现代制造业大量使用数控加工技术来制造高精度、高生产率的复杂零件。以下是一些最常见的数控加工工艺类型、应用及其优势。
数控加工技术工艺有哪些类型?
1.数控铣床
数控铣削是一种通过旋转多点切削工具去除工件材料的工艺。它可以加工出许多不同的形状,如齿轮、平面、槽和复杂的三维结构。数控加工技术可沿多轴(3、4 或 5 轴)运行,以提高精度和能力。
应用包括
- 汽车零部件
- 航空航天组件
- 医疗设备
2.数控车削
在数控车削中,单点切削刀具线性移动以去除材料并形成圆柱形,同时工件在车床上旋转。这种工艺非常适合生产轴、衬套和其他旋转部件等零件。
使用数控车床的行业包括
- 汽车
- 航空航天
- 机械制造
3.数控钻孔
数控钻孔通过旋转钻头在工件上钻出精确的圆柱形孔。该工艺对于为螺钉、螺栓和其他紧固件开孔至关重要。数控钻孔机可以执行各种操作,包括
- 定点钻孔
- 佩克钻孔
- 铰削
4.数控磨削
数控磨削使用砂轮去除少量材料,实现高质量的表面光洁度。磨削有多种类型,例如:
- 表面打磨
- 外圆磨削
- 无心磨削
应用包括
- 轴承等部件的精加工
- 轴
- 工具
5.数控放电加工(EDM)
电火花加工是一种非传统的加工工艺,利用放电(火花)腐蚀工件上的材料。主要有两种类型:
应用包括
- 模具制作
- 工具和模具制造
- 航空航天组件
6.数控激光切割
数控激光切割机使用高功率激光束切割材料,精度极高。这种方法非常适合切割:
- 金属
- 塑料
- 复合材料
受益于数控加工技术的行业包括
- 汽车
- 航空航天
- 医疗
7.数控水刀切割
数控水刀切割使用高压水流混合磨料来切割材料。这种工艺适用于对高温敏感的材料,如
- 金属
- 石材
- 玻璃
- 复合材料
常见的应用有
- 航空航天
- 汽车
- 建筑
8.数控等离子切割
数控等离子切割使用等离子割炬切割铝和钢等导电金属。这种工艺以切割厚材料速度快、效率高而著称。它广泛应用于
- 金属加工
- 汽车维修
- 工业建筑
9.数控镗孔
镗孔工艺是将已存在的孔精确扩大到指定的尺寸和同心度。数控加工技术机床用于在以下部位加工出精确、光滑的孔:
- 发动机部件
- 液压系统
- 其他关键部件
10.数控拉床
拉削使用带齿的工具(拉刀)去除材料并加工出特定形状,例如
- 关键通道
- 花键
- 复杂轮廓
这种工艺适用于以下领域的高精度应用:
- 汽车制造
- 机械制造
11.数控珩磨
珩磨通过使用在工件表面来回移动的磨石来改善工件的几何形状和表面纹理。这种精加工工艺通常用于加工圆柱形表面,例如:
- 发动机气缸
- 轴承
12.数控研磨
研磨是用磨料将两个表面摩擦在一起,以获得极其平整的表面和高精度。这种数控加工技术工艺对于需要精确表面光洁度的应用至关重要,例如: