A fabricação moderna usa muita tecnologia de usinagem CNC para criar peças complexas que são altamente precisas e produtivas. Veja a seguir alguns dos tipos mais comuns de processos de usinagem CNC, suas aplicações e benefícios.
Quais são os tipos de processos de tecnologia de usinagem CNC?
1. Fresagem CNC
O fresamento CNC é um processo em que o material é removido de uma peça de trabalho por meio da rotação de ferramentas de corte multiponto. Ela pode produzir muitas formas diferentes, como engrenagens, superfícies planas, ranhuras e estruturas tridimensionais complexas. A tecnologia de usinagem CNC pode operar ao longo de vários eixos (3, 4 ou 5) para aumentar a precisão e a capacidade.
Os aplicativos incluem:
- Peças automotivas
- Componentes aeroespaciais
- Dispositivos médicos
2. Torneamento CNC
No torneamento CNC, uma ferramenta de corte de ponto único se move linearmente para remover material e formar formas cilíndricas enquanto a peça de trabalho é girada por um torno. Esse processo é ideal para a produção de peças como eixos, buchas e outros componentes rotativos.
Os setores que utilizam o torneamento CNC incluem:
- Automotivo
- Aeroespacial
- Fabricação de máquinas
3. Perfuração CNC
A perfuração CNC cria furos cilíndricos exatos na peça de trabalho por meio da rotação de brocas. Esse processo é essencial para criar furos para parafusos, cavilhas e outros fixadores. As máquinas de perfuração CNC podem realizar várias operações, incluindo:
- Perfuração pontual
- Perfuração Peck
- Alargamento
4. Retificação CNC
A retificação CNC usa discos abrasivos para remover pequenas quantidades de material e obter um acabamento superficial de alta qualidade. Há diferentes tipos de retificação, como:
- Retificação de superfícies
- Retificação cilíndrica
- Retificação sem centro
Os aplicativos incluem:
- Acabamento de componentes como rolamentos
- Eixos
- Ferramentas
5. Usinagem por descarga elétrica (EDM) CNC
O EDM é um processo de usinagem não tradicional que usa descargas elétricas (faíscas) para corroer o material da peça de trabalho. Há dois tipos principais:
Os aplicativos incluem:
- Fabricação de moldes
- Fabricação de ferramentas e matrizes
- Componentes aeroespaciais
6. Corte a laser CNC
As máquinas de corte a laser CNC usam um feixe de laser de alta potência para cortar materiais com precisão excepcional. Esse método é ideal para cortar:
- Metais
- Plásticos
- Compostos
Os setores que se beneficiam da tecnologia de usinagem CNC incluem:
- Automotivo
- Aeroespacial
- Médico
7. Corte a jato de água CNC
O corte a jato de água CNC utiliza um fluxo de água de alta pressão misturado com abrasivos para cortar materiais. Esse processo é adequado para materiais sensíveis a altas temperaturas, como:
- Metais
- Pedra
- Vidro
- Compostos
Aplicações comuns são encontradas em:
- Aeroespacial
- Automotivo
- Arquitetônico
8. Corte a plasma CNC
O corte a plasma CNC usa uma tocha de plasma para cortar metais que conduzem eletricidade, como alumínio e aço. Esse processo é conhecido por sua velocidade e eficiência no corte de materiais espessos. Ele é amplamente utilizado em:
- Fabricação de metais
- Reparo automotivo
- Construção industrial
9. Mandrilamento CNC
O processo de mandrilamento envolve o aumento preciso de um furo já existente para um tamanho e uma concentricidade especificados. As máquinas com tecnologia de usinagem CNC são usadas para criar furos precisos e lisos:
- Peças do motor
- Sistemas hidráulicos
- Outros componentes críticos
10. Brochamento CNC
O brochamento utiliza uma ferramenta dentada (brocha) para remover material e criar formas específicas, como:
- Vias de acesso
- Estrias
- Contornos complexos
Esse processo é útil para aplicações de alta precisão em:
- Fabricação de automóveis
- Fabricação de máquinas
11. Afiação CNC
O brunimento melhora a forma geométrica e a textura da superfície de uma peça de trabalho usando pedras abrasivas que se movem para frente e para trás sobre a superfície. Esse processo de acabamento é comumente usado para superfícies cilíndricas, como:
- Cilindros do motor
- Rolamentos
12. Lapidação CNC
A lapidação envolve a fricção de duas superfícies com um abrasivo para obter superfícies extremamente planas e altos níveis de precisão. Esse processo de tecnologia de usinagem CNC é essencial para aplicações que exigem acabamentos de superfície precisos, como: