Esse processo de ferramentas de fabricação de metal geralmente transforma o metal bruto no que é exigido no setor, seja na construção, nos automóveis, nas indústrias aeroespaciais e muito mais. Isso se deve principalmente ao fato de que muito depende da variedade de modelagem, corte, soldagem e qualquer acabamento a ser obtido nos diferentes tipos de metal, razão pela qual a fabricação de metais é muito procurada para garantir o desempenho adequado e de qualidade dos produtos finais fabricados. O ideal é que a fabricação de metais geralmente ofereça melhores resultados com base nas ferramentas que precisam realizar várias operações. Este documento descreverá algumas das ferramentas comuns na fabricação de chapas metálicasO senhor pode ver o que o senhor acha que é o melhor, seu uso e o que ele pode fazer para apoiar o processo de fabricação.
Principais ferramentas de fabricação de metal para corte, dobra e soldagem
O corte é a espinha dorsal do processo das ferramentas de fabricação de metais. A facilidade das ferramentas de corte permitiu processos de metalurgia mais eficientes e viáveis para mais funcionários. No entanto, entre alguns dos principais equipamentos de corte mais pesados aplicados estão as serras de fita, as serras circulares e os cortadores de plasma. Elas são projetadas para atender a qualquer tipo de metal, como aço, alumínio ou até mesmo cobre.
Eles usam serras de fita quando é necessário obter precisão e cortes retos, enquanto as serras circulares são usadas para cortar qualquer coisa que exija que o material ou o metal seja suficientemente espesso. Há ocasiões em que os cortadores de plasma aplicados cortam metais altamente precisos feitos em moldes com formas muito complexas. Cada dispositivo é aplicado para atingir um objetivo, que pode ser o corte; isso depende da bitola do metal, do tipo de metal e de qualquer projeto envolvido
Ferramentas e equipamentos para soldagem
Tão simples quanto o que o procedimento pode fazer em metais pode ser técnicas de soldagem Portanto, ter as ferramentas ou os equipamentos de soldagem necessários pode ser usado para unir outras duas peças de metais entre si. As ferramentas de soldagem mais comumente usadas são os soldadores MIG, os soldadores TIG e os soldadores de bastão. A MIG usa um fio de alimentação constante que derrete o metal de forma a resultar em uma solda tão robusta que encontra a forma perfeita para ser usada em grande quantidade.
A TIG possui a precisão da soldagem, portanto, quase todos os trabalhos relacionados a materiais e, mais importante ainda, ao acabamento utilizado requerem uma superfície limpa, organizada e com riscos. Trabalhos muito exigentes têm sido realizados com sucesso com o uso de soldadores de bastão, especialmente devido à flexibilidade que o equipamento pode suportar. Cada ferramenta de soldagem tem sua função precisa nas ferramentas de fabricação de metal para que as peças de metal sejam soldadas com segurança.
Ferramentas de dobra e conformação
Flexão e conformação As ferramentas podem dobrar os metais em quaisquer formas e ângulos. Entre as ferramentas usadas estão as prensas dobradeiras, os dobradores de rolos e os rolos deslizantes. Na dobragem, são usadas prensas dobradeiras para dobrar o metal com o punção e a matriz, enquanto o dobrador de rolos cria uma superfície redonda curva. O rolo deslizante é bastante útil na produção de curvas cilíndricas a partir de chapas metálicas, como a formação de canos ou tubos. Muito importante para o processo de fabricação de peças metálicas que precisam ser dobradas em uma configuração bastante complexa, como suportes, estruturas ou chassis.
Ferramentas de esmerilhamento e acabamento
Ferramentas de esmerilhamento e acabamento aplicadas à superfície do metal, que a alisam e removem as bordas ásperas ou rebarbas. Algumas das categorias mais populares incluem esmerilhadeiras angulares, esmerilhadeiras de bancada e lixadeiras de cinta. As esmerilhadeiras angulares cortam, esmerilham e polem a superfície dos metais. As esmerilhadeiras de bancada são utilizadas para afiar as ferramentas e para a manutenção de soldas. A lixadeira de cinta suaviza as seções em grande parte, sendo que as grandes áreas são uma das que estão no plano. O senhor pode ver o brilho após o acabamento com esse maquinário, já que as peças de metal são preparadas ou não para serem usinadas posteriormente.
Ferramenta de perfuração.
Essa perfuração é muito importante no processo das ferramentas de fabricação de metal. Ela faz com que os furos penetrem em qualquer peça para que os fixadores, parafusos etc. possam ser usados. A maioria das brocas que são colocadas para trabalhar em uma oficina de fabricação de metais é fabricada em furadeiras, furadeiras manuais e em Usinagem CNC. E, portanto, é possível até mesmo fornecer um controle de precisão maior para o trabalho de perfuração do que a partir de uma furadeira portátil.
No que diz respeito às máquinas CNC e de alta precisão produzidas em massa, isso também é aplicado no momento da perfuração. Como se pressupõe uma fabricação adequada, a profundidade exata, juntamente com a largura definida, e com qualquer tipo de broca necessária, apenas garante que cada furo seja feito com o tipo de precisão exigido para o tipo de fabricação,
Máquinas CNC na fabricação de metais
As máquinas CNC mudaram, de fato, a cara das ferramentas de fabricação de metal, pois a maioria das operações foi automatizada. Os cortes, gravações e perfurações podem ser altamente precisos com a Torno CNC, Fresagem CNCe roteador. Mesmo na produção em massa, ela será uniforme e exata, pois as máquinas são controladas por computador. Nesse sentido, não é mais difícil produzir mais peças de metal em um determinado período de tempo em comparação com o que seria rejeitado por erro humano. Esse sistema garante que os projetos criados pelos designers sejam mais complexos do que os que podem ser produzidos por mãos humanas. Portanto, as peças de alta qualidade são mais precisas.
Ferramentas de medição e inspeção
A alta precisão das ferramentas de fabricação de metal exige ferramentas de medição e inspeção para a avaliação das peças com base nas especificações. Os exemplos de medidas de medição incluem paquímetros, micrômetros e fitas métricas. As ferramentas de inspeção incluem scanners a laser e CMM. A última mede detalhes muito altos, até Impressão 3D medições. Os paquímetros e micrômetros são utilizados principalmente para inspecionar a espessura, a largura ou a profundidade de uma peça. Devido ao uso da máquina CMM, quase não é problemático verificar as peças altamente complexas com altíssima precisão. Todas essas ferramentas garantem que o resultado final atenda ao padrão e seja montado de forma totalmente correta no processo de montagem.
Equipamentos de segurança na fabricação de metais
Os perigos encontrados nas ferramentas de fabricação de metal se devem principalmente à utilização de tais máquinas e processos. Alguns dos equipamentos de segurança essenciais usados são capacetes, luvas, óculos de proteção, protetores auriculares e roupas de proteção. Esses capacetes protegem os olhos dos raios ultravioleta e faíscas. Luvas e roupas de proteção são usadas para evitar queimaduras e cortes. A proteção para os ouvidos é fundamental para minimizar o ruído produzido por essas máquinas, enquanto os óculos de proteção protegem os olhos das partículas que voam. O uso da ferramenta de segurança garantirá que o local de trabalho seja seguro e, portanto, o número de lesões será mínimo.
Conclusão
As ferramentas de fabricação de metal são o processo de modelagem de várias ferramentas para transformar materiais brutos não processados provenientes de metais em peças de qualidade que possam ser trabalhadas. Ela é aplicada em cada etapa das ferramentas de corte e solda. As ferramentas de corte e solda são usadas em todos os tipos de ferramentas de esmerilhamento e medição. É muito importante conhecer a finalidade e a aplicação de cada ferramenta para cada fabricação de metais O projeto para produzir o melhor. A natureza das ferramentas de fabricação de metal, devido às mudanças tecnológicas, seria mais precisa, eficiente e segura. Se forem fornecidas as ferramentas certas para o trabalho, o resultado será certamente o melhor.
Perguntas frequentes
Quais são os metais mais comuns nas ferramentas de corte?
Isso inclui serras de fita, cortadores de plasma e serras circulares. Três delas trazem consigo tipos específicos de cortes, bem como tipos de metal que proporcionarão o uso adequado e a eficácia da precisão e da alta exatidão de um corte.
Como o equipamento de soldagem funciona na fabricação de metal?
Há três tipos principais de soldadores: MIG, TIG e de bastão, que derretem e unem partes de metais. Todos os tipos de soldadores acima usam várias técnicas empregadas na formulação de ligações sólidas rígidas e fortes entre partes de metais.
Qual é a forma abreviada de CNC na fabricação de metais?
A maior parte do corte, da perfuração e da gravação é mecanizada por meio do uso de máquinas CNC, como tornos, fresas e roteadores, no processo de fabricação de ferramentas de metal. De fato, as operações modernas de fabricação dependem de uma produção de alta precisão, rápida e consistente, o que só pode ser feito com máquinas CNC.