Hoe post-cureert u uw 3D prints van hars?

Hars 3D prints heeft een revolutie teweeggebracht in de wereld van additive manufacturing en biedt ongeëvenaarde precisie en detail. Maar dat is niet alles, de resultaten zijn niet professioneel als de print uit een harsvat komt. De belangrijkste stap na het afronden van het printproces voor volledige sterkte, duurzaamheid en hoge visuele kwaliteit is post-curing. Een afdruk die uit de machine komt, is slechts gedeeltelijk uitgehard en dus broos, kleverig en vatbaar voor vervorming. Diepe penetratie van licht in de blootgestelde afdruk door post-uitharding in een ultraviolette lamp zorgt ervoor dat hars zodanig uithardt dat het zijn ultieme staat van maximale fysieke sterkte bereikt. 

Daarom is het waarschijnlijk dat het de hars functioneel of sierlijk maakt. Een goede thermische stabiliteit in combinatie met slijtvastheid maakt een geschikte nabehandeling geschikt voor intensieve toepassingen. Deze gids geeft een gedetailleerde uitleg over waarom nabehandeling belangrijk is, de apparatuur die u nodig hebt en de beste werkwijzen om ervoor te zorgen dat uw harsafdrukken vlekkeloos zijn. Of u nu een hobbyist of een professional bent, het beheersen van post-curing zal de kwaliteit van uw 3D prints naar een hoger niveau tillen.

Waarom nabehandeling essentieel is voor 3D prints met hars?

Het is niet alleen het afwerkingsproces, maar ook een essentieel proces dat de prestaties en duurzaamheid van 3D prints met hars verhoogt. Op het moment dat men een print uit de printer haalt, is deze gedeeltelijk uitgehard. Nu stolt de hars in de objectvorm, maar de inwendige structuur is onvolledig; deze kan dus verstoord en instabiel zijn. Latere verharding kan dan een kleverig mechanisch oppervlak onthullen.

Daarnaast zal de post-uithardingsprocedure niet noodzakelijkerwijs de weerstand van de laag tegen stressfactoren zoals hoge/lage temperaturen of schokken weergeven. Wanneer UV-activering uiteindelijk de uithardingscyclus voltooit, vindt materiaalharding op moleculair niveau plaats, waardoor het materiaal de vereiste stijfheid en sterkte vertoont.

Het laatste andere aspect na uitharding is een verbetering van de chemische veerkracht van de hars. Dit kan onder geen enkel oplosmiddel of vergelijkbare omstandigheden worden afgebroken; bovendien biedt het een grotere thermische stabiliteit met zijn 3D afdrukken tot een hogere temperatuur. Daarom kan in de meeste toepassingen voor tandheelkundige modellen of prototypes post-uitharding niet worden vermeden. Het zorgt er ook voor dat de oppervlakteafwerking van de afdruk glad is en vrij van onvolkomenheden voor cosmetische en functionele doeleinden. 

Gereedschap en apparatuur die nodig zijn voor post-curing:

Voor de beste afdrukken hebt u voor het nabehandelen van 3D prints met hars speciale gereedschappen en apparatuur nodig. De eerste en belangrijkste is een UV-lichtbron. Afhankelijk van de toepassing kan dit variëren van een speciaal uithardingsstation tot een eenvoudige UV-lamp. Speciale uithardingsstations zijn speciaal ontworpen voor hars 3D prints. Ze hebben instelbare lichtinstellingen, roterende platforms en controleomgevingen, waardoor ze het meest geschikt zijn voor professionals of degenen die harsen voor 3D printen vaak.

U kunt ook een UV-lamp gebruiken als uw budget een beetje krap is.

Zorg ervoor dat u een model met een golflengte van minstens 365 nm tot 405 nm aanschaft, omdat de uitharding van de meeste harsen binnen dit spectrale bereik valt. In dat geval kunt u voor een gelijkmatige uitharding zorgen met reflecterende oppervlakken, zoals aluminiumfolie of spiegels. Dergelijke 3D printmaterialen kan worden ingesteld om het UV-licht in alle richtingen rond de afdruk te richten, waardoor de verschuiving wordt verminderd.

Een draaiplateau is ook een geweldig accessoire dat de print naar alle kanten draait en het UV-licht gelijkmatig aan alle kanten van de print blootstelt. Vergeet tot slot isopropylalcohol (IPA) en een zachte borstel niet om schoon te maken, want het verwijderen van de niet uitgeharde hars van de 3D prints met hars is een voorbereidende stap die zorgt voor een effectieve post-uitharding. 

Stap-voor-stap handleiding voor het nabehandelen van harsafdrukken

1. Print voorbereiden: Haal de print van het bouwplatform en verwijder voorzichtig alle ondersteunende structuren. Knip met snijgereedschap of een tang zonder de print te beschadigen.

2. Maak de afdruk schoon: Dompel de afdruk onder in isopropylalcohol om de niet-uitgeharde hars af te breken. Gebruik een zachte borstel om moeilijk bereikbare details en ruimtes schoon te maken. Maak schoon en droog voor het afdrukken.

3. 3. Bereid uw UV-lichtbron voor: Plaats uw UV-lamp of uithardingsstation in een stevige, goed geventileerde ruimte. Uw lichtbron moet een UV-golflengte hebben die op uw geselecteerde hars reageert.

4. De afdruk op een draaitafel monteren: Zorg voor een gelijkmatige belichting van de afdruk op een draaiplateau. Als u geen draaiplateau hebt, kunt u de afdruk zelf draaien om uit te harden.

5. Intervallen voor het uithardingsproces: Gebruik een uithardingsinterval van 2 tot 5 minuten en controleer de voortgang van de afdruk na elke uithardingssessie om oververhitting of kromtrekken te voorkomen bij lange blootstelling.

6. Controleer op kleverigheid: Controleer na elke afdrukcyclus de Startups voor 3D-printen voor gebieden die plakkerig zijn of niet genoeg uitgehard zijn. Als het nog steeds niet uitgehard is, zet dan een UV-zaklamp aan om vast te stellen welke gebieden verder aan licht blootgesteld moeten worden.

7. Verfijn indien nodig: Als er nog geen uitgeharde gebieden zijn, past u de 3D-prints met hars aan of verplaatst u de lichtbron zodanig dat het licht op deze gebieden valt.

Beste praktijken voor een uniforme behandeling

Gelijkmatige uitharding in harsafdrukken is het kenmerk van kwaliteit. Om een overdekte uithardingsruimte te verkrijgen, worden reflecterende materialen zoals aluminiumfolie of zelfs een uithardingskamer gebruikt. Dit zorgt ervoor dat de UV-stralen rondom de afdruk inslaan en de afdruk geen kans geeft om aan de ene kant beter belicht te worden dan aan de andere kant. Als uw uithardingsstation een draaiplateau heeft, zorg er dan voor dat de hars 3D prints centraal geplaatst worden zodat er geen schaduwvorming optreedt en dat alle 3D-geprinte onderdelen volledig genezen.

Handleiding: Draai de afdruk om de zoveel tijd om, zodat de UV-blootstelling gelijkmatig over het hele oppervlak van de afdruk verdeeld wordt. Let op de temperatuur tijdens het uitharden. Te veel warmte trekt krom en maakt het broos. Verschillende harsen harden bij een betere temperatuur uit dan andere; gebruik de richtlijnen van de fabrikant voor de beste uitharding. Let ook op de uithardingstijd. Overuitharding leidt tot kleurverschuiving of stijfheid, terwijl onderuitharding gebruik van 3D printen breekbaar zijn of de neiging hebben om plakkerig te zijn.

Problemen oplossen na uitharding

Uitharding na uitharding kan erg lastig zijn, maar de meeste problemen kunnen gemakkelijk opgelost worden met kleine aanpassingen. Een kleverige 3D print van hars na uitharding kan erop wijzen dat u niet goed hebt schoongemaakt of niet genoeg UV-blootstelling hebt gehad. Controleer nogmaals of alle niet-uitgeharde hars verwijderd is voor het uitharden. Als dat niet lukt, hardt u iets langer uit of verhoogt u de intensiteit van de verlichting, afhankelijk van uw situatie.

Vervorming is een ander veelvoorkomend defect. Dit komt meestal voor door overharding door hitte. Uitharden van de 3D-printer in kleine tijdsintervallen en zorg dat het niet te dicht bij de lichtbron komt. Dit kan ook het probleem zijn met een niet-uniforme lichtverdeling. Het kan zelfs opgelost worden door een reflecterende behuizing te gebruiken of de lichtbron te verplaatsen. 

Vergelijking van verschillende technieken voor post-curing

Er zijn verschillende manieren om postcure te bereiken, en ze verschillen wat betreft het voordeel of nadeel. Uithardingstands produceren over het algemeen een betere kwaliteit en zijn het eenvoudigst met UV-uitharding. Deze combineren mooie gecontroleerde belichtingen via draaitafels en andere handige functies, waardoor ze goed bruikbaar zijn voor bekwame applicateurs als een gemaksproduct, maar voor de meeste toepassingen worden ze gemakkelijk gedaan door winkels waarvan ze de overheadkosten absorberen:.

Handigere doe-het-zelf-installaties zijn UV-lichtbakken of -lampen, maar deze vereisen meer werk om voldoende uitharding te garanderen. Er is ook de mogelijkheid van direct zonlicht als natuurlijke UV-bron, hoewel weersomstandigheden en dagschommelingen dit minder betrouwbaar maken. Een combinatie van zonlicht en enkele handmatige UV-lampen kan het niet al te duur maken voor hobbyisten en infrequente gebruikers.

Veiligheidsmaatregelen bij post-curing

Alle veiligheidsregels moeten in acht worden genomen bij het werken met UV-licht en hars. Handschoenen en een veiligheidsbril zijn verplicht om de ogen tegen gevaarlijke effecten te beschermen en ook het UV-spectrum te blokkeren; werk op een goed geventileerde plaats om geen gevaarlijke harsdampen in te ademen.

Weggooien niet uitgeharde hars op de juiste manierVolg de richtlijnen van de plaatselijke afvalverwerking. Giet vloeibare hars niet in de afvoer of in gewone vuilnisbakken. Berg UV-apparatuur veilig op wanneer deze niet in gebruik is om onbedoelde blootstelling te voorkomen.

Conclusie

Deze nabehandeling zorgt ervoor dat uw 3D prints van hars uitharden en sterker worden, zodat ze echt geweldig worden. Dus de juiste best practices met de juiste gereedschappen en de normale problemen die u tijdens elke stap tegenkomt, zouden idealiter een vlekkeloze perfectie moeten opleveren met mooie verschijningen zoals de kwaliteit die lijkt te presenteren en bijna vakkundige kwaliteitsafbeeldingen weergeeft. Alles hangt af van hoe goed zowel hobbyisten als professionals dergelijke praktijken onder de knie moeten hebben.

FAQs

1. Wat is post-uitharding bij 3D-prints met hars?

Het UV-licht wordt blootgesteld aan de harsafdrukken zodat de volledige uithardingscyclus van de hars kan worden voltooid en de sterkte en duurzaamheid van de afdruk kan worden gemaximaliseerd.

2. Krijg ik nabehandeling door de zon?

U kunt dat doen, maar u moet het niet doen. Er is minder controle over het zonlicht in vergelijking met de speciale UV-bron.

3. Wat heb ik nodig voor de nabehandeling?

UV-lichtbron, reflecterende oppervlakken, draaitafel, schoonmaakbenodigdheden.

4. Hoe voorkomt u kromtrekken na uitharding?

Uitharding in kortere cycli controleer temperatuur, UV-uniformiteit

5. Wat voor u na de kuur?

Dit zorgt ervoor dat u zoveel mogelijk kunt profiteren van de mechanische eigenschappen, chemische weerstand en de levensduur van uw 3D prints van hars.