O processo de fundição sob pressão é o processo de fabricação específico para produzir peças de metal com alta precisão e boas superfícies de acabamento. O processo de prensagem do metal derretido em uma cavidade de molde forma peças com formas complexas e detalhes mais finos. Ele é amplamente usado na indústria automotiva, aeroespacial, eletrônica e muitas outras para fabricar peças leves e resistentes. Com o tempo, houve vários desenvolvimentos tecnológicos para fazer com que a fundição sob pressão funcione com maior eficiência, velocidades mais altas e minimizando o uso de material na produção.
A Beska Mold contém produtos de qualidade e variedade para o processo de fundição sob pressão, de acordo com as diferentes exigências de seus clientes. É importante adicionar à sua lista de conhecimentos de fabricação o modo como ele funciona. Este manual explica o processo, os materiais, as vantagens e as aplicações do fundição sob pressão em relação a como a Beska Mold é única entre outras.
Básico do processo de fundição sob pressão
O processo de fundição sob pressão derrete o metal em alta pressão para que ele tome a forma de um molde de aço conhecido como matriz. O molde tem duas partes: um molde de cobertura e um molde ejetor. Ambas são cuidadosamente projetadas para fabricar peças com geometrias complicadas em tolerâncias muito restritas. Os preparativos começam com a forma do molde. O metal é então injetado nessa forma líquida, geralmente alumínio, zinco ou magnésio, por meio de um sistema de êmbolo no molde.
A alta pressão garante que o metal preencha todos os detalhes do molde, de modo que, quando retirado dele, a peça pareça precisa e detalhada. Depois que o metal endurece, o molde se abre e a peça é empurrada para fora. Em seguida, a peça recebe algum pós-processamento ou corte, usinagem ou acabamento de superfície para atender a determinadas necessidades.
Há dois processos principais no processo de fundição sob pressão: os processos de câmara quente e de câmara fria. O tipo de metal em uso varia de acordo com o tipo de metal, ou seja, a câmara quente é usada em metais que derretem a baixas temperaturas, como o zinco, mas a câmara fria é usada naqueles que derretem a temperaturas muito altas, como o alumínio.
Materiais usados na fundição sob pressão
O método de fundição depende basicamente do tipo de material que precisa ser usado. Alguns dos materiais amplamente utilizados no processo são alumíniozinco, magnésio e cobre com boas propriedades e uso.
O alumínio é leve, tem resistência à corrosão e é amplamente utilizado em veículos automotivos e também em aeroespacial peças. O zinco, entretanto, é conhecido por sua resistência, durabilidade e excelente acabamento. Ele é aplicado tanto em peças decorativas quanto funcionais de bens de consumo e eletrônicos devido à sua leveza e excelentes propriedades mecânicas para fácil aplicação em dispositivos portáteis e automotivo peças. O cobre e as ligas têm resistência e condutividade notáveis, o que é muito destacado em aplicações elétricas e de encanamento.
A seleção do material baseia-se em vários critérios, que incluem a aplicação, as propriedades mecânicas desejadas e a sensibilidade ao custo. A Beska Mold aconselha seus clientes na seleção do material para que ele possa ter o melhor desempenho com um custo mínimo.
Processo passo a passo de fundição sob pressão
As peças de qualidade são fabricadas em várias etapas críticas do processo de fundição sob pressão. A primeira etapa crítica é a preparação do molde por meio da limpeza e da aplicação de lubrificação na superfície do molde para que os metais fluidos adquiridos não tenham chance de apresentar defeitos. A segunda envolve o aquecimento do metal fundido até a temperatura correta, preenchido sob pressão dentro da cavidade do molde.
A pressão é mantida até que o metal se solidifique, garantindo que a peça tenha o formato desejado. Com o metal em seus estágios de resfriamento e endurecimento, o molde é aberto devido ao impacto dos pinos ejetores que empurram a peça para fora. O componente será então submetido a verificações de qualidade e a qualquer outra operação que inclua a remoção de materiais em excesso ou o tratamento de acabamentos de superfície.
A automação tornou o processo de fundição sob pressão altamente eficiente na produção de produtos confiáveis e de alta qualidade em um curto período de tempo. A Beska Mold utiliza maquinário de última geração e trabalhadores humanos eficientes em todos os processos para que as peças saiam perfeitas, de acordo com as expectativas do cliente.
Benefícios da fundição sob pressão
O processo de fundição sob pressão é o processo mais preferido por vários tipos de indústrias para criar produtos, pois oferece muitas vantagens com esse processo muito versátil. Ele é capaz de produzir peças muito complicadas e precisas com um nível de tolerância muito próximo. Além disso, não requer nenhuma usinagem ou montagem secundária, o que economiza muito no custo de produção.
Ele é muito eficiente e pode produzir muitas peças em um período de tempo extremamente curto. Portanto, pode ser excelente para a produção em massa. O acabamento da superfície das peças fundidas por fundição sob pressão é excelente e permite facilmente uma camada ou pintura da peça sem nenhuma etapa significativa de preparação.
Outra vantagem é a economia de matéria-prima. Como as sobras de metal são recicladas e reutilizadas, o processo de fundição sob pressão quase não produz resíduos. É um processo de fabricação ecologicamente correto. A Beska Mold aproveita ao máximo esses benefícios com as mais recentes técnicas e materiais para oferecer aos clientes as soluções mais econômicas e ecológicas.
Aplicações da fundição sob pressão
Em muitos setores industriais, devido à eficácia e à flexibilidade, o processo de fundição sob pressão é amplamente aplicado. A indústria automobilística o utiliza na fabricação de peças leves, mas extremamente potentes, como peças de um motor, caixas de transmissão e suportes estruturais. Nas empresas aeroespaciais, ele é aplicado na fabricação de peças leves, porém complexas, que exigem padrões de segurança rigorosos.
Isso também é aplicado no setor eletrônico; nesse caso, o processo é usado para fazer alojamentos e conexões de longo prazo de dispositivos. Os fabricantes também utilizam o processo para componentes decorativos e funcionais, como maçanetas e fechaduras, além de vários acessórios para seus dispositivos. Os setores de construção e industrial utilizam muito essa fundição sob pressão, pois ela garante ferramentas, acessórios e peças de maquinário confiáveis.
A Beska Mold produz peças fundidas sob pressão de acordo com as especificações do cliente em termos de desempenho e design.
Problemas na fundição sob pressão
Mesmo com os benefícios acima mencionados do fundição sob pressão leve Há várias desvantagens na fundição sob pressão. Algumas das mais significativas incluem a porosidade, que na verdade se refere à entrada de ar durante a injeção do metal, o que, consequentemente, enfraquecerá o produto a longo prazo ou sua qualidade, porque parece estar aparecendo assim.
Outra falha é o desgaste do molde, que também é resultado de defeito ou perda de precisão com relação ao tempo. Na prática, devido à pressão de injeção muito alta, o molde fica exposto à fadiga térmica, exigindo, portanto, a utilização frequente de manutenção ou substituição. O processo de fundição sob pressão não pode ser usado para produtos grandes e com paredes grossas, porque vários problemas são criados devido ao processo de resfriamento envolvido.
A Beska Mold desafia seu problema pela qualidade da matéria-prima utilizada, pelo design inovador do molde e pelo maquinário preciso. Os especialistas descobrem possíveis problemas para que os estágios iniciais sejam aprimorados.
Procedimento de trabalho do molde Beska na fundição sob pressão
A Beska Mold é um dos principais nomes do setor de processos de fundição sob pressão. Aqui, há qualidade, inovação e satisfação perfeita do cliente. As ofertas de produtos da Beska Mold vão desde a seleção de materiais de alta qualidade e projetos de moldes até a produção e o acabamento.
Moldes de fundição sob pressão fornece os produtos mais precisos e resistentes com base na tecnologia mais recente e em uma equipe bem treinada. Sua capacidade de trabalhar com diferentes materiais e projetos complicados permite oferecer serviços especiais que atendem às necessidades de seus clientes.
A Beska Mold garante que seu processo seja ecológico e consuma a menor quantidade possível de desperdício e energia. Assim, ela estará em condições de fornecer soluções de fabricação confiáveis e eficientes para as empresas.
Conclusão
O processo de fundição sob pressão tem imensa flexibilidade e pode ser muito eficiente para a fabricação, oferecendo um alto grau de precisão, velocidade e custo-benefício na produção de peças de qualidade, especialmente com vários materiais, etapas do processo e vantagens que podem ajudar os fabricantes a produzir componentes de alta qualidade apropriados para a maioria dos setores. A Beska Mold está acima das demais: excelência e inovação, sustentabilidade e resultados = sem igual. Os fabricantes de automóveis, eletrônicos e bens de consumo devem garantir o sucesso dos projetos com a ajuda de um parceiro confiável, como a Beska Mold.
Perguntas frequentes
O que é fundição sob pressão?
A fundição sob pressão é usada para criar componentes metálicos de alta precisão para os setores automotivo, aeroespacial, eletrônico e de bens de consumo.
Qual é o material ideal para fundição sob pressão?
Tradicionalmente, as correntes de material disponíveis incluem alumínio, zinco, magnésio e cobre, e cada uma delas é escolhida de acordo com as necessidades de uma aplicação.
Como a Beska Mold garante a qualidade na fundição sob pressão?
A Beska Mold utiliza matérias-primas de qualidade superior e máquinas avançadas e segue rigorosamente as técnicas de controle de qualidade para produzir unidades robustas e precisas.
Vantagens da fundição sob pressão
A fundição sob pressão é precisa, rápida, com desperdício mínimo e peças de alta tecnologia com excelente acabamento superficial.
Como a fundição sob pressão é ecologicamente correta?
Sim, o processo de fundição sob pressão gera um mínimo de material de refugo, e a maioria dos fabricantes, como a Beska Mold, acredita em práticas ecologicamente corretas que minimizam o efeito prejudicial ao meio ambiente.