a1
MXY Machining'in Basınçlı Döküm hizmetleri, yüksek basınçlı kalıp teknolojisini kullanarak olağanüstü yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğa sahip yüksek hacimli, karmaşık metal parçalar sunar.
Basınçlı Döküm, alüminyum, çinko veya magnezyum gibi erimiş metali kalıp adı verilen çelik bir kalıp boşluğuna enjekte ederek metal parçalar üretmek için kullanılan yüksek basınçlı bir üretim sürecidir. Bu yöntem hassasiyet, tutarlılık ve mükemmel yüzey kalitesi sağlayarak dar toleranslara sahip karmaşık, yüksek mukavemetli bileşenler oluşturmak için idealdir. Basınçlı döküm, otomotiv, havacılık, elektronik ve tüketici ürünleri gibi sektörlerde motor bileşenleri, muhafazalar ve braketler gibi parçaları yüksek verimlilik ve minimum malzeme israfıyla üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
CNC işleme için çok çeşitli metaller, birçok sektörde uygulamalar. Hem tek seferlik prototipler hem de son kullanıma yönelik özel parçalar için idealdir.
CNC işleme için çok çeşitli plastikler, birçok sektörde uygulamalarla. Hem tek seferlik prototipler hem de son kullanıma yönelik özel parçalar için idealdir.
Fırçalama, bir malzemenin yüzeyine son kat eklemek için aşındırıcı pedler veya fırçalar kullanan bir tekniktir. Genellikle metal yüzeylerde görsel çekiciliği artırmak için kullanılır. Bu yöntem özellikle paslanmaz çelik üzerinde etkilidir ve yüzeyde doğrusal veya dairesel bir desen oluşturur.
Siyah oksit kaplama, çelik ve demir yüzeyini iyileştirmek için popüler bir seçimdir. Bu kaplama sadece görsel olarak çekici koyu bir yüzey sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel aşınma direnci de sunar. Ek olarak, siyah oksit kaplama işlenmiş yüzeyin kayganlığını ve dayanıklılığını artırarak çeşitli uygulamalar için ideal bir seçenek haline getirebilir.
Pasivasyon, demir safsızlıklarını gidererek ve koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırmak için kullanılan yaygın bir işlemdir. Bu, zorlu ortamlarda paslanmaz çeliğin dayanıklılığını ve performansını artırmaya yardımcı olur.
Boya, çok çeşitli malzemeler üzerinde etkili olan, hem estetik iyileştirme hem de korozyona karşı koruma sağlayan bir yüzey kaplaması görevi görür. Çok sayıda renk seçeneği mevcuttur, bu da onu metaller, polimerler, ahşap ve diğer çeşitli yüzeyler üzerinde uygulama için uygun hale getirir.
Parlatma tekniklerini kullanarak malzemelerinizin parlaklığını ve pürüzsüzlüğünü artırın. Parlatma diskleri veya parlatma kimyasalları gibi aşındırıcılar kullanarak metallerin yansıtıcılığını ve genel estetiğini yükseltebilir ve çarpıcı ayna benzeri bir yüzey elde edebilirsiniz.
Kromat dönüşüm kaplaması olarak da bilinen Alodin kaplama, alüminyum gibi metaller üzerinde yaygın olarak kullanılır. Boya veya toz boyalar için mükemmel bir astar görevi görerek dayanıklı ve korozyona dirençli bir yüzey sağlar. İnce bir koruma katmanı oluşturarak, sonraki kaplamalar arasındaki bağı güçlendirir ve uzun ömürlü sonuçlar sağlar.
Milyonlarca parça üretmiş olan MXY Machining, çok sayıda uygulamada derin bilgi birikimine sahiptir. Özellikle hassas ve karmaşık parça imalatı gerektiren sektörlerde mükemmeliz. Karmaşıklık ne olursa olsun uzmanlık ve kalite sunma konusunda bize güvenin.
MXY Machining, otomotiv endüstrisini son teknoloji CNC işleme çözümleriyle destekleyerek verimliliği artıran karmaşık parçaların üretilmesini sağlar
Yarı iletken endüstrisi için MXY Machining, bileşen üretimi için gerekli olan yüksek hassasiyet taleplerini karşılayan CNC işleme hizmetleri sunmaktadır
CNC işleme hizmetlerimiz, hassasiyet ve dayanıklılığın çok önemli olduğu enerji sektöründe çok önemlidir. MXY Machining şunları destekler
MXY Machining, endüstriyel makine sektöründe güvenilir bir iş ortağıdır, sağlam ve güvenilir CNC işleme çözümleri sunar.
MXY Machining, elektronik endüstrisi için hassas işleme çözümleri sunmakta ve aşağıdakiler için gerekli olan titiz standartları karşılayan karmaşık bileşenler üretmektedir
MXY Machining, iletişim endüstrisi için özel CNC işleme hizmetleri sunmakta ve altyapı için hayati önem taşıyan hassas parçalar üretmektedir
Her sac imalat projesinde dayanıklılık ve performans sağlamak için yalnızca en yüksek kaliteli malzemeleri kullanıyoruz.
En son teknoloji ve makinelerimiz hassas, verimli ve uygun maliyetli sac imalat çözümlerine olanak tanır.
Proje spesifikasyonlarınıza ve tasarım gereksinimlerinize mükemmel uyum sağlamak için kapsamlı özelleştirme seçenekleri sunuyoruz.
Alüminyum, Alaşımlı Çelik
± 0,3% ± 0,3 mm'den başlayarak
(0,012 inç)
Teslim süresi: 5 iş günü
Lazer Kesim. Bükme, İşlem Sonrası
Toleranslar ± 0,04 inç (0,1 mm) kadar düşük
Teslim süresi: 5 iş günü
Prototipler ve üretim kalıpları
Çok çeşitli parça karmaşıklıkları ve boyutları
1 ila 1M parça
Basınçlı döküm, yüksek hassasiyet ve mükemmel tekrarlanabilirliğe sahip metal parçalar üretmek için kullanılan en güvenilir ve verimli üretim süreçlerinden biridir. MXY Machining'de, seri üretim için uygun maliyetli olmakla birlikte katı kalite standartlarını karşılayan bileşenler oluşturmak için son teknoloji basınçlı döküm hizmetleri sunuyoruz. Otomotivden havacılığa, basınçlı döküm çözümlerimiz dünya çapındaki endüstrilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlanmıştır.
Basınçlı döküm, erimiş metalin yüksek basınç altında yeniden kullanılabilir bir çelik kalıba zorlanmasını içeren çok yönlü bir süreçtir. Bu teknik, pürüzsüz yüzey kaplamalarına ve mükemmel mekanik özelliklere sahip son derece ayrıntılı ve doğru parçaların oluşturulmasını sağlar. Yüksek hacimli üretim için ideal olan basınçlı döküm, dayanıklılık, tutarlılık ve maliyet verimliliği gerektiren bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Basınçlı döküm, hassasiyet, verimlilik ve ölçeklenebilirlik arayan üreticiler için tercih edilen bir seçenek haline getiren çok sayıda avantaj sunar. İşte temel avantajları:
Basınçlı döküm, sıkı toleranslara ve karmaşık ayrıntılara sahip parçalar üreterek büyük üretim çalışmalarında tutarlılık sağlar.
Yüksek basınçlı enjeksiyon prosesi, pürüzsüz yüzeylere sahip parçalar sunarak kapsamlı son işlem ihtiyacını azaltır.
Döküm bileşenler güç, sağlamlık ve dayanıklılık sunarak onları zorlu uygulamalar için uygun hale getirir.
Yeniden kullanılabilir kalıplar ve otomatikleştirilmiş süreçler sayesinde, üretim hacimleri arttıkça basınçlı döküm giderek daha uygun maliyetli hale gelmektedir.
Alüminyum, çinko ve magnezyum gibi çeşitli demir dışı metaller kalıp dökümde kullanılabilir ve farklı performans ve ağırlık gereksinimleri için seçenekler sunar.
Basınçlı döküm, hızlı üretim döngüleri sağlayarak üreticilerin sıkı teslim tarihlerini karşılamasına ve yüksek çıktıyı sürdürmesine olanak tanır.
Basınçlı döküm, zorlu performans ve tasarım kriterlerini karşılayan yüksek kaliteli bileşenler oluşturmak için çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. MXY Machining olarak, aşağıdakiler de dahil olmak üzere geniş bir uygulama yelpazesini destekliyoruz:
MXY Machining'de, endüstri standartlarını aşan üst düzey basınçlı döküm çözümleri sunmaya kararlıyız. İşte müşterilerimizin bize güvenmesinin nedeni:
Olağanüstü hassasiyet ve tekrarlanabilirliğe sahip bileşenler üretmek için son teknoloji ürünü basınçlı döküm makineleri kullanıyoruz.
Ekibimiz, performans, maliyet ve ağırlık gereksinimlerini dengeleyerek uygulamanız için en uygun malzemeleri seçmenize yardımcı olur.
Tasarım optimizasyonundan işleme sonrasına kadar, hizmetlerimizi özel ihtiyaçlarınızı karşılayacak ve projenin başarılı olmasını sağlayacak şekilde uyarlıyoruz.
Her bileşen, boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi ve mekanik performans sağlamak için titiz bir incelemeden geçirilir.
İster birkaç yüz ister milyonlarca parçaya ihtiyacınız olsun, ölçeklenebilir süreçlerimiz üretim hedeflerinizi verimli bir şekilde karşılayabilir.
İlk danışmanlıktan nihai teslimata kadar, üretim sürecinizi kolaylaştırmak için uçtan uca destek sağlıyoruz.
Basınçlı döküm hizmetleri ile MXY İşlemeüretim ihtiyaçlarınız için hassasiyet, verimlilik ve ölçeklenebilirlik elde edebilirsiniz. Yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ve bir sonraki projenize başlamak için bugün bize ulaşın!
Kayıp balmumu veya hassas döküm olarak da bilinen bu süreç, bir balmumu modelinin oluşturulmasıyla başlar ve daha sonra bu model
400 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi, plastik üretim teknolojisinde dikkate değer bir güç merkezidir. Bu makine şu koşullar altında çalışır
4 eksenli CNC işleme, hassas işleme elde etmek için oyunun kurallarını değiştiren bir yöntemdir. Karmaşık parçaların oluşturulmasına izin verir
3D baskı, hızlı prototipleme, özelleştirilmiş üretim ve düşük maliyetli üretim ile endüstrileri kasıp kavurdu. Gelişen teknoloji göz önüne alındığında, ticari kuruluşlar
Endüstriyel CNC makineleri, hassas bir üretim sistemi için bütünleyici unsurlardan biridir. Ancak maliyetleri en çok
Enjeksiyon kalıplama, yüksek kaliteli plastik parçalar üretmek için kullanılan hassas bir işlemdir. Yolluk profili Enjeksiyon kalıplama için
a1
Telif Hakkı © 2025 MXY Machining
Telif Hakkı © 2025 MXY Machining