Was ist Lichtbogenschweißen?
Lichtbogenschweißen ist eine der am häufigsten verwendeten Methoden zum Verbinden von Metallen. Es handelt sich um ein Schmelzschweißverfahren, bei dem ein elektrischer Lichtbogen so viel Hitze erzeugt, dass das Metall schmilzt. Das geschmolzene Metall kühlt ab und erstarrt, um eine feste Verbindung zwischen den Werkstücken herzustellen. Das Lichtbogenschweißen ist ein grundlegendes Verfahren in verschiedenen Branchen, darunter das Baugewerbe und die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtund Herstellung.
Das Verfahren beruht auf Elektrizität zur Erzeugung des Lichtbogens, der mit Gleichstrom (DC) oder Wechselstrom (AC) betrieben werden kann. Der Lichtbogen wird zwischen einer Elektrode und der Metalloberfläche gezündet. Dabei entstehen Temperaturen, die 3.600°C (6.500°F) übersteigen können. Diese extreme Hitze ist notwendig, um das Grundmaterial und das Füllmaterial zu schmelzen und eine kohäsive Verbindung zu bilden.
Wie funktioniert das Lichtbogenschweißen?
Beim Lichtbogenschweißen wird eine anhaltende elektrische Entladung zwischen zwei Punkten erzeugt: der Elektrode und dem Grundmetall. Hier finden Sie eine schrittweise Aufschlüsselung des Prozesses:
- Vorbereitung:
- Reinigen Sie die Werkstücke, um Rost, Öl und andere Verunreinigungen zu entfernen.
- Befestigen Sie die Metalle mit Klammern oder Vorrichtungen.
- Auswahl der Elektroden:
- Wählen Sie die passende Elektrode für das Material und die Art des Schweißens. Elektroden können abschmelzend (schmelzen beim Schweißen) oder nicht abschmelzend (behalten ihre Form) sein.
- Den Bogen spannen:
- Der Schweißer zündet einen Lichtbogen, indem er die Elektrode mit dem Grundmetall in Berührung bringt und sie dann leicht wegzieht. Dieser Vorgang setzt den Stromfluss in Gang und erzeugt einen Hochtemperaturlichtbogen.
- Schweißen:
- Wenn der Lichtbogen das Basismetall und die Elektrode (falls sie verbraucht ist) schmilzt, bildet sich ein Schmelzbad zwischen den zu verbindenden Teilen. Diese Lache wird als Schweißpfütze bezeichnet.
- Schutzgase oder Flussmittelbeschichtungen schützen das Schweißbad vor atmosphärischen Verunreinigungen und sorgen für eine saubere und feste Verbindung.
- Kühlung:
- Sobald die Schweißung abgeschlossen ist, erstarrt das geschmolzene Metall beim Abkühlen und bildet eine dauerhafte Verbindung.
Vorteile des Lichtbogenschweißens
Das Lichtbogenschweißen bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer beliebten Wahl in allen Branchen machen. Die wichtigsten Vorteile sind:
- Vielseitigkeit:
- Funktioniert gut mit einer breiten Palette von Metallen, einschließlich Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, und Gusseisen.
- Geeignet für verschiedene Dicken, von dünnen Blechen bis zu Grobblechen.
- Kosten-Nutzen-Verhältnis:
- Die Ausrüstung ist im Allgemeinen erschwinglich und weithin verfügbar.
- Niedrige Betriebskosten durch minimalen Verbrauchsmaterialbedarf.
- Tragbarkeit:
- Die kompakte und leichte Ausrüstung ermöglicht einen einfachen Transport und die Arbeit vor Ort.
- Starke Gelenke:
- Erzeugt dauerhafte und zuverlässige Schweißnähte, die erheblichen Belastungen standhalten.
- Flexibilität in der Umgebung:
- Kann mit entsprechender Abschirmung drinnen oder draußen, sogar bei Wind, durchgeführt werden.
Arten von Projekten, die sich am besten für das Lichtbogenschweißen eignen
Lichtbogenschweißen ist vielseitig und kann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter:
- Bauprojekte:
- Stahlkonstruktionen, Brücken und Pipelines.
- Autoreparaturen:
- Befestigung von Fahrgestellen, Rahmen und Auspuffanlagen.
- Herstellung:
- Herstellung von schweren Maschinen, Werkzeugen und Geräten.
- Luft- und Raumfahrtindustrie:
- Präzisionsschweißen von leichten und dennoch starken Materialien.
- Künstlerische Bestrebungen:
- Herstellung von Skulpturen und individuellen Metalldesigns.
Was ist ein Lichtbogenschweißer?
Ein Lichtbogenschweißgerät ist ein Gerät oder Werkzeug, das den Lichtbogenschweißprozess erleichtert. Es liefert den elektrischen Strom, der zur Erzeugung und Aufrechterhaltung des Lichtbogens benötigt wird. Moderne Lichtbogenschweißgeräte gibt es in verschiedenen Größen und Konfigurationen, die von tragbaren Geräten für Heimwerkerprojekte bis hin zu großen Industriemaschinen für schwere Anwendungen reichen.
Wie unterscheiden sich Lichtbogenschweißgeräte von anderen Arten von Schweißgeräten?
Lichtbogenschweißgeräte heben sich von anderen Schweißgeräten ab, da sie mit einem elektrischen Lichtbogen arbeiten. Einige charakteristische Merkmale sind:
- Verwendung der Elektroden:
- Lichtbogenschweißer verwenden abschmelzende oder nicht abschmelzende Elektroden, während andere Techniken, wie z.B. das Gasschweißen, Schweißdraht verwenden.
- Mechanismus der Abschirmung:
- Beim Lichtbogenschweißen werden häufig flussmittelbeschichtete Elektroden oder Schutzgase verwendet, im Gegensatz zum Gasschweißen, bei dem hauptsächlich die Flamme zum Einsatz kommt.
- Stromquelle:
- Wird mit Strom betrieben und eignet sich daher für Umgebungen, in denen Strom leicht verfügbar ist.
- Anwendungen:
- Lichtbogenschweißer eignen sich hervorragend für das Verbinden von Eisenmetallen, während Techniken wie WIG- oder MIG-Schweißen für Nichteisenmetalle oder dünne Materialien bevorzugt werden können.
Welche Eigenschaften sollten Sie bei einem Lichtbogenschweißgerät beachten?
Wichtigste Merkmale zu beachten
Bei der Auswahl eines Lichtbogenschweißgeräts sollten Sie unbedingt auf Funktionen achten, die auf Ihre speziellen Bedürfnisse und Projekte abgestimmt sind. Die richtigen Funktionen können das Schweißerlebnis und die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessern. Hier sind einige wichtige Aspekte, die Sie berücksichtigen sollten:
- Leistung:
- Die in Ampere gemessene Ausgangsleistung bestimmt die Fähigkeit des Schweißgeräts, verschiedene Metallstärken zu verarbeiten. Für dickeres Material ist eine höhere Stromstärke erforderlich.
- Die einstellbaren Leistungseinstellungen ermöglichen eine größere Vielseitigkeit bei der Bewältigung verschiedener Schweißaufgaben.
- Einschaltdauer:
- Die Einschaltdauer gibt an, wie lange ein Schweißgerät kontinuierlich arbeiten kann, bevor es abkühlen muss. Zum Beispiel bedeutet ein 60% Arbeitszyklus bei 100 Ampere, dass das Schweißgerät 6 von 10 Minuten laufen kann.
- Eine höhere Einschaltdauer ist ideal für einen längeren oder industriellen Einsatz.
- Tragbarkeit:
- Kompakte und leichte Modelle sind leichter zu transportieren, insbesondere bei Arbeiten vor Ort.
- Erwägen Sie Schweißgeräte mit eingebauten Griffen oder Rädern für zusätzlichen Komfort.
- Eingangsspannung:
- Stellen Sie sicher, dass das Schweißgerät mit der an Ihrem Standort verfügbaren Stromversorgung kompatibel ist. Übliche Optionen sind 110V, 220V oder die Möglichkeit, zwei Spannungen zu verwenden.
- Typ der Elektrode:
- Bestimmen Sie, ob das Schweißgerät verbrauchbare oder nicht verbrauchbare Elektroden unterstützt, je nach Art Ihrer Projekte.
- Benutzerfreundlichkeit:
- Achten Sie auf intuitive Bedienelemente, klare Anzeigen und benutzerfreundliche Schnittstellen, insbesondere wenn Sie Anfänger sind.
Verschiedene Typen von Lichtbogenschweißgeräten
Lichtbogenschweißgeräte gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils für bestimmte Anwendungen entwickelt wurden. Wenn Sie die Unterschiede verstehen, können Sie das am besten geeignete Modell auswählen:
- Stangenschweißer (SMAW):
- Verwenden Sie mit Flussmittel beschichtete Verbrauchselektroden.
- Ideal für schwere Schweißarbeiten und Anwendungen im Freien, da sie sehr windbeständig sind.
- WIG-Schweißer (GTAW):
- Verwenden Sie nicht verbrauchbare Wolframelektroden.
- Geeignet für Präzisionsschweißen an dünnen Materialien und Nichteisenmetallen.
- MIG-Schweißer (GMAW):
- Verwenden Sie eine verbrauchbare Drahtelektrode, die über eine Spule zugeführt wird.
- Sie sind für ihre Schnelligkeit und Benutzerfreundlichkeit bekannt und daher ideal für Anfänger und große Projekte.
- Fülldrahtschweißer (FCAW):
- Ähnlich wie bei MIG-Schweißgeräten, aber mit einem mit Flussmittel gefüllten Rohrdraht.
- Geeignet zum Schweißen dickerer Materialien ohne Schutzgas.
- Unterpulverschweißgeräte (SAW):
- Verwenden Sie ein körniges Flussmittel, um den Lichtbogen abzuschirmen.
- Üblich in der Industrie zum Schweißen langer Nähte.
Zusätzliche Merkmale, auf die Sie achten sollten
- Sicherheitsmerkmale:
- Überhitzungsschutz, Schutz vor Spannungsschwankungen und isolierte Komponenten erhöhen die Sicherheit des Bedieners.
- Zubehör:
- Überprüfen Sie das mitgelieferte Zubehör wie Schweißmasken, Kabel und Klemmen.
- Verarbeitungsqualität:
- Die robuste Konstruktion garantiert Langlebigkeit und langfristige Zuverlässigkeit.
Was ist Gasschweißen?
Gasschweißen ist eine traditionelle und vielseitige Technik, bei der eine Flamme zum Verbinden von Metallen verwendet wird. Bei diesem Verfahren wird ein Brenngas, z. B. Acetylen, mit Sauerstoff verbrannt, um eine Hochtemperaturflamme zu erzeugen. Die Flamme schmilzt die Kanten der zu verbindenden Metallteile zusammen mit einem Zusatzwerkstoff an, so dass beim Abkühlen eine starke, zusammenhängende Verbindung entsteht.
Das Gasschweißen, oft auch als Autogenschweißen bezeichnet, ist seit Jahrzehnten ein Eckpfeiler der Metallverarbeitung. Obwohl neuere Technologien wie Lichtbogenschweißen und MIG-Schweißen an Popularität gewonnen haben, bleibt das Gasschweißen aufgrund seiner Einfachheit und Anpassungsfähigkeit eine zuverlässige Wahl für bestimmte Anwendungen.
Wie funktioniert das Gasschweißen?
Das Gasschweißen beruht auf einem kontrollierten Verbrennungsprozess, um die erforderliche Hitze zu erzeugen. Hier ist eine Aufschlüsselung, wie es funktioniert:
- Vorbereitung:
- Reinigen Sie die Oberflächen der zu verbindenden Metalle und entfernen Sie alle Verunreinigungen wie Fett oder Rost.
- Positionieren und sichern Sie die Werkstücke mit Klemmen oder Vorrichtungen.
- Einrichten der Ausrüstung:
- Schließen Sie die Brenngas- und Sauerstoffflaschen über Schläuche an den Schweißbrenner an.
- Stellen Sie die Regler an den Zylindern ein, um den Gasfluss zu steuern.
- Zündung und Einstellung der Flamme:
- Zünden Sie das Gasgemisch an der Brennerspitze mit einem Funkenfeuerzeug an.
- Stellen Sie die Flamme auf die gewünschte Intensität ein, wobei Sie für die meisten Schweißaufgaben eine neutrale Flamme erreichen.
- Schweißen:
- Richten Sie die Flamme auf die Verbindung und erhitzen Sie die Kanten des Metalls, bis sie zu schmelzen beginnen.
- Fügen Sie bei Bedarf Füllmaterial hinzu, um den Spalt zwischen den Werkstücken zu überbrücken.
- Kühlung:
- Lassen Sie den geschweißten Bereich natürlich abkühlen, so dass eine starke und dauerhafte Verbindung entsteht.
Benötigte Ausrüstung für das Gasschweißen
Um effektiv Gasschweißen zu können, benötigen Sie die folgende Ausrüstung:
- Gasflaschen:
- Enthält Brenngas (z.B. Acetylen) und Sauerstoff für die Verbrennung.
- Regulierungsbehörden:
- Kontrollieren Sie den Druck und die Durchflussmenge der Gase aus den Zylindern.
- Schweißbrenner:
- Mischt und entzündet die Gase, um eine Flamme zu erzeugen.
- Schläuche:
- Transportieren Sie die Gase von den Zylindern zum Brenner.
- Füllstäbe:
- Stellen Sie zusätzliches Material zur Verstärkung der Schweißnaht bereit.
- Schutzausrüstung:
- Inklusive Schutzbrille, Handschuhen und flammfester Kleidung, um die Sicherheit beim Schweißen zu gewährleisten.
Allgemeine Anwendungen des Gasschweißens
Gasschweißen eignet sich für verschiedene Projekte und Materialien, insbesondere für solche, die Präzision und Kontrolle erfordern. Zu den üblichen Anwendungen gehören:
- Autoreparaturen:
- Reparatur von Auspuffanlagen, Kraftstofftanks und Karosserieteilen.
- Rohre schweißen:
- Verbinden von Rohren in der Sanitärtechnik, der Gasversorgung und anderen Branchen.
- Metallverarbeitung:
- Herstellung von kundenspezifischen Metallstrukturen, Werkzeugen und Maschinen.
- Schmuckherstellung:
- Schweißen von Edelmetallen wie Gold und Silber.
- Künstlerische Projekte:
- Anfertigung von Skulpturen und ornamentalen Designs.
Wie ist das Gasschweißen im Vergleich zum Lichtbogenschweißen?
Gasschweißen und Lichtbogenschweißen sind beides effektive Methoden zum Verbinden von Metallen, aber sie unterscheiden sich erheblich in ihren Verfahren, Geräten und Anwendungen. Hier sind einige wichtige Punkte zum Vergleich:
- Wärmequelle:
- Beim Gasschweißen wird eine Flamme aus brennenden Gasen verwendet, während beim Lichtbogenschweißen ein elektrischer Lichtbogen zum Einsatz kommt.
- Tragbarkeit:
- Gasschweißgeräte sind mobiler und benötigen keinen Strom, was sie ideal für abgelegene Standorte macht.
- Präzision:
- Gasschweißen bietet eine bessere Kontrolle für heikle Aufgaben, wie z.B. die Herstellung von Schmuck oder dünnen Materialien.
- Geschwindigkeit:
- Lichtbogenschweißen ist schneller und effizienter für schwere Anwendungen.
- Kosten:
- Gasschweißgeräte sind in der Regel günstiger, allerdings können die Betriebskosten aufgrund des Gasverbrauchs höher sein.
- Fähigkeitsniveau:
- Gasschweißen erfordert mehr handwerkliches Geschick und Erfahrung, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.
Vorteile des Gasschweißens
Trotz seines Alters ist das Gasschweißen aufgrund mehrerer Vorteile nach wie vor eine wertvolle Technik:
- Vielseitigkeit:
- Funktioniert bei einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetallen.
- Keine Elektrizität erforderlich:
- Kann an Orten ohne Stromanschluss durchgeführt werden.
- Niedrige Anfangskosten:
- Die Ausrüstung ist im Vergleich zu anderen Schweißverfahren relativ kostengünstig.
- Feinsteuerung:
- Ideal für komplizierte Projekte, die Präzision erfordern.
- Vielseitig einsetzbar:
- Kann neben dem Schweißen auch zum Schneiden, Löten und Erhitzen verwendet werden.
Nachteile des Gasschweißens
Aber auch das Gasschweißen hat seine Grenzen:
- Langsamerer Prozess:
- Nicht so effizient wie moderne Techniken für groß angelegte Projekte.
- Höhere Betriebskosten:
- Erfordert ein regelmäßiges Nachfüllen der Gasflaschen.
- Sicherheitsrisiken:
- Der Umgang mit brennbaren Gasen und Hochdruckgeräten erhöht das Unfallrisiko.
- Begrenzte Stärke:
- Die Schweißnähte sind möglicherweise nicht so stark wie beim Lichtbogen- oder MIG-Schweißen.
Hauptunterschiede zwischen Lichtbogenschweißen und Gasschweißen
Obwohl sowohl das Lichtbogenschweißen als auch das Gasschweißen effektive Techniken zum Verbinden von Metallen sind, unterscheiden sie sich erheblich in Bezug auf Verfahren, Ausrüstung und Anwendungen. Das Verständnis dieser Unterschiede hilft bei der Auswahl der am besten geeigneten Methode für bestimmte Projekte.
- Wärmequelle:
- Lichtbogenschweißen: Verwendet einen elektrischen Lichtbogen zur Erzeugung hoher Temperaturen (bis zu 6.500°F) zum Schmelzen von Metallen.
- Gasschweißen: Beruht auf der Verbrennung von Brenngas und Sauerstoff, um eine Flamme mit einer maximalen Temperatur von etwa 5.600°F zu erzeugen.
- Präzision und Kontrolle:
- Lichtbogenschweißen: Bietet eine höhere Präzision und ist daher ideal für detaillierte und hochfeste Projekte.
- Gasschweißen: Ermöglicht mehr manuelle Kontrolle, ist aber weniger präzise und eignet sich oft für allgemeine Reparaturen und weichere Materialien.
- Benutzerfreundlichkeit:
- Lichtbogenschweißen: Kann mehr Fachwissen erfordern, insbesondere für Techniken wie WIG-Schweißen.
- Gasschweißen: Einfacher zu erlernen und zu benutzen für Anfänger.
- Tragbarkeit:
- Lichtbogenschweißen: Es sind tragbare Modelle erhältlich, die jedoch eine Stromquelle benötigen.
- Gasschweißen: Äußerst mobil, da er nicht auf Strom angewiesen ist; es werden nur Gasflaschen benötigt.
- Kosten:
- Lichtbogenschweißen: Die Ersteinrichtung kann aufgrund der Kosten für die Ausrüstung teurer sein.
- Gasschweißen: Im Allgemeinen sind sie im Voraus günstiger, können aber laufende Kosten für das Nachfüllen von Benzin verursachen.
- Anwendungsgebiete:
- Lichtbogenschweißen: Häufig im Baugewerbe, bei schweren Maschinen und in der industriellen Fertigung.
- Gasschweißen: Geeignet für Automobil Reparaturen, Klempnerarbeiten und künstlerische Metallarbeiten.
Szenarien für die Entscheidung zwischen MIG-Schweißen und Lichtbogenschweißen
Das MIG-Schweißen, eine Unterart des Lichtbogenschweißens, hat einzigartige Vorteile, die es in bestimmten Situationen vorteilhaft machen:
- Geschwindigkeit und Effizienz:
- MIG-Schweißen ist schneller als das traditionelle Lichtbogenschweißen und daher ideal für Hochproduktionsumgebungen.
- Benutzerfreundlichkeit:
- Die halbautomatische Arbeitsweise und das kontinuierliche Drahtvorschubsystem vereinfachen den Prozess und reduzieren die erforderlichen Fähigkeiten.
- Dünne Materialien:
- Das MIG-Schweißen eignet sich hervorragend zum Verbinden dünner Materialien, was mit herkömmlichen Lichtbogenschweißtechniken schwierig ist.
- Sauberere Schweißnähte:
- Produziert weniger Schlacke und erfordert nur eine minimale Reinigung nach dem Schweißen, was es perfekt für ästhetisch kritische Projekte macht.
- Material Vielseitigkeit:
- Geeignet zum Schweißen einer breiten Palette von Metallen, einschließlich Aluminium und Edelstahl.
Wie Schweißtechniken die Qualität der Schweißnaht beeinflussen
Die Wahl der Schweißtechnik kann sich erheblich auf die Festigkeit, Haltbarkeit und das Aussehen der Schweißnaht auswirken:
- Gemeinsame Stärke:
- Lichtbogenschweißverfahren wie das WIG-Schweißen bieten eine hohe Festigkeit aufgrund der präzisen Wärmekontrolle und Verschmelzung.
- Ästhetisches Finish:
- Beim MIG- und WIG-Schweißen entstehen saubere, glatte Schweißnähte, die ideal für sichtbare Teile sind, während beim Gasschweißen mehr Nacharbeit erforderlich sein kann.
- Hitzebeeinflusste Zone (HAZ):
- Techniken, die die Hitze konzentrieren, wie das Lichtbogenschweißen, erzeugen eine kleinere Wärmeeinflusszone, wodurch das Risiko einer Materialverformung verringert wird.
- Eignung für Metalle:
- Bestimmte Techniken sind für bestimmte Metalle besser geeignet. Das WIG-Schweißen wird zum Beispiel für Aluminium bevorzugt, während das Gasschweißen gut für weichere Stähle geeignet ist.
Was sollten Sie beachten, wenn Sie mit dem Schweißen beginnen?
- Sicherheitsvorkehrungen:
- Tragen Sie immer Schutzausrüstungeinschließlich eines Schweißhelms, Handschuhen und flammfester Kleidung.
- Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich, um das Einatmen schädlicher Dämpfe zu vermeiden.
- Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Erdung der Geräte, um elektrische Gefahren zu vermeiden.
- Lerntechniken:
- Anfänger können mit einfacheren Methoden wie dem MIG-Schweißen beginnen, bevor sie zu fortgeschrittenen Techniken übergehen.
- Üben Sie mit Abfallmaterialien, um Selbstvertrauen und Geschicklichkeit aufzubauen.
- Verfügbare Ressourcen:
- Online-Kurse: Viele Plattformen bieten Tutorials und Demonstrationen an.
- Schweißerschulen: Professionelle Kurse bieten praktische Schulungen und Zertifizierungen.
- Gemeinschaftliche Workshops: Lokale Workshops sind eine kostengünstige Möglichkeit, praktische Erfahrungen zu sammeln.
- Auswahl der Ausrüstung:
- Wählen Sie für den Anfang vielseitige und einsteigerfreundliche Geräte, wie z.B. MIG-Schweißgeräte.
- Investieren Sie in hochwertige Sicherheitsausrüstung und sorgen Sie für eine regelmäßige Wartung Ihrer Werkzeuge.
Fazit
Um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, die Nuancen der verschiedenen Schweißtechniken und -geräte zu verstehen. Jede Methode - Lichtbogenschweißen, Gasschweißen oder MIG-Schweißen - hat ihre eigenen Vorteile und Grenzen. Indem Sie die Anforderungen Ihres Projekts, Ihre Fähigkeiten und die verfügbaren Ressourcen bewerten, können Sie die richtige Methode wählen und sowohl Effizienz als auch Sicherheit gewährleisten. Egal, ob Sie Anfänger oder erfahrener Schweißer sind, kontinuierliches Lernen und Üben wird Ihnen helfen, Ihre Fähigkeiten zu verfeinern und Ihre Möglichkeiten im Bereich des Schweißens zu erweitern.
FAQs
1. Was ist Lichtbogenschweißen?
Lichtbogenschweißen ist ein Verfahren, bei dem ein elektrischer Lichtbogen starke Hitze erzeugt, die Metalle zum Schmelzen bringt und so starke Verbindungen schafft. Aufgrund seiner Effizienz und Langlebigkeit wird es häufig in der Bau-, Fertigungs- und Automobilindustrie eingesetzt.
2. Wie unterscheidet sich das Gasschweißen vom Lichtbogenschweißen?
Beim Gasschweißen wird eine Flamme aus der Verbrennung von Brennstoffen verwendet, während beim Lichtbogenschweißen Elektrizität zur Erzeugung von Wärme eingesetzt wird. Das Lichtbogenschweißen ist schneller und erzeugt stärkere Schweißnähte, während das Gasschweißen eine bessere manuelle Kontrolle für komplizierte Aufgaben bietet.
3. Welche Eigenschaften sollte ich bei einem Lichtbogenschweißgerät beachten?
Zu den wichtigsten Merkmalen gehören eine einstellbare Leistungsabgabe, eine hohe Einschaltdauer für eine längere Nutzung, Tragbarkeit und Kompatibilität mit dem verfügbaren Netzteil. Benutzerfreundliche Bedienelemente sind ebenfalls wichtig, insbesondere für Anfänger.