Modern Üretim Tekniği: CNC, EDM ve Talaşlı İmalat

Modern Üretim Teknikleri-CNC İşleme, EDM Prosesleri İşleme Türleri ve CNC ve EDM Formları CNC ve EDM'nin Komple Formu, Tırtıllama Önemi, G00 Komutu ve Öğütücü Makinesi ile birlikte delme makinesi ve Yatay Frezeleme. Çalışma, öğrenci olarak pratik yapanlar için olduğu kadar akademisyenler için de oldukça faydalı bir bilgi olacaktır.

Modern Üretim Tekniklerinin Gücü

Modern üretim yöntemleri, tasarım ve üretim sürecinde tamamen devrim yaratmıştır. Bunlar, geleneksel yöntemlere kıyasla çok daha doğru ve zaman tasarrufludur. Elinizdeki kitap bu konudaki ana süreçleri açıklamaktadır. Bunlar, aşağıdakiler aracılığıyla üretim yöntemini içerir CNC işleme EDM ve diğer işleme yöntemlerinin yanı sıra. Modern imalatın olmazsa olmazı sayılabilecek bu teknikler, imalatçılar için tasarım yapacak mühendisler ve imalat derslerinin birçoğunda öğrenciler için vazgeçilmez bir unsurdur.

Tüm bu konular aynı tartışma şemsiyesi altında yer almaktadır: hem CNC hem de EDM'nin tam formları tırtıllamanın önemi G00 komutları taşlama makineleri delme makineleri yüzey pürüzlülüğü yatay freze makinesi. Tüm bu konular sizi yüksek hassasiyetli mühendisliğe güç veren araçlar ve yöntemler hakkında bilgi sahibi yapacaktır.

CNC İşlemeyi Bilmek

Günümüz modern üretiminin üzerinde durduğu sütunlardan biri CNC işlemedir.

CNC İşleme Nasıl Çalışır?

CNC makineleri, tekrarlanabilir işlemlerin hassasiyeti ile çalışabilmeleri için aleti ve makineleri izlemek üzere bilgisayar kodlarını kullanır; bu da onlarca hassasiyetle inşa edilmesi gereken karmaşık parçalar için uygun bir şekilde çalışır.

Endüstri Uygulamaları

Otomobil ve havacılık ve uzay endüstrilerinin yanı sıra elektronik endüstrisinde ve hatta modern tıbbi cihaz üretiminde, hassas parçalara ve üretim süresinin kısaltılmasına yönelik büyük bir talep vardır.

Hassas Üretimde EDM'nin Rolü

EDM, modern üretimin son derece hassas bir sürecidir.

EDM Tam Form

EDM, Elektrik Deşarjlı İşleme anlamına gelen bir kısaltmadır. Çalışma prensibi, malzemeler içinde istenen şekli oluşturmak için çalışan elektrik deşarjları olgusuyla çalışır.

EDM Nasıl Çalışır?

EDM, iş parçası ile elektrot arasında kıvılcımlar üretir ve bu da gerekli şekli elde etmek için bazı malzemeleri aşındırır. Süreç oldukça spesifiktir ve normal yolla işlenemeyecek malzemeler üzerinde uygulanır.

Endüstriyel Uygulamalar

EDM, havacılık, otomotiv ve takım ve kalıp endüstrilerinde ince detaylara sahip çok sayıda karmaşık şekil üretmek için kullanılır. İşlem, yakın toleranslar ve parça geometrileri üretmek için iyidir.

Tırtıklama: Geliştirilmiş Tutma Gücü ve Çalışma

Tırtıllama bir tür CNC frezeleme İş parçası yüzeyini modern üretim yapan işlem tırtıklı bir yüzey üretir.

Desenli bir alet tarafından yapılır. İş parçasına uygulanır. Bu, yüzeyde birkaç çıkıntı veya oluk oluşturur. Bu, tutuşun yanı sıra kullanılabilirliği de artırmaya yardımcı olur, böylece parça ile yönetilebilir hale gelir.

Çeşitli Tırtıl Desenleri

Farklı tırtıl desenleri vardır. Bu desenler arasında düz, diyagonal ve elmas desenleri bulunmaktadır. Her türün, kavrama seviyesine göre farklılık gösteren bir uygulaması vardır.

Kullanım Alanları: Tırtıllama öncelikle alet saplarının, topuzların ve bağlantı elemanlarının kavrama kabiliyetinin geliştirilmesinde kullanılır. Bununla birlikte, parçaların süslemelerinde özellikler olduğu için estetik amaçlı da yapılır

CNC İşlemede G00 Komutları

G00 komutları bir makinenin CNC üzerinden hareketinde oldukça önemlidir.

Tanım ve Çalışma

G00, makinenin takımını önceden tanımlanmış bir konuma doğru hızlı bir şekilde hareket ettiren G kodudur. Takımı kesmeden hızlı bir şekilde yerleştirmek için G kodunu kullanır.

• CNC Programlamada Önemi: G00 komutları, CNC işleme operasyonlarının verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için kritik öneme sahiptir. Kesim dışı zamanı en aza indirir ve genel üretkenliği artırırlar.
• Uygulamalar: G00 komutları, CNC işlemenin frezeleme, tornalama ve delme işlemlerinde kullanılır, bu da takımın yüksek hızda yerleştirilmesini sonraki işleme için doğrulukla oldukça kolaylaştırır

Öğütücü makinelerin kullanımı

Öğütücü makineler, hassas tiplerin yanı sıra yüksek yüzey kalitesine sahip modern imalatlarda uygulanmaktadır.

Öğütücü Makine Çeşitleri

Çok talep edilen öğütücü makinelerden bazıları yüzey delme ve taşlamave merkezsiz taşlayıcılar ve her biri belirli bir taşlama işlemi türüne atanmıştır.

Fonksiyonlar ve Uygulamalar

Taşlama makinesi, iş parçası yüzeyi boyunca malzemenin çıkarılması için uygulanır ve bunlar, toleranssız veya küçük toleranslarla gerekli boyutlara sahip pürüzsüz bitirme yüzeyleri için kullanılır. Güçlü tolerans özelliklerine sahip kaliteli parçalar için gereklidir.

Avantajlar

Öğütücü makineleri çok yönlüdür, doğrudur ve her türlü malzemeyi öğütebilir. Otomotiv, havacılık, takım ve kalıp modern imalatında uygulanırlar.

Sondaj makinelerinin üretimdeki önemi

Delme makineleri, iş parçaları üzerinde delikler açılmasına yardımcı olan genel amaçlı modern üretim araçlarıdır.

Sondaj Makinesi Çeşitleri

Bulunan genel delme makineleri arasında tezgah matkapları, radyal matkaplar ve CNC delme makineleri bulunur. Bu makineler belirli bir delme işi türü ve kullanımı için tasarlanmıştır.

Delme makinesi, iş parçasında çeşitli derinlik ve boyutta delikler açar. Doğru konumlara ve delik boyutuna sahip bileşenler oluşturmak için kullanılırlar.

Avantajlar

Farklı malzeme aralıklarına kolayca uygulanabildikleri için yüksek hassasiyetli çok yönlülük ile ilişkilendirilirler. Otomobil endüstrileri, havacılık ve inşaat sektörlerinde oldukça yaygın olarak kullanılırlar.

Yüzey pürüzlülüğü: ölçüm ve iyileştirme

İşlenmiş parçalarda kalitenin ölçülmesi için en önemli faktörlerden biri yüzey pürüzlülüğü olabilir.

Yüzey pürüzlülüğü, işlenmiş bir yüzeydeki tepe ve vadilerdir. En önemli unsurlardan birini oluşturur. önemli Parçaların performansının yanı sıra kalitesini de tanımlayan parametreler.

Ölçüm Teknikleri

Yüzey pürüzlülüğü, profilometreler ve yüzey pürüzlülüğü test cihazları aracılığıyla ölçülebilir. Yüzey dokusuna ilişkin nicel bir bilgi sağlar.

Yüzey Pürüzlülüğü İyileştirme

Neredeyse mükemmel işleme parametrelerine göre optimize edilmiş, kaliteli takımlar ve son işlem aşamalarında uygun taşlama ve parlatma işlemlerinin yanı sıra yüzey bitirme. Bu da ömrü ve performansı artırır.

Yatay freze makineleri çok yönlülük ve hassasiyet

Çok yönlülüğün yanı sıra, her türlü işleme için son derece kullanışlı bir yatay freze makinesi mevcuttur.

Yapısal Özellikler

Yatay freze makineleri, yatay konumda iş mili yönlendirmesi ile donatılmıştır. Birkaç kesme takımını barındırabilir. Ağır hizmet tipi kesme ve malzeme çıkarma gerektiren durumlarda kullanılabilirler.

Fonksiyonlar ve Uygulamalar

Yatay Otomasyonda CNC işleme oluk açma, kanal açma ve konturlamadır. Bu makine, şekilleri açısından gerekli özellikler hassas boyutlara sahipse ve karmaşıksa iyidir.

Avantajlar

Yatay freze makineleri çok hassastır. Bunlar büyük ve ağır işler için kullanılır. Yatay freze makinelerinin otomobil, uzay ve modern imalat sektörlerindeki uygulamaları oldukça dikkat çekicidir.

Sonuç

Günümüz üretimi, büyük ölçüde uygulanan özel araçlar ve yöntemler sayesinde hassasiyet ve üretkenliğe ulaşmaktadır. Önemli noktaların özeti

Modern imalat tekniği-CNC, EDM ve diğer işleme teknikleri ile işlemeyi anlamak daha kolay olacaktır. Bu, sıkı toleranslı ve karmaşık geometrilere sahip parçaların iyi bir kaliteyle üretilmesinde faydalı olacaktır.

Modern üretim teknolojisi, otomatikleştirilerek ve akıllı modern üretim yoluyla her geçen gün gelişiyor. İşleme süreci yetenekli ve verimli hale geliyor. Bu tür eğilimler, üretimin geleceğinde değişiklikler yapacak ve birçok sektörü etkileyecektir.

SSS

CNC'nin tam şekli nedir?

CNC, otomasyon ile takımların işlenmesini düzenleyen bir bilgisayardır. CNC'nin kısa tam şekli -bilgisayarlı sayısal kontrol.

EDM'nin tam şekli nedir?

EDM: Elektrik deşarjlı işleme

EDM-Elektrik deşarjı tekniklerine dayalı malzeme kaldırma.

Talaşlı İmalatta Tırtıllama Nedir?

Talaşlı imalatta tırtıllama, kavrama işlevini arttırmak için iş parçasının yüzeyinde desenli bir dokuyu arttırmak ve estetik çekicilikler içindir, esas olarak takım sapları topuz bağlantı elemanları üzerinde sağlanır.