Voordat u kiest voor plaatbewerkingsdiensten op maat, moet u eerst verder lezen voor een diepgaande gids over wat dit zijn en andere relevante concepten.
Bij plaatbewerking worden vlakke metalen platen nauwkeurig gesneden, gebogen en geassembleerd tot uitgebreide vormen. Bij plaatbewerking kan gebruik worden gemaakt van lasersnijden voor precisie, CNC ponsen voor mooie patronen en afkantpersen voor toleranties.
Voor corrosiebestendigheid en sterkte/gewicht kunnen roestvrij staal en aluminium worden gebruikt. Aluminium heeft een dichtheid van 2,7 g/cm³, terwijl roestvrij staal 8,0 g/cm³ heeft. Industriële behuizingen, beugels en behuizingen kunnen worden gemaakt door gebruik te maken van diensten voor plaatbewerking op maat.
Soorten plaatbewerking
Fabricage van plaatwerk op maat
Aangepaste plaatvervaardiging vervaardigt metalen onderdelen voor specifieke vereisten. In tegenstelling tot kant-en-klare oplossingen, biedt fabricage op maat controle over materiaalselectie, dikte, afmetingen en geometrieën. Dit is essentieel voor de ruimtevaart, medische apparatuur en gespecialiseerde machines. Het gebruik van CNC-bewerking en lasersnijden kunnen fabricators nauwe toleranties bereiken zodat onderdelen in complexe assemblages passen. Bovendien helpt fabricage op maat bij het integreren van vormen in meerdere fasen voor productfunctionaliteit.
Metaalplaatvervaardiging vs. Metaalplaatproductie op maat
Het verschil tussen standaardproductie van metaalplaten en fabricage op maat is de specificiteit en de aanpassing aan de vereisten van de eindgebruiker. Bij standaardproductie kan het gaan om vooraf ontworpen processen en materialen voor uniforme onderdelen. Bij fabricage op maat worden het snijden, buigen, lassen en afwerken aangepast aan de behoeften van het project. Terwijl standaardproductie gebruik kan maken van gewoon 304 roestvrij staal, kan maatwerkproductie kiezen voor Inconel voor gebruik bij hoge temperaturen. Aangepaste fabricage kan dus om FEA vragen om de prestaties onder praktijkomstandigheden te optimaliseren.
Belangrijkste processen in plaatbewerking
Knippen en scheren
Snijden en knippen zijn fundamenteel bij de fabricage van plaatmetaal. Lasersnijden domineert voor samengestelde geometrieën. CNC-gestuurde snijmachines snijden platen om braamvrije randen te behouden. Plasmasnijmachines verwerken dikkere materialen door te snijden met geïoniseerd gas. Waterstraalsnijden met een smalle kerf schittert in niet-warmte-beïnvloede zones voor materiaalintegriteit. Onthoud dat de keuze van het juiste gereedschap afhangt van de materiaaldikte, het type en de nauwkeurigheid.
Plaatmetaal buigen Fabricage
Buigmachines, waaronder CNC kantbanken, zijn essentieel voor het nauwkeurig buigen van plaatmetaal. Ze realiseren toleranties binnen graden. CNC afkantpersen met meerdere assen maken complexe buigingen in één opstelling mogelijk voor een kortere verwerkingstijd en minder fouten. De keuze van het gereedschap (V-dies, radius, enz.) beïnvloedt de uiteindelijke buigkwaliteit. Terugvering is een punt van overweging. Dit vereist overbuigen of specifiek gereedschap voor de gewenste hoek. Precisie bij het vervaardigen van plaatwerk voor buigmachines zorgt ervoor dat de onderdelen in de assemblage passen.
Vormen en Vormgeven
Dieptrekken, hydrovormen en stansen maken herhaalbare samengestelde vormen mogelijk. Dieptrekken kan dieptes bereiken van meer dan twee keer de diameter van de plaat voor brandstoftanks. Hydrovormen maakt gebruik van hogedrukvloeistof om vormen met een uniforme wanddikte te vormen voor ruimtevaartonderdelen. Stempelen in progressieve matrijzen produceert gecompliceerde onderdelen en verwerkt dunne platen. Elke techniek moet rekening houden met materiaaleigenschappen om rimpelen of scheuren te voorkomen.
Lassen en assemblage
Lassen verbindt metalen platen bij fabricage. TIG- en MIG-lassen zijn gebruikelijk. Met zijn nauwkeurige warmtebeheersing is TIG-lassen geschikt voor dunne platen om kromtrekken te voorkomen. Anderzijds maakt MIG-lassen snellere lassen op dikkere materialen mogelijk. Puntlassen is essentieel voor plaatmetaalassemblages in autoframes voor snelle, betrouwbare verbindingen. Bij assemblage zorgen mallen en bevestigingen voor consistentie en robotlassen verhoogt de betrouwbaarheid bij massaproductie.
Apparatuur en gereedschap voor plaatbewerking
Essentiële apparatuur voor plaatbewerking
- Hydraulische scharen.
- Persremmen.
- Lasersnijmachines.
- Plasmasnijders.
- Waterstraalsnijders.
- CNC Stansmachines.
- Rolvormmachines.
- Plaatmetaal Guillotine.
- Lasmachines.
- Ontbraammachines.
Gespecialiseerde plaatbewerkingsmachines
- Revolverponsmachine.
- CNC-Vouwmachines.
- Paneelbuigers.
- Buigmachines voor buizen.
- Roterende trekbanken.
- Rolbuigmachines.
- Verwerkingsapparatuur voor spoelen.
- Hamers.
- Omzoominstallaties.
- Kralenmachines.
Gereedschap voor plaatbewerking
- Luchtvaart Snips.
- Naaisters.
- Hamers en Mallets.
- Handuitklinkers.
- Plaatstalen remmen.
- Sliprollen.
- Cleco Bevestigingsmiddelen.
- Gereedschap voor perforeren.
- Haakse slijpmachines.
- Hoeklassers.
Plaatwerkproductie Onderdelen en behuizingen
Soorten onderdelen voor metaalplaatvervaardiging
Onderdelen voor plaatbewerking omvatten beugels, chassis en behuizingen. Beugels in de ruimtevaart vereisen strakke tolerantieniveaus voor structurele rechtheid. Voor elektronica moeten chassisonderdelen rekening houden met EMI-bescherming, waarvoor koper of staal met nikkelcoating gekozen kan worden. Behuizingen voor industrieel gebruik kunnen 14- tot 16-gauge staal gebruiken voor corrosiebestendigheid en belasting. Complexe geometrieën in beugels met meerdere buigingen vereisen CNC-buigmachines met een hoge precisiegraad.
Ontwerp en productie van plaatstalen behuizingen
Bij het ontwerpen van plaatstalen behuizingen wordt rekening gehouden met de spanningslimieten van het materiaal en het thermisch beheer. In telecombehuizingen voor buitengebruik die onder hoge druk staan, kan roestvrij staal van 12 gauge worden gebruikt voor structurele sterkte en corrosiebestendigheid. Ingenieurs moeten ook rekening houden met thermische uitzettingscoëfficiënten. Aluminium heeft bijvoorbeeld een coëfficiënt van 23 x 10^-6/°C en kan uitzetten in omgevingen met hoge temperaturen. Lasersnijden met krappe toleranties kan tijdens de productie worden gebruikt voor de montage van onderdelen om assemblageproblemen te verminderen. Ook kunnen PEM-bevestigingsmiddelen, die tot 10.000 psi kunnen worden ingebracht, zorgen voor een betrouwbare assemblage van behuizingen zonder de echtheid van het plaatmetaal aan te tasten.
Gespecialiseerde fabricage: Roestvrij staal en aluminium
Productie van roestvrij stalen platen
Sterk corrosiebestendig roestvrij staal is ideaal voor zware toepassingen. Het voordeel van plaatbewerking op maat van roestvast staal is de structurele integriteit onder spannende omstandigheden. Zo worden 304- en 316L-kwaliteiten gebruikt in de ruimtevaart en de medische industrie dankzij hun weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie. Bovendien vereist de lage thermische geleidbaarheid van roestvast staal warmtebeheer tijdens het lassen om kromtrekken in dunnere platen te voorkomen. Lasersnijden kan precisie bieden met minimale warmtebeïnvloede zones om de materiaaleigenschappen te behouden.
Aluminium plaatwerk fabricage
De hoge thermische geleidbaarheid en het lage gewicht van aluminium vereisen overwegingen bij de fabricage. In tegenstelling tot roestvrij staal kan de snelle warmteafvoer van aluminium het lassen bemoeilijken. Hierdoor verdient TIG-lassen de voorkeur om scheurvorming te minimaliseren. Bovendien hebben legeringen 6061 en 5052 verschillende mechanische eigenschappen die specifieke behandelingen vereisen. 6061 heeft na het lassen een warmtebehandeling nodig om de sterkte te herstellen, maar 5052 niet. Vanwege de zachtheid van aluminium moet de behandeling tijdens het snijden en vormen krassen op het oppervlak of vervorming voorkomen. Met beschermende coatings kan CNC-verspaning helpen om nauwe toleranties en een onberispelijke afwerking te bereiken.
Toepassingen van plaatbewerking
Algemene sectoren en toepassingen van plaatbewerkingsproducten
Veel industrieën maken gebruik van plaatbewerking. Zeer sterke titanium- en aluminiumlegeringen worden met precisie gevormd in vliegtuigrompen, brandstoftanks en vleugelsamenstellingen. Autofabrikanten gebruiken plaatmetaal voor carrosseriedelen en chassisdelen voor aerodynamica en botsveiligheid. Elektronica maakt gebruik van dunne, precies gesneden metalen voor behuizingen en koellichamen voor thermisch beheer en elektromagnetische afscherming. In de geneeskunde helpen roestvrijstalen platen bij de vervaardiging van chirurgische instrumenten en apparaten voor sterilisatie.
Voorbeelden uit de praktijk van de fabricage van plaatmetalen producten
Eén toepassing is de vervaardiging van vliegtuigrompen. Aluminium platen kunnen zo dun zijn als 0,016 inch en contouren geven aan het aerodynamische profiel van het vliegtuig. Een ander voorbeeld zijn gegalvaniseerde stalen platen in uitlaatsystemen voor auto's. Deze moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie. Deze moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie. Bij de bouw van HVAC-systemen zorgen gegalvaniseerde plaatstalen kanalen voor een optimale luchtstroom met nauwkeurige toleranties om energieverlies te beperken. Daarnaast gebruikt de halfgeleiderindustrie ultradunne behuizingen van plaatstaal met lage toleranties om gevoelige microchips te beschermen tegen omgevingsfactoren.
U kunt dus niet ontkennen hoe belangrijk plaatbewerking op maat in de moderne productie is. Als u op zoek bent naar dergelijke oplossingen, benader dan gewoon MXY Bewerking.