Cromagem, extrusão e tampografia: Principais processos de acabamento de superfície

As operações dos processos de acabamento de superfície são muito importantes na fabricação porque dão o toque final que torna algo bonito e mais durável, além de útil para seu proprietário. A conclusão desses objetivos também pode ser obtida por meio dessas técnicas fundamentais, como a cromagem e, por exemplo, a extrusão ou a tampografia. Essas aplicações incluem, por exemplo, a aplicação de camadas de cromo para usos resistentes à corrosão ou a aplicação estética de uma camada muito fina em qualquer superfície que possa ser aplicada. Os exemplos também incluem a extrusão com uma matriz em um perfil específico e a tampografia, na qual a transferência para outras superfícies ocorre com precisão. O texto trata desses processos aplicados, dos benefícios obtidos com eles e do papel que desempenham na produção moderna.

Introdução aos processos de acabamento de superfícies

Os processos de acabamento de superfície são os mais importantes na fabricação para melhorar a aparência, a durabilidade e a funcionalidade do produto.

Definição e finalidade

Os processos de acabamento de superfície compreendem várias técnicas que melhoram as propriedades da superfície dos materiais. Essas técnicas podem melhorar a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e o apelo estético.

Tipos de acabamento de superfície

Alguns dos processos comuns de acabamento de superfície são a cromagem, a anodização, o revestimento em pó e a pintura. Cada um deles tem suas aplicações e méritos.

Importância na produção

Acabamento da superfície é considerada uma atividade crítica para confirmar a excelência com sustentabilidade dos produtos finais produzidos.

Entendendo a cromagem

Ele é fundamental para confirmar alguns requisitos específicos de design e desempenho. A cromagem é conhecida como uma forma de processo de acabamento de superfície durante o qual um substrato é fixado com uma camada muito fina de cromo. Esse processo é a galvanoplastia de cromo fino sobre processos de acabamento de superfície de metal ou plástico. O processo envolve a limpeza do substrato, seguida de revestimento com uma camada de base e, em seguida, galvanoplastia com a camada de cromo.

Vantagens da cromagem

A cromagem oferece excelente resistência à corrosão e ao desgaste, além de proporcionar uma aparência brilhante e atraente. Além disso, esse processo também endurece o substrato, tornando-o mais durável.

Tipos de cromagem

A cromagem decorativa e a cromagem dura se enquadram em duas categorias principais. A cromagem decorativa tem aplicação estética, enquanto outros campos incluem indústrias que têm resistência ao desgaste.

• Aplicações da cromagem: A cromagem tem aplicações nos campos estético e funcional.
• Setor automotivo: As aplicações da cromagem incluem a produção de peças automotivas, como para-choques, grades e guarnições com alta aparência cromática e capacidade de resistência à corrosão.
• Aplicação ao setor aeroespacial: Pode ser aplicado ao indústria aeroespacialEm locais onde os trens de pouso, cilindros hidráulicos etc. exigem processos de acabamento de superfície dura para evitar desgaste.
• Bens de consumo: Também é usado na fabricação de bens de consumo, como torneiras, eletrodomésticos e móveis, que proporcionam uma beleza brilhante com resistência. 

Processo de extrusão

Extrusão é o processo pelo qual o material recebe alguma forma ao ser forçado a passar por uma matriz.

Nesse processo de extrusão, o material aquecido é empurrado através da matriz, o que permite a obtenção de um perfil contínuo. O material que pode ser usado pode ser metal ou plástico e qualquer outro material também pode ser usado.

Há dois tipos de extrusão: a quente e a fria. A extrusão a quente envolve o aquecimento do material a ser processado, enquanto a extrusão a frio é realizada em temperatura ambiente.

Vantagens da extrusão

Algumas das vantagens de empregar extrusão de alumínio incluem: possibilidade de desenvolver perfis complexos de seção transversal, produção em alta velocidade e perda mínima de materiais.

Tipos de processos de extrusão

O processo a ser usado depende dos processos de acabamento da superfície do material a ser usado e do tipo de perfil a ser feito.

• Extrusão direta: A extrusão direta força o material através de uma matriz usando um cilindro ou parafuso. Ela é usada para a maioria das hastes, tubos e perfis.
• Extrusão indireta: O atrito é menor e o fluxo livre do material é sentido quando ele passa pela matriz empurrada na extrusão indireta. Esse processo pode ser usado para seções ocas e perfis complexos.
• Extrusão hidrostática: Nesse caso, a pressão do fluido empurra o material. Isso proporciona processos de acabamento de superfície de qualidade excepcional e extrusões de materiais frágeis também podem ser feitas por pressão de fluido.
• Aplicações da extrusão: A extrusão é usada em vários setores para fabricar as diferentes linhas de produtos.
• Indústria da construção: É usado na construção civil para produzir molduras de janelas e portas e seções estruturais de alumínio e PVC.
• Setor automotivo: O processo é usado em automotivo para fabricar tubos de radiadores, guarnições e elementos estruturais. É uma excelente maneira de produzir componentes leves e resistentes.
• Indústria de embalagens: O processo de extrusão também é utilizado pelo setor de embalagens na fabricação de plásticos e alumínio em filmes, chapas e contêineres que criam produtos flexíveis e rígidos para embalagens. 

Introdução à impressão em bloco

A tampografia refere-se aos processos de acabamento de superfície nos quais as imagens são transferidas para diferentes superfícies por meio de uma almofada de silicone.

A tampografia é um processo de criação de imagens em uma chapa de impressão. A imagem é transferida para uma almofada de silicone, que é então pressionada sobre o substrato. Isso possibilita a impressão de imagens com precisão em superfícies irregulares.

Vantagens da impressão em bloco

A impressão em bloco pode ter muitos benefícios. Entre eles estão a possibilidade de formas complexasO senhor pode usar o sistema de impressão de alta resolução para imprimir em todos os tipos de materiais. Além disso, ela também pode ser usada para trabalhos de baixo a alto volume.

Tipos de máquinas de tampografia

Há diferentes tipos de máquinas de tampografia disponíveis no mercado, como as manuais, semiautomáticas e totalmente automatizadas. A seleção é determinada basicamente pela quantidade de produção e, em segundo lugar, pela complexidade do trabalho de impressão.

• Aplicações da impressão em bloco: A impressão em bloco é aplicada em quase todos os setores para imprimir muitos produtos diferentes.
• Indústria de eletrônicos: Impressão em bloco no eletrônicos imprime logotipos, rótulos e marcas em componentes como placas de circuito impresso, conectores e gabinetes.
• Setor médico: Impressão em bloco no médico O campo está se tornando uma prática comum na colocação de tampografia em dispositivos médicos, instrumentos e até mesmo em embalagens. Ela oferece uma marca precisa e poderosa em praticamente qualquer material.
• Produtos de consumo: O processo também inclui a fabricação de produtos de consumo, como brinquedos, todas as formas de produtos promocionais e commodities domésticas. O processo permite a impressão de qualidade em formas complicadas e processos de acabamento de superfície.

Conclusão

Cromagem, extrusão e tampografia são os processos mais importantes de acabamento de superfície que ocupam um lugar significativo no mundo da manufatura moderna. Ambos têm seu próprio conjunto de benefícios e aplicações no mundo da manufatura, como melhorar o apelo estético e a durabilidade dos produtos para imprimir formas complexas e impressão de alta precisão. A compreensão desses processos permite que os fabricantes aprimorem seus métodos de produção a fim de aumentar a qualidade do produto e atender a requisitos precisos de design. Independentemente de o senhor ser um industrial do setor automobilístico ou aeroespacial, eletrônico ou da linha de produção de bens de consumo, dominar essas técnicas de acabamento de superfície é importante para alcançar a excelência na fabricação. 

Perguntas frequentes

O que é cromagem? 

A cromagem é um processo de acabamento de superfície aplicado para melhorar a aparência, a força e a resistência à corrosão com o revestimento de uma fina camada de cromo sobre o substrato. 

O que são processos de extrusão?

Existem três tipos de processos de extrusão, a saber, extrusão direta, indireta e hidrostática. Eles são aplicados de acordo com o material e o tipo de perfil.

Para que serve a impressão em bloco?

Os setores eletrônico, médico e de bens de consumo, entre outros, aplicam a tampografia para transferir imagens em formas complexas.