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Processo de fundição sob pressão: Materiais e vantagens | Beska Mold

O processo de fundição sob pressão, desde a injeção de metal fundido até a formação de peças de precisão. Descubra seus benefícios, materiais e aplicações industriais.

Índice

O processo de fundição sob pressão é o processo de fabricação específico para produzir peças de metal com alta precisão e boas superfícies de acabamento. O processo de prensagem do metal derretido em uma cavidade de molde forma peças com formas complexas e detalhes mais finos. Ele é amplamente usado na indústria automotiva, aeroespacial, eletrônica e muitas outras para fabricar peças leves e resistentes. Com o tempo, houve vários desenvolvimentos tecnológicos para fazer com que a fundição sob pressão funcione com maior eficiência, velocidades mais altas e minimizando o uso de material na produção.

A Beska Mold contém produtos de qualidade e variedade para o processo de fundição sob pressão, de acordo com as diferentes exigências de seus clientes. É importante adicionar à sua lista de conhecimentos de fabricação o modo como ele funciona. Este manual explica o processo, os materiais, as vantagens e as aplicações do fundição sob pressão em relação a como a Beska Mold é única entre outras.

Básico do processo de fundição sob pressão

O processo de fundição sob pressão derrete o metal em alta pressão para que ele tome a forma de um molde de aço conhecido como matriz. O molde tem duas partes: um molde de cobertura e um molde ejetor. Ambas são cuidadosamente projetadas para fabricar peças com geometrias complicadas em tolerâncias muito restritas. Os preparativos começam com a forma do molde. O metal é então injetado nessa forma líquida, geralmente alumínio, zinco ou magnésio, por meio de um sistema de êmbolo no molde.

A alta pressão garante que o metal preencha todos os detalhes do molde, de modo que, quando retirado dele, a peça pareça precisa e detalhada. Depois que o metal endurece, o molde se abre e a peça é empurrada para fora. Em seguida, a peça recebe algum pós-processamento ou corte, usinagem ou acabamento de superfície para atender a determinadas necessidades.

Há dois processos principais no processo de fundição sob pressão: os processos de câmara quente e de câmara fria. O tipo de metal em uso varia de acordo com o tipo de metal, ou seja, a câmara quente é usada em metais que derretem a baixas temperaturas, como o zinco, mas a câmara fria é usada naqueles que derretem a temperaturas muito altas, como o alumínio.

Básico do processo de fundição sob pressão

Materiais usados na fundição sob pressão

O método de fundição depende basicamente do tipo de material que precisa ser usado. Alguns dos materiais amplamente utilizados no processo são alumíniozinco, magnésio e cobre com boas propriedades e uso.

O alumínio é leve, tem resistência à corrosão e é amplamente utilizado em veículos automotivos e também em aeroespacial peças. O zinco, entretanto, é conhecido por sua resistência, durabilidade e excelente acabamento. Ele é aplicado tanto em peças decorativas quanto funcionais de bens de consumo e eletrônicos devido à sua leveza e excelentes propriedades mecânicas para fácil aplicação em dispositivos portáteis e automotivo peças. O cobre e as ligas têm resistência e condutividade notáveis, o que é muito destacado em aplicações elétricas e de encanamento.

A seleção do material baseia-se em vários critérios, que incluem a aplicação, as propriedades mecânicas desejadas e a sensibilidade ao custo. A Beska Mold aconselha seus clientes na seleção do material para que ele possa ter o melhor desempenho com um custo mínimo.

Processo passo a passo de fundição sob pressão

As peças de qualidade são fabricadas em várias etapas críticas do processo de fundição sob pressão. A primeira etapa crítica é a preparação do molde por meio da limpeza e da aplicação de lubrificação na superfície do molde para que os metais fluidos adquiridos não tenham chance de apresentar defeitos. A segunda envolve o aquecimento do metal fundido até a temperatura correta, preenchido sob pressão dentro da cavidade do molde.

A pressão é mantida até que o metal se solidifique, garantindo que a peça tenha o formato desejado. Com o metal em seus estágios de resfriamento e endurecimento, o molde é aberto devido ao impacto dos pinos ejetores que empurram a peça para fora. O componente será então submetido a verificações de qualidade e a qualquer outra operação que inclua a remoção de materiais em excesso ou o tratamento de acabamentos de superfície.

A automação tornou o processo de fundição sob pressão altamente eficiente na produção de produtos confiáveis e de alta qualidade em um curto período de tempo. A Beska Mold utiliza maquinário de última geração e trabalhadores humanos eficientes em todos os processos para que as peças saiam perfeitas, de acordo com as expectativas do cliente.

Benefícios da fundição sob pressão

O processo de fundição sob pressão é o processo mais preferido por vários tipos de indústrias para criar produtos, pois oferece muitas vantagens com esse processo muito versátil. Ele é capaz de produzir peças muito complicadas e precisas com um nível de tolerância muito próximo. Além disso, não requer nenhuma usinagem ou montagem secundária, o que economiza muito no custo de produção.

Ele é muito eficiente e pode produzir muitas peças em um período de tempo extremamente curto. Portanto, pode ser excelente para a produção em massa. O acabamento da superfície das peças fundidas por fundição sob pressão é excelente e permite facilmente uma camada ou pintura da peça sem nenhuma etapa significativa de preparação.

Outra vantagem é a economia de matéria-prima. Como as sobras de metal são recicladas e reutilizadas, o processo de fundição sob pressão quase não produz resíduos. É um processo de fabricação ecologicamente correto. A Beska Mold aproveita ao máximo esses benefícios com as mais recentes técnicas e materiais para oferecer aos clientes as soluções mais econômicas e ecológicas.

Benefícios da fundição sob pressão

Aplicações da fundição sob pressão

Em muitos setores industriais, devido à eficácia e à flexibilidade, o processo de fundição sob pressão é amplamente aplicado. A indústria automobilística o utiliza na fabricação de peças leves, mas extremamente potentes, como peças de um motor, caixas de transmissão e suportes estruturais. Nas empresas aeroespaciais, ele é aplicado na fabricação de peças leves, porém complexas, que exigem padrões de segurança rigorosos.

Isso também é aplicado no setor eletrônico; nesse caso, o processo é usado para fazer alojamentos e conexões de longo prazo de dispositivos. Os fabricantes também utilizam o processo para componentes decorativos e funcionais, como maçanetas e fechaduras, além de vários acessórios para seus dispositivos. Os setores de construção e industrial utilizam muito essa fundição sob pressão, pois ela garante ferramentas, acessórios e peças de maquinário confiáveis.

A Beska Mold produz peças fundidas sob pressão de acordo com as especificações do cliente em termos de desempenho e design.

Problemas na fundição sob pressão

Mesmo com os benefícios acima mencionados do fundição sob pressão leve Há várias desvantagens na fundição sob pressão. Algumas das mais significativas incluem a porosidade, que na verdade se refere à entrada de ar durante a injeção do metal, o que, consequentemente, enfraquecerá o produto a longo prazo ou sua qualidade, porque parece estar aparecendo assim.

Outra falha é o desgaste do molde, que também é resultado de defeito ou perda de precisão com relação ao tempo. Na prática, devido à pressão de injeção muito alta, o molde fica exposto à fadiga térmica, exigindo, portanto, a utilização frequente de manutenção ou substituição. O processo de fundição sob pressão não pode ser usado para produtos grandes e com paredes grossas, porque vários problemas são criados devido ao processo de resfriamento envolvido.

A Beska Mold desafia seu problema pela qualidade da matéria-prima utilizada, pelo design inovador do molde e pelo maquinário preciso. Os especialistas descobrem possíveis problemas para que os estágios iniciais sejam aprimorados.

Procedimento de trabalho do molde Beska na fundição sob pressão

Beska Mold em fundição sob pressão

A Beska Mold é um dos principais nomes do setor de processos de fundição sob pressão. Aqui, há qualidade, inovação e satisfação perfeita do cliente. As ofertas de produtos da Beska Mold vão desde a seleção de materiais de alta qualidade e projetos de moldes até a produção e o acabamento.

Moldes de fundição sob pressão fornece os produtos mais precisos e resistentes com base na tecnologia mais recente e em uma equipe bem treinada. Sua capacidade de trabalhar com diferentes materiais e projetos complicados permite oferecer serviços especiais que atendem às necessidades de seus clientes.

A Beska Mold garante que seu processo seja ecológico e consuma a menor quantidade possível de desperdício e energia. Assim, ela estará em condições de fornecer soluções de fabricação confiáveis e eficientes para as empresas.

Conclusão

O processo de fundição sob pressão tem imensa flexibilidade e pode ser muito eficiente para a fabricação, oferecendo um alto grau de precisão, velocidade e custo-benefício na produção de peças de qualidade, especialmente com vários materiais, etapas do processo e vantagens que podem ajudar os fabricantes a produzir componentes de alta qualidade apropriados para a maioria dos setores. A Beska Mold está acima das demais: excelência e inovação, sustentabilidade e resultados = sem igual. Os fabricantes de automóveis, eletrônicos e bens de consumo devem garantir o sucesso dos projetos com a ajuda de um parceiro confiável, como a Beska Mold.

Perguntas frequentes

O que é fundição sob pressão?

A fundição sob pressão é usada para criar componentes metálicos de alta precisão para os setores automotivo, aeroespacial, eletrônico e de bens de consumo.

Qual é o material ideal para fundição sob pressão?

Tradicionalmente, as correntes de material disponíveis incluem alumínio, zinco, magnésio e cobre, e cada uma delas é escolhida de acordo com as necessidades de uma aplicação.

Como a Beska Mold garante a qualidade na fundição sob pressão?

A Beska Mold utiliza matérias-primas de qualidade superior e máquinas avançadas e segue rigorosamente as técnicas de controle de qualidade para produzir unidades robustas e precisas.

Vantagens da fundição sob pressão

A fundição sob pressão é precisa, rápida, com desperdício mínimo e peças de alta tecnologia com excelente acabamento superficial.

Como a fundição sob pressão é ecologicamente correta?

Sim, o processo de fundição sob pressão gera um mínimo de material de refugo, e a maioria dos fabricantes, como a Beska Mold, acredita em práticas ecologicamente corretas que minimizam o efeito prejudicial ao meio ambiente.

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