Hoe de CNC-bewerkingskosten verminderen: Effectieve strategieën

CNC machinale bewerking is een kritiek productieproces dat in verschillende industrieën gebruikt wordt vanwege de precisie en efficiëntie. De kosten voor CNC-machines kunnen echter aanzienlijk zijn. Hier verkennen we verschillende strategieën om de CNC bewerkingskosten te verlagen zonder aan kwaliteit in te boeten.

8 manieren om het ontwerp van onderdelen te optimaliseren om de CNC-bewerkingskosten te verlagen

1. Houd het eenvoudigHoe eenvoudiger uw ontwerp, hoe sneller en goedkoper het is. Vermijd hele diepe gaten en fijne vormen waarvoor speciaal gereedschap nodig is. Houd u aan basistechnieken; dat bespaart u op de lange termijn veel hoofdpijn (en geld).
2. Ga met de stroom mee. Gebruik waar mogelijk standaardmaten voor gaten en lijnen. Zo hoeft u geen speciaal materiaal te bestellen of extra tijd te besteden aan het bedenken van dingen. Zet die gaten op de juiste diepte - u hoeft niet gek te doen!
3. Wees niet te kieskeurigGebruik alleen supernauwkeurige metingen als het echt moet. Te kieskeurig zijn over elk detail maakt dingen alleen maar duurder CNC verspanen. Gebruik slimme technieken zoals GD&T om uzelf wat speelruimte te geven zonder aan kwaliteit in te boeten.
4. Denk groot, stel klein samen: Probeer zo weinig mogelijk onderdelen te maken. Als u complexe vormen nodig hebt, overweeg dan om ze op te splitsen in eenvoudigere onderdelen en ze later in elkaar te zetten. Zo vermijdt u onnodig gebruik van extra gereedschap en apparatuur.
5. Houd evenwicht: Vermijd kleine, lange, dunne bewegingen. Ze zwaaien en buigen vaak tijdens de procedure. Streef naar een breedte-hoogteverhouding van minder dan vier, of geef die kleine jongens wat extra steun om ze fit te houden.
6. Selecteer kosteneffectieve materialen: Kies materialen die kosten en CNC-bewerking in balans brengen. Hoewel goedkopere materialen in eerste instantie kosteneffectief lijken, kunnen deze sneller gereedschap slijten of complexere bewerkingsprocessen vereisen. Materialen zoals aluminium zijn over het algemeen kosteneffectief en gemakkelijk te bewerken.
7. Massaproductie benutten: Als het haalbaar is, produceer dan onderdelen in grotere hoeveelheden om te profiteren van schaalvoordelen. Dit verlaagt de kosten per eenheid door de instel- en bewerkingskosten over een groter aantal onderdelen te spreiden.
8. Tekst en belettering verkleinen: Tekst en belettering toevoegen aan machinaal bewerkte onderdelen verhoogt de kosten door extra bewerkingsstappen. Als tekst nodig is, kies dan voor graveren in plaats van reliëf en gebruik grotere, schreefloze lettertypes om de bewerkingstijd te minimaliseren.

Juiste materiaalselectie om CNC-bewerkingskosten te verlagen

1. Kies voor kosteneffectieve materialen: Het is erg belangrijk om artikelen te kiezen die een goed evenwicht bieden tussen kosten en prestaties. Standaardmaterialen, zoals CNC aluminiumbewerkingstaal, en een klein beetje plastic, maken eenvoudigere en goedkopere productie mogelijk. Aluminium is bijvoorbeeld niet alleen goedkoop, maar snijdt ook sneller en veroorzaakt minder schade aan gereedschap in vergelijking met hardere metalen zoals titanium.
2. Materiaalprestaties beoordelen: Het gebruik van goedkopere materialen lijkt misschien een voor de hand liggende keuze, maar het is belangrijk om na te gaan hoe gemakkelijk u ermee kunt werken en hoe ze de levensduur van de apparatuur zullen beïnvloeden. Frequent gebruik van snelle uitrusting kan de kosten op lange termijn doen stijgen omdat de uitrusting vaak vervangen moet worden en er stilstand is. U kunt cruciale investeringen doen door de kosten in evenwicht te brengen met de vaardigheden van uw werknemers.
3. Materiaalverspilling minimaliseren: Vaardigheid verlaagt de kosten. Door onderdelen goed te sorteren en de juiste hoeveelheid materiaal te gebruiken, kunt u veel geld besparen op materialen. Ook het gebruik van restmaterialen voor kleinere projecten of toekomstige productie kan de efficiëntie verbeteren.
4. Gebruik gewone ingrediënten. Door aangepaste onderdelen aan uw plan toe te voegen, kunt u de behoefte aan speciaal gereedschap verminderen en het productieproces verbeteren. Deze methode kan dingen eenvoudiger en goedkoper maken in het algemeen.
5. Bewerkingscycli verbeteren: Effectief schikken van de freesbanen en het beperken van instrumentwisselingen verbeteren de efficiëntie en verlagen de kosten. Het gebruik van geavanceerde CAM-programmering om geavanceerde freesbanen te maken kan de bewerkingstijd verkorten en de slijtage van apparaten verminderen. Door grotere apparaten te kiezen voor inleidende voorbewerkingsactiviteiten kan er sneller meer materiaal verwijderd worden, wat tijd en kosten bespaart.
6. Invloed Bunch Creatie: Het creëren van onderdelen in groepen kan schaalvoordelen opleveren, waardoor de kosten per eenheid dalen. Deze aanpak is vooral nuttig voor het maken van grote volumes, waarbij de onderliggende bewerkingskosten verdeeld kunnen worden over een groter aantal onderdelen.
7. Werk vroegtijdig samen met Aanbieders: Vroegtijdige betrokkenheid van leveranciers in de planfase kan helpen bij het herkennen van kostenbesparende open deuren. Aanbieders kunnen ervaringen aanbieden over materiaalkosten, planverbeteringen en efficiëntieverbeteringen in de creatie, wat kan leiden tot enorme kostenbesparingen.
8. Geavanceerde assemblage-innovaties gebruiken: Het onderzoeken van alternatieve bewerkingsstrategieën, zoals het vervaardigen van toegevoegde stoffen, kan een aanvulling zijn op CNC-bewerkingen door materiaalverspilling te verminderen en het praktisch maken van ingewikkelde berekeningen mogelijk te maken. Bovendien kan CNC verspanen met meerdere draaipunten de bewerkingstijd verkorten en de efficiëntie voor complexe onderdelen verhogen.

Verbeterde opspanmiddelen en bevestigingen

1. Selecteer de juiste situatie voor opspannen en fixeren:
   Het kiezen van het juiste opspan- en werkstukbevestigingsframe hangt af van het soort machine, de grootte van het werkstuk en de vereiste CNC-bewerkingsnauwkeurigheid. Voor essentiële taken kunnen handmatige of elektrische schoren voldoende zijn, maar voor complexe activiteiten kunnen specifieke dances en apparaten nodig zijn. Om fouten en onvolkomenheden te voorkomen, is het van fundamenteel belang om te garanderen dat het opspanframe de hoop aankan en veilig met de machine verbonden is.
2. Afgesloten fixatie uitvoeren:
   Gemeten opspannen omvat het gebruik van genormaliseerde, verwisselbare onderdelen die in een vooraf aangelegd netwerk passen. Deze aanpak vermindert de behoefte aan op maat gemaakte apparaten, waardoor zowel tijd als geld opzij wordt gezet. Gereedschapspanelen, snelwisselpanelen en bedden zijn succesvolle regelingen in deze specifieke omstandigheid. Snelwisselrekken, bijvoorbeeld het Jergens Ball Lock raamwerk, verminderen in wezen de schiktijden en zorgen voor een exacte plaatsing en een veilige bevestiging in een verwaarloosbaar klein deel van de tijd.
3. Gebruik effectieve werkstukdragers:
   Verschillende strategieën voor werkstukbevestiging, zoals spantangen, opspandoorns en bedden, zorgen voor verschillende werkstukvormen en -groottes. Spantangen zijn geweldig voor kleine of broze werkstukken, opspandoorns voor ronde en holle onderdelen en bedden om verschillende werkstukken de hele tijd vast te houden. De juiste opstelling en clipping zijn essentieel om CNC verspanen exact te laten verlopen en vervorming van het werkstuk te voorkomen.
4. Gestroomlijnde bevestiging voor kortere opstellingen:
   Vakkundige opspanstrategieën, zoals het gebruik van afgemeten installaties en snelle wisselrekken, kunnen de bewerkingstijden drastisch verkorten. Door de tijd die nodig is voor opstellen en wijzigen te verkorten, kunnen fabrikanten de efficiëntie verhogen en de algemene kosten van CNC-bewerkingsactiviteiten verlagen.
5. Standaard onderzoek en onderhoud:
   Het is van cruciaal belang dat opspan- en fixeerframes regelmatig gecontroleerd worden op kilometerstand, vrije onderdelen en veilige verbindingen. Legitieme ondersteuning garandeert dat het frame nauwkeurig werkt, waardoor fouten worden voorkomen en de kosten mogelijk worden verlaagd.
6. Invloed Progressed Fixturing Arrangements:
   Geavanceerde opspanopstellingen zoals bedtransformatoren en apparaten met een vierde draaipunt kunnen de effectiviteit van de bewerking verbeteren. Bedtransformatoren overwegen synchrone opstelling en CNC-bewerking, waardoor de vrije machinetijd beperkt wordt. Vierde naafinstallaties geven toegang tot verschillende zijden van een sectie, waardoor de noodzaak voor handmatig herpositioneren afneemt en de doorvoer toeneemt.

Technologie en opleiding

Technologie

• Gebruik de juiste CNC machine: Selecteer machines die voldoen aan de vereisten van de onderdelen die geleverd worden. Voor minder complexe onderdelen is een drieassige machine gewoonlijk voldoende en prijsefficiënter dan een vijfassige machine.
• Componenten standaardiseren: Het gebruik van gestandaardiseerde onderdelen en materialen kan de kosten verlagen door gebruik te maken van massa-generatiegoederen, de voorraadadministratie te herschikken en de behoefte aan aangepast gereedschap te verminderen.
  Bewerkingswegen en gereedschappen optimaliseren: Gebruik een geavanceerd programma om de bewerkingsmethoden te optimaliseren, waardoor de CNC-bewerkingstijd en de inzet van machines kan worden verminderd. Productieve gereedschapsprocedures, zoals het gebruik van multifunctionele apparatuur en het maken van gadgetplannen voor snelle uitvoering, kunnen de kosten ook verlagen.
• Vooruitgang op het gebied van fabricage: Consoliderende ontwikkelingen zoals 3D-printen kunnen CNC-bewerking aanvullen door het verspillen van textuur te verminderen en het prijsgunstig genereren van complexe geometrieën mogelijk te maken.
• Verstandig onderhoud: Door een anticiperende beveiliging in te stellen, kunt u dure uitvaltijd voorkomen en de levensduur van CNC-apparatuur verlengen, zodat deze zonder enige twijfel optimaal kan werken.

Training

• Bekwame operators en programmeurs: Investeren in scholing voor CNC machinebedieners en programmeurs garandeert dat zij over de nieuwste technieken en technologie beschikken. Dit kan resulteren in een beter gebruik van de apparatuur en kortere CNC bewerkingstijden.
• Continue verbetering en Lean Manufacturing: Het aannemen van een filosofie van non-stop ontwikkeling en slanke productiepraktijken kan leiden tot voortdurende kostenverlagingen. Dit houdt in dat benaderingen regelmatig worden beoordeeld en geoptimaliseerd, verspilling wordt verwijderd en efficiëntieverhogende methodes worden toegepast.
• Vroege betrokkenheid van leveranciers (ESI): Werk vroeg in het ontwerpsegment samen met leveranciers om waardebesparende mogelijkheden uit te zoeken. Leveranciers kunnen inzicht geven in doekprijzen, ontwerpoptimalisaties en productie-efficiënties.
  Ontwerp voor bewerkbaarheid: Ontwerp componenten die machinaal te bewerken zijn om de CNC-bewerkingstijd en -kosten te verminderen. Dit omvat het optimaliseren van geometrieën, het kiezen van bewerkbare stoffen en het ontwerpen voor groene apparaten.

Strategische uitbesteding

Het uitbesteden van CNC-bewerking kan een bijzonder krachtige methode zijn om de kosten te verlagen en tegelijkertijd de kwaliteit van uw producten te behouden of zelfs te verbeteren. Hier volgen enkele belangrijke voordelen en overwegingen voor strategische uitbesteding:

Kostenverlaging: Door uit te besteden kunt u uw kapitaaluitgaven verlagen door dure CNC-apparatuur overbodig te maken. In plaats daarvan maakt u gebruik van de bestaande infrastructuur van gespecialiseerde dienstverleners, die scherpere prijzen kunnen bieden vanwege hun schaalvoordelen en geoptimaliseerde productiemethoden.

Toegang tot expertise: Outsourcingbedrijven stellen vaak verrassend bekwame technici en ingenieurs aan met een enorme ervaring in CNC-verspaning. Hierdoor kunt u profiteren van hun expertise zonder dat u intern onderwijs hoeft te volgen of gespecialiseerd personeel hoeft in te huren.

Flexibiliteit en schaalbaarheid: Uitbesteding biedt extra flexibiliteit in de productie. U kunt uw productie op- of afschalen op basis van de vraag zonder uw eigen apparatuur te belasten, onderbenutten of overbelasten. Dit aanpassingsvermogen is vooral nuttig voor bedrijven die te maken hebben met fluctuerende ordervolumes.

Focus op kerncompetenties: Door niet-middellijke activiteiten uit te besteden, kan uw bureau zich richten op zijn primaire commerciële bedrijfsfuncties, bestaande uit productverbetering, marketing en klantenservice. Dit kan de gemiddelde bedrijfsprestaties en het concurrentievermogen verbeteren.

Verbeterde efficiëntie: Uitbesteding aan een leverancier met superieure apparatuur en groene productietechnieken kan de productieprocedure drastisch versnellen. Dit vermindert niet alleen de doorlooptijden, maar verbetert ook de algemene efficiëntie van uw leveringsketen.

Risicobeheer: Uitbesteding kan helpen bij het verdelen en beheren van de gevaren die aan de productie verbonden zijn, zoals problemen met kwaliteitsmanipulatie, onderbrekingen in de toeleveringsketen en veroudering van de generatie. Een betrouwbare outsourcingpartner zal over stevige, hoogwaardige garantiestrategieën beschikken om er zeker van te zijn dat de elementen aan uw specificaties voldoen.

Schaalvoordelen: Outsourcingbedrijven werken vaak op grotere schaal, waardoor ze prijsefficiënties kunnen bereiken die karakteristieke organisaties niet kunnen bereiken. Dit bestaat uit bulkaankopen van stoffen en het spreiden van constante uitgaven over een grotere productiehoeveelheid.

Overwegingen en mogelijke uitdagingen
Hoewel uitbesteding verschillende voordelen biedt, is het belangrijk om mogelijke veeleisende situaties aan te pakken.

Kwaliteitscontrole: Zorg ervoor dat de outsourcingpartner zich aan uw kwaliteitsnormen houdt. Het tot stand brengen van een schone mondelinge uitwisseling en normale tracering kan problemen met de hoogste capaciteit beperken.

Intellectueel eigendom: Bescherm uw bedrijfsmiddelen door vertrouwelijkheidsclausules in uw contracten op te nemen en het delen van gevoelige gegevens te verbieden.

Levertijden: Bereid u voor op mogelijke vertragingen door een buffervoorraad aan te houden en nauw samen te werken met uw outsourcingpartner om verstoringen in de leveringsketen te voorkomen.

ondersteunende en vooruitziende onderzoeksstrategieën

Het gebruik van ondersteunende en anticiperende onderzoeksstrategieën kan fundamenteel het volgende verminderen CNC bewerkingskosten. Hier zijn enkele essentiële zaken en stappen om te overwegen.

Het belang van anticiperende ondersteuningVoor anticiperende ondersteuning wordt gebruik gemaakt van informatieonderzoek en geavanceerde observatie-instrumenten om potentiële hardwaredefecten op te sporen voordat ze zich voordoen. Deze aanpak gaat verder dan de gebruikelijke receptieve ondersteuning en lost problemen op in minder tijd en tegen lagere kosten. Voorspellend onderhoud ontwikkelt de onwrikbare kwaliteit van de machine verder, vermindert de verrassende margetijd en verlengt de levensduur van CNC-apparaten.
Buitengewone innovaties en technieken: Sensoren en IoT verbinden: Het gebruik van sensoren om de toestand van de apparatuur te controleren, zoals trillingen, temperatuur en andere onmisbare grenzen, maakt een continu informatieassortiment mogelijk. De integratie van IoT (Modern Web of Things) maakt dit buitengewoon mogelijk door te werken met observatie op afstand en informatieonderzoek. Dit helpt om onregelmatigheden snel te herkennen en effectief te screenen.

AI en gesimuleerde intelligentie: Deze innovatie splitst informatie die van sensoren is verzameld op om waarschijnlijke teleurstellingen te voorzien. AI-modellen kunnen voorbeelden en afschrikmiddelen onderscheiden die duiden op opkomende problemen en onmiddellijk bemiddelen. Dit verkleint het risico op onbedoelde breuk en de bijbehorende kosten.

Cloud en Edge Figuring: Gedistribueerd computergebruik biedt informatiecapaciteit en on-premise verwerkingsmogelijkheden, die fundamenteel zijn voor het verwerken van veel informatie die wordt gecreëerd door CNC-bewerkingsservice Edge-registratie handhaaft dit door informatie lokaal te verwerken, sluimering te verminderen en de constante invoer te garanderen die belangrijk is voor anticiperende ondersteuning.
Het segment dat moet worden gebruikt. kop

Onderhoud en voorspellende analyse

• Maak een plan voor voorspellend onderhoud: Stem uw onderhoudsschema af op de specifieke behoeften en prestatievereisten van uw CNC-verspaning. Houd bij het maken van een aangepast plan rekening met factoren zoals machinetypes, functies en gebruik.
• Vraag input van het management en de ingenieurs. Zorg ervoor dat alle belanghebbenden, inclusief het management en de technici, meewerken aan de implementatie van voorspellend onderhoud. Hun feedback kan helpen bij het identificeren van kritieke gebieden en zorgen voor een praktisch en effectief onderhoudsprogramma.
• Kies de juiste partner en technologie. Werk samen met betrouwbare leveranciers die de nodige sensoren, software en analytische hulpmiddelen kunnen leveren. Zorg ervoor dat deze technologie naadloos integreert met uw bestaande systemen.
• Voorspellende modellen ontwerpen en implementeren: Voorspellende modelontwikkeling met behulp van historische gegevens en CNC-verspanende leertechnieken. Gebruik deze voorbeelden om de gezondheid van het apparaat voortdurend te bewaken en potentiële problemen te identificeren.

Routinematig onderhoud en inspectie: Stel een schema op voor routineonderhoud en continue bewaking van de conditie van de apparatuur. Gebruik onderhoudssoftware om het verzamelen van gegevens te automatiseren en gedetailleerde records bij te houden van de gezondheid van machines en onderhoudsactiviteiten.

Voordelen van voorspellend onderhoud

Minder uitvaltijd: Voorspellend onderhoud door te anticiperen op problemen en deze aan te pakken voordat ze storingen veroorzaken, vermindert ongeplande stilstand en zorgt ervoor dat bronnen continu worden gebruikt.
Kostenbesparingen: Vroegtijdige opsporing van problemen helpt bij het plannen van onderhoud tijdens geplande stilstand, verlaagt de kosten voor noodreparaties en verlengt de levensduur van CNC-verspaning.
Productie-efficiëntie: Machines die efficiënt materialen van hoge kwaliteit gebruiken en onderdelen van hoge kwaliteit produceren, waardoor afval en recycling worden verminderd.