Перейти к содержимому Окунитесь в наш архив "Литье пластмасс под давлением", чтобы увидеть, как различные пластиковые материалы превращаются в сложные и прочные изделия. В этом разделе рассказывается о процессе и точности литья пластмасс под давлением, демонстрируя универсальность и эффективность этой технологии производства при создании высококачественных деталей.
| # |
Материал |
Свойства |
Техническая информация |
Типичное использование |
|---|---|---|---|---|
1 | Акрилонитрил-бутадиен-стирен (ABS) | + Прочность, хорошая ударо- и термостойкость | Усадка: 0.4% - 0.8% | Автомобильные детали, игрушки, электронные корпуса, багаж и кухонные приборы |
2 | Полипропилен (PP) | + Высокое соотношение прочности и веса | Усадка: 1.0% - 2.5% | Упаковка, контейнеры, автомобильные детали, медицинские приборы |
3 | Полиамид 6 (PA6) | + Высокая прочность на разрыв | Усадка: 1.5% - 3.0% | Шестерни, подшипники, электрические компоненты, автомобильные детали |
4 | Полиметилметакрилат (ПММА) | + Высокая прозрачность | Усадка: 0.2% - 1.5% | Осветительные приборы, автомобильные линзы, медицинские приборы |
5 | Поликарбонат (PC) | + Высокая ударопрочность, прозрачность и термостойкость | Усадка: 0.5% - 0.8% |
Электронные компоненты, автомобильные детали, медицинские приборы, защитные шлемы |
6 | Полиоксиметилен (POM) | + Высокая прочность, жесткость и стабильность размеров | Усадка: 1.5% - 2.5% | Шестерни, подшипники, электрические компоненты |
7 | Эфирный кетон полиэфира (PEEK) | + Превосходные механические свойства, включая высокую прочность, жесткость и сопротивление ползучести | Усадка: 1.0% - 3.0% | Аэрокосмические компоненты, медицинские приборы, электрические разъемы |
8 | Полиэтилен (PE) | + Низкая стоимость, прочность и химическая стойкость | Усадка: 1.5% - 3.5% | Упаковка, контейнеры, игрушки |
9 | Полиэтилентерефталат (ПЭТ) | + Высокая прочность, жесткость и прозрачность | Усадка: 0.2% - 1.0% | Бутылки, банки, контейнеры |
Алюминий, легированная сталь
± 0,3% начиная с ± 0,3 мм
(0.012 дюйма)
Продолжительность работы: 5 рабочих дней
Лазерная резка. Сгибание, постобработка
Допуски до ± 0,04 дюйма (0,1 мм)
Продолжительность работы: 5 рабочих дней
Прототипы и производственная оснастка
Широкий диапазон сложности и размеров деталей
От 1 до 1M частей
Фрезерование, точение и постобработка
Допуски до ±.020 мм (±.001 дюйма)
Время выполнения заказа от 5 рабочих дней
FDM, SLA, SLS, MJF
± 0,3% с нижним пределом ± 0,3 мм (± 0,012 дюйма)
Время выполнения заказа от 1 рабочего дня
Мы используем только самые высококачественные материалы, обеспечивая долговечность и производительность каждого проекта по изготовлению листового материала.
Наши передовые технологии и оборудование позволяют создавать точные, эффективные и экономичные решения по изготовлению листов.
Мы предлагаем широкие возможности настройки, чтобы идеально соответствовать спецификациям Вашего проекта и требованиям к дизайну.
Представьте себе, что Вы можете легко и точно вырезать и придавать форму пластику. Теперь это возможно с помощью пластика
Очень сложные детали с расплавленным металлом впрыскиваются в форму высокой точности. Детали изготавливаются
Также известный как литье с потерей воска или литье по выплавляемым моделям, этот процесс начинается с создания восковой модели, которая затем
Машина для литья под давлением весом 400 тонн - это удивительно мощный инструмент в технологии производства пластмасс. Эта машина работает под
4-осевая обработка с ЧПУ - это переломный момент в достижении точности обработки. Она позволяет создавать сложные детали
3D-печать захлестнула отрасли благодаря быстрому созданию прототипов, изготовлению по индивидуальным заказам и недорогому производству. Учитывая совершенствование технологии, деловые организации
Окунитесь в наш архив "Литье пластмасс под давлением", чтобы увидеть, как различные пластиковые материалы превращаются в сложные и прочные изделия. В этом разделе рассказывается о процессе и точности литья пластмасс под давлением, демонстрируя универсальность и эффективность этой технологии производства при создании высококачественных деталей.
Copyright © 2025 MXY Machining
Copyright © 2025 MXY Machining
Русский 
English 
Français 
Deutsch (Sie) 
Español 
Bahasa Indonesia 
Italiano 
日本語 
한국어 
Nederlands (Formeel) 
Português do Brasil 
Türkçe 
简体中文