Reçine 3D Baskılarınızı Nasıl Sonradan Sertleştirebilirsiniz?

Reçine 3D baskılar, benzersiz hassasiyet ve ayrıntı sunarak katmanlı üretim dünyasında devrim yarattı. Ancak hepsi bu kadar değil, baskı reçine teknesinden gelirse sonuçlar profesyonel değildir. Tam güç, dayanıklılık ve yüksek görsel kalite için baskı işlemini bitirdikten sonraki en önemli adım kürleme sonrasıdır. Makineden çıkan bir baskı sadece kısmen kürlenir ve bu nedenle kırılgan, yapışkan ve deformasyona eğilimlidir. Ultraviyole lamba ile yapılan son kürlemenin neden olduğu ışığın açıkta kalan baskıya derinlemesine nüfuz etmesi, reçinenin maksimum fiziksel dayanıma ulaşacak şekilde kürlenmesini sağlar. 

Bu nedenle, reçineyi işlevsel veya dekoratif hale getirme olasılığı vardır. Aşınmaya karşı dirençle birlikte iyi termal stabilite, uygun son kürlemeyi yoğun uygulamalar için uygun hale getirecektir. Bu kılavuzda son kürlemenin neden önemli olduğu, ihtiyaç duyacağınız ekipmanlar ve reçine baskılarınızın kusursuz olmasını sağlayacak en iyi uygulamalar ayrıntılı bir şekilde açıklanacaktır. İster hobi ister profesyonel olun, son kürlemede ustalaşmak 3D baskılarınızın kalitesini bir üst seviyeye çıkaracaktır.

Reçine 3D Baskılar için Kürleme Sonrası Neden Gereklidir?

Sadece son işlem değil, reçine 3D baskıların performansını ve dayanıklılığını artıran temel bir işlemdir. Bir baskı yazıcıdan alındığı anda kısmen sertleşmiştir. Şimdi reçine nesne formunda katılaşır ancak iç yapı tamamlanmamıştır; bu nedenle bozulabilir ve dengesiz olabilir. Daha sonraki duruşlar yapışkan bir mekanik yüzey ortaya çıkarabilir.

Bunun ötesinde, kürlenme sonrası prosedür, özellikle yüksek/düşük sıcaklıklar veya darbe gibi stres faktörlerine karşı katmanın direnç göstermesine izin vermeyecektir. UV aktivasyonu sonunda kür döngüsünü tamamladığında, yani malzeme sertleşmesi moleküler düzeyde olduğunda, malzeme bu nedenle sertlik ve mukavemet gereksinimini sergiler.

Kürlenme sonrası kazandırılacak son bir diğer özellik ise reçinenin kimyasal esnekliğindeki iyileşmedir. Bu, herhangi bir solvent ve benzeri koşullar altında bozulmaz; ayrıca, daha fazla termal stabilite sunar. 3D baskı daha yüksek bir sıcaklığa. Bu amaçla, diş modeli veya üretim prototipi uygulamalarının çoğunda, kürleme işleminden kaçınılamaz. Ayrıca baskının yüzeyinin pürüzsüz olmasını ve kozmetik ve işlevsel amaçlar için kusurlardan arındırılmasını sağlar. 

Kürleme Sonrası için Gerekli Araç ve Ekipmanlar:

En iyi baskılar için, kürlenme sonrası reçine 3D baskılar, işlem için belirlenmiş özel araçlar ve ekipmanlar gerektirir. Bunlardan ilki ve en önemlisi bir UV ışık kaynağıdır. Uygulamaya bağlı olarak bu, özel bir kürleme istasyonundan basit bir UV lambasına kadar değişebilir. Özel kürleme istasyonları özellikle Reçine 3D Baskılar için tasarlanmıştır. Ayarlanabilir ışık ayarlarına, döner platformlara ve kontrol ortamlarına sahiptirler, bu da onları profesyoneller veya aşağıdakiler için en uygun hale getirir 3D baskı için reçineler sık sık.

Aslında, bütçeniz biraz kısıtlı olduğunda bir UV lambası kullanmak da işe yarayacaktır.

Kürlenmeleri bu spektral aralığa düşen çoğu reçine için en az 365nm'den 405nm'ye kadar dalga boyunda bir model aldığınızdan emin olun. Bu durumda, alüminyum folyo veya ayna gibi yansıtıcı yüzeylerle eşit kürlenme sağlanacaktır. Bu tür 3D baskı malzemeleri UV ışığını baskının etrafındaki tüm yönlere yönlendirecek şekilde ayarlanabilir, böylece kayma azaltılır.

Bir döner tabla da baskıyı her tarafa döndüren ve UV ışığını baskının her tarafına eşit olarak maruz bırakan harika bir aksesuardır. Son olarak, izopropil alkolü (IPA) ve temizlik amacıyla yumuşak bir fırçayı unutmayın, çünkü kürlenmemiş reçineyi reçineli 3D baskılardan çıkarmak, etkili bir kürlenme sonrası sağlayacak bir hazırlık adımıdır. 

Kürlenme Sonrası Reçine Baskılar için Adım Adım Kılavuz

1. Baskı Hazırlayın: Baskıyı yapım platformundan çıkarın ve tüm destek yapılarını çok dikkatli bir şekilde kaldırın. Baskıya zarar vermeden kesici aletler veya pense ile kesin.

2. Baskıyı temizleyin: Kürlenmemiş reçineyi parçalamak için baskıyı izopropil alkole daldırın. Yumuşak bir fırça kullanarak ulaşılması zor ayrıntıları ve boşlukları temizleyin. Baskıdan önce temizleyin ve kurulayın.

3. UV Işık Kaynağınızı hazırlayın: UV lambanızı veya kürleme istasyonunuzu sağlam, iyi havalandırılan bir odaya yerleştirin. Işık kaynağınız, seçtiğiniz reçine ile etkileşime giren bir UV dalga boyu çıkışına sahip olmalıdır.

4. Baskının Döner Tabla Üzerine Monte Edilmesi: Baskının döner bir platform üzerinde eşit şekilde pozlanmasını sağlayın. Döner tablanız yoksa, kürleme için baskıyı kendiniz döndürebilirsiniz.

5. İyileştirme Süreci için Aralıklar: 2 ila 5 dakikalık kürleme aralığı kullanın ve uzun pozlama durumunda aşırı ısınma veya çarpılmayı önlemek için her kürleme seansından sonra baskı ilerlemesini izleyin.

6. Yapışkanlığı Kontrol Edin: Her yazdırma döngüsünden sonra 3D baskı girişimleri Yapışkan veya yeterince kürlenmemiş alanlar için. Hala kürlenmemişse, hangi alanların ışığa daha fazla maruz kalması gerektiğini belirlemek için bir UV el feneri açın.

7. Gerektiği gibi ince ayar yapın: Henüz kürlenmemiş bölgelerin olduğu yerlerde, reçineli 3D baskıları yeniden ayarlayın veya ışık kaynağını bu bölgelere ışık vuracak şekilde yeniden konumlandırın

Tek Tip Tedavi Sağlamak için En İyi Uygulamalar

Reçine baskılarda eşit kürlenme kalitenin ayırt edici özelliğidir. Kapalı kürleme alanı elde etmek için alüminyum folyo gibi yansıtıcı malzemeler veya hatta bir kürleme odası kullanılacaktır. Bu, UV ışınlarının baskının her tarafına vurmasını ve bir tarafın diğerlerinden daha iyi maruz kalması için herhangi bir fırsat geliştirmesine izin vermemesini sağlar. Kürleme istasyonunuzun bir döner tablaya sahip olması durumunda, reçine 3D baskıların merkeze yerleştirildiğinden emin olun, böylece gölgelenme meydana gelmez ve tüm 3D baskılı parçalar tamamen iyileşmek.

El kitabı: UV maruziyetinin baskının tüm yüzeyine eşit olarak yayılması için baskıyı sık sık ters çevirin. Sertleşirken sıcaklığı izleyin. Çok fazla ısı çözer ve kırılgan hale getirir. Farklı reçineler diğerlerinden daha iyi sıcaklıklarda kürlenir; en iyi kürlenme için üreticinin kılavuzunu kullanın. Kürlenme sürenize de dikkat edin. Aşırı kürlenme renk kaymasına veya sertliğe neden olurken, az kürlenme 3D baskı kullanımı kırılgan bir kaliteye sahip olacak veya yapışkan olma eğiliminde olacaktır.

Kürleme Sonrası Sorun Giderme

Kürleme sonrası çok zahmetli olabilir, ancak çoğu sorun küçük ayarlamalarla kolayca çözülür. Kürlemeden sonra reçineli 3D baskılardaki yapışkanlık, iyi temizlenmediğini veya yeterince UV'ye maruz kalmadığını gösterebilir. Kürlemeden önce tüm kürlenmemiş reçinenin temizlendiğinden emin olmak için tekrar bakın. Bu işe yaramazsa, durumunuza bağlı olarak biraz daha uzun süre kürleyin veya ışıkların yoğunluğunu artırın.

Çarpılma bir diğer yaygın kusur türüdür. Çoğu zaman ısının neden olduğu aşırı kürlenme süreci nedeniyle ortaya çıkar. Kürleme 3D yazıcı küçük zaman aralıklarında ve ışık kaynağına çok yakın olmaktan uzak tutun. Bu aynı zamanda ışık dağılımının homojen olmamasıyla ilgili bir sorun olabilir. Yansıtıcı bir muhafaza kullanarak veya ışık kaynağını ilerleterek bile çözülebilir. 

Post-Kürleme için Çeşitli Tekniklerin Karşılaştırılması

Postkür elde etmenin birkaç yolu vardır ve bunlar avantaj veya dezavantajın ne olduğuna göre değişir. Kür standları genellikle daha kaliteli ve en basit şekilde UV kürleme ile üretilir. Bunlar, diğer kullanışlı özelliklerin yanı sıra döner tablalar aracılığıyla güzel kontrollü pozlamaları birleştirir - bu nedenle, yetkin uygulayıcılar için kolaylık sağlayan bir ürün olarak iyi kullanılabilirlik sağlar, ancak çoğu uygulama için maliyet ek yükünü emdikleri mağazalarda kolayca yapılır:.

UV ışık kutuları veya lambaları daha kullanışlı DIY kurulumlarıdır, ancak bunlar yeterli kürlenmeyi sağlamak için daha fazla emek gerektirir. Doğal UV kaynağı olarak doğrudan güneş ışığı da kullanılabilir, ancak hava koşulları ve günlük değişimler bunu daha az güvenilir kılmaktadır. Güneş ışığı ve bazı manuel UV lambalarının bir kombinasyonu, hobiciler ve seyrek kullanıcılar için çok pahalı olmayabilir.

Kürleme sonrası güvenlik önlemleri

UV ışığı ve reçine ile çalışırken tüm güvenlik kurallarına uyulmalıdır. Gözleri tehlikeli etkilerden koruyan ve aynı zamanda UV spektrumunu bloke eden eldivenler ve güvenlik gözlükleri zorunludur; tehlikeli reçine dumanlarını solumamak için iyi havalandırılan bir yerde çalışın.

İmha etmek kürlenmemiş reçine uygun şekildeyerel atık bertarafı yönergelerine uyun. Sıvı reçineyi kanalizasyona veya normal çöpe dökmeyin. Kazara maruz kalmayı önlemek için UV ekipmanını kullanmadığınız zamanlarda güvenli bir şekilde saklayın.

Sonuç

Bu son kürleme, reçine 3D baskılarınızın sertleşmesini ve güçlenmesini sağlar, böylece gerçekten harika olur. Bu nedenle, doğru araçları ve her adımda karşılaşılacak normal sorun çıkarıcıları kullanan uygun en iyi uygulamalar, ideal olarak, kalitenin neredeyse ustalıkla kaliteli görüntüler sunması ve yansıtması gibi güzel görünümlerle kusursuz mükemmellik sağlamalıdır. Her şey, hem hobicilerin hem de profesyonellerin bu tür uygulamaları gerçekten ne kadar iyi bir şekilde kanatları altında taşımaları gerektiğinden bahsediyor.

SSS

1. Reçine 3D baskılarda kürleme sonrası nedir?

UV ışığını reçine baskılara maruz bırakır, böylece reçinenin tam kürlenme döngüsü tamamlanabilir, böylece baskının gücü ve dayanıklılığı en üst düzeye çıkarılabilir.

2. Güneş sonrası kür alabilir miyim?

Bunu yapabilirsiniz ama yapmamalısınız. Özel UV kaynağına kıyasla güneş ışığı üzerinde daha az kontrol vardır.

3. Tedavi sonrası için neye ihtiyacım var?

UV ışık kaynağı, yansıtıcı yüzeyler, döner tabla, temizlik malzemeleri.

4. Kürlenme sonrası çarpılma nasıl önlenir?

Daha kısa döngülerde kürleme sıcaklığı, UV homojenliğini kontrol edin

5. Tedavi sonrası sizin için ne olacak?

Bu, reçineli 3D baskılarınızın mekanik özelliklerinden, kimyasal direncinden ve kullanım ömründen mümkün olduğunca faydalanabilmenizi sağlayacaktır.