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数控冲压：用精度革新金属制造

9 月 25, 2024

了解什么是数控冲压和金属冲压，以及如何在制造领域引入高精度、高生产效率和高可变性的数控冲压和金属冲压。主要用于生产复杂结构的金属产品。

什么是数控冲压？

这是一个精密制造的世界，一切都必须尽善尽美，并在创纪录的时间内完成。数控冲压和金属冲压技术就是一项完全符合上述原则的技术。它彻底改变了机械通过流水线技术生产金属零件的方式。但在深入探讨其具体内容之前，我们需要回答一个问题：什么是数控冲压和金属冲压，为什么它们在当前被证明如此重要？本文将为您详细介绍数控冲压和金属冲压的原理，以及这些技术的大量应用领域。

什么是冲压？

冲压的具体做法是将平金属板送入冲压机，通过冲压设备的工具和模具表面将金属塑造成所需的形状。这种方法被广泛应用于生产形状复杂的部件，而其他方法很难将其加工成型。这种工艺被广泛应用于各行各业，用于制造可能非常复杂且需要非常高精度的部件。用于制造冲压模具和冲压模的复杂制造技术。

冲压工艺类型

- 金属冲压： 最常用于金属板成型和用其制造部件。
- 烫金： 将金属预冷后再加热，使其更容易加工和冲压成更薄的形状。
- 烫金： 在包装中更为常见，使用烫金机将金属箔或颜料箔贴在表面上，以提供最终的装饰效果。例如，烫金机包括机械式烫金机。
- 定制金属冲压： 完成冲压，以实现普通冲压无法实现的特定设计或高难度工作。

数控冲压的工作原理是什么？

在这种情况下，必须注意数控冲压的工作原理锻造被称为 ColdNSData14。

数控冲压是普通冲压工艺的一种改进方法，其中使用了计算机数字控制。这意味着可以对冲压工艺进行设计，以提高生产大量类似零件的精度。以下是其工作原理：

设计阶段:使用计算机辅助设计软件绘制组件设计图，然后将其开发到计算机数控程序中。
材料设置:冲压件：冲压过程中使用的起始材料；例如，不锈钢冲压件以平面形式放置在冲压机上。
数控操作:通过来自数控机床冲压机的操作高度协调，包括冲孔、弯曲和压花等。
最终产品:最终产品为冲压件，如金属冲压模具或定制金属冲压件，然后生产冲压混凝土模具。

数控冲压的关键部件

冲压模具:用于切片或雕刻材料和冲压混凝土模具的器具。
金属冲压机:用于向模具和金属板施加压力以形成所需形状的设备，例如机械式冲压机。
烫金机:在日常商业活动中，主要用于在局部材料上烫金，尤其是在包装上，如烫金机。
硬币冲压机:这是金属冲压机的一个类别，用于铸造硬币。

冲压历史

冲压工艺早在 18 世纪末就已出现，当时使用的是简单的手工操作工具和模具。然而，随着大规模生产技术的发展，冲压工艺在二十世纪初全面启动。随着工业的发展和对更复杂金属零件的需求，冲压技术也发生了变化。二十世纪后半叶，数控技术在冲压中的应用使冲压技术发生了革命性的变化，除了具有高度灵活性外，还变得更加快速和精确。

数控冲压使用的材料

任何类型的金属和金属合金都可用于数控冲压和金属冲压，具体取决于所生产标签的用途。常见的材料包括不锈钢： 不锈钢因其强度高、抗腐蚀能力强而被广泛应用于汽车、航空航天和医疗行业。

铝铝的强度和重量比使其用途广泛，可用于制造电子产品和便携式消费品。

铜铜具有很强的导电性和电子传导性，因此被广泛应用于电气和电子行业。

黄铜由于其耐腐蚀性和外观，可与卫生和电气设备一起用于装饰工程。

钛:通常用于航空航天和医疗领域，因为它具有良好的强度重量比特性和生物相容性。

特种材料

烫金箔： 在包装材料的使用上，主要用于烫印烫金护手霜化妆品软管包装，给表面一层装饰和保护。特别适用于烫印护手霜PE化妆品软管包装

金属板 在汽车和电子行业很常见，因为通过单个应用程序可以方便地使用众多实体。

应用范围

数控冲压和金属冲压非常灵活，可用于多个行业的制造过程。数控冲压和金属冲压的一些主要应用领域包括：

汽车行业

金属板冲压:广泛用于制造车身、发动机和底盘配件。
不锈钢冲压件:主要用于开发耐磨、耐腐蚀的结构部件。

航空航天工业

轻型组件:数控冲压和金属冲压对于制造需要高强度和低重量的部件非常重要，飞机面板和发动机部件就是如此。

电子行业

精密部件:用于生产连接器、散热器和其他需要高精度的电子产品部件。

烫金机:适用于制造电路和其他需要屏蔽或装饰层的元件，如烫金机。

消费品

定制金属冲压:用于制造家电和工具及其他相关产品中的特殊或复杂部件的专业解决方案。

肥皂烫金机:最初仅用于在肥皂条上压印徽标和图案，以展示烫印技术的适用性。

数控冲压的优缺点

优势

精度:数控冲压和金属冲压在需要为各种用途生产精确和相同的零件时特别有用，尤其是在航空航天或医疗联谊会等敏感领域。

效率:这几乎是一个完全自动化的过程，因此在生产过程中不需要使用劳动力。

经济高效:一旦安装了设备，数控冲压和金属冲压就可以生成大量零件，而无需花费太多成本。

多功能性:数控冲压和金属冲压的优势之一在于它的多功能性，可以使用多种金属并锻造出复杂的形状。

缺点

初始成本:启动数控冲压或金属冲压但设备的初始成本可能会很高，这限制了它对小企业的吸引力。

材料限制:与其他所有工艺一样，数控冲压和金属冲压适用于多种金属，但不适用于厚材料或非常坚硬的材料。

复杂性:此外，绘制 CAD 模型并设置本地顶级 CNC 加工可能需要专业人员提供这项服务，因此费用和时间都会增加。

结论

数控冲压和金属冲压是制造业中最有效的技术之一，可提供高质量、高效率和灵活性。随着技术的发展，数控冲压和金属冲压可用于汽车零部件，甚至医疗设备等。虽然设置成本相当昂贵，但数控冲压和金属冲压的时间、精度和成本效益在当前的工业世界中无论如何强调都不为过。

常见问题

数控冲压和金属冲压的主要优点概述如下
这些优势包括高精度和高生产率，以及以相当低的成本大量生产复杂部件的可能性。
数控冲压和金属冲压的应用实例多种多样，但是否适用于所有种类的金属？
数控冲压和金属冲压适用于不锈钢、铝、铜和黄铜，但不能用于非常厚或非常硬的材料。
那么，数控冲压和金属冲压与传统冲压的区别是什么？
计算机数控技术与冲压和金属冲压技术相结合，实现了这部分生产的自动化，因此，与过去相比，包括金属冲压机和其他或定制金属冲压在内的生产效率具有更高的精度和一致性。
数控冲压和金属冲压在多大程度上最适用于哪些行业？
尤其是汽车、航空航天、电子、医疗器械和消费品行业，从数控冲压和金属冲压中获得了特殊的优势。
数控冲压和金属冲压都可用于小批量生产，它们在小批量生产中的价格是否便宜？
数控冲压和金属冲压用于大批量生产时，成本相对较低，但要进行这些生产，初始设置成本和设备成本相对较高，可能不适合小型企业。