Waarom hebt u een UV-lamp voor hars nodig?

De op hars gebaseerde 3D afdrukken vertrouwt op het UV-licht om de vloeibare fotopolymeren te veranderen in een sterk, stabiel object. Dit komt door de chemische binding die optreedt door middelhoge UV-golflengtes tijdens fotopolymerisatie.

Zonder UV-licht kan hars geen stabiele afdrukken produceren omdat het zich in vloeibare toestand bevindt. Dit betekent dat UV-uitharding nodig zal zijn zodra de afdruk klaar is, omdat de maximale sterkte en duurzaamheid van het model verder moet toenemen om genoeg gebruik op te bouwen om de mechanische eigenschappen, hardheid en duurzaamheid van een uiteindelijke afdruk onder UV-licht te verbeteren. De reden waarom hars UV-licht nodig heeft, zal van cruciaal belang zijn in de workflow van gebruikers bij het optimaliseren van hun 3D afdrukken en het bereiken van het gewenste resultaat van goede kwaliteit.

Wat is UV-uitharding en hoe werkt het?

UV-uitharding is het uithardingsproces van vloeistoffen die materialen blootstellen aan ultraviolet licht. Hierbij vindt er een chemische reactie plaats waardoor dat materiaal zich bindt tot een bepaalde vaste structuur in een uitgeharde verbinding. De fotoinitiatoren in de hars absorberen het UV-licht, waardoor de moleculaire bindingen worden verbroken en een vaste structuur wordt gevormd. Aangezien deze reactie ogenblikkelijk plaatsvindt, kan er met hars zeer nauwkeurig laag voor laag worden afgedrukt. 3D-printers. De mate van uitharding is een functie van de lichtintensiteit, de belichtingstijd en de harssamenstelling zelf.

De juiste UV-uitharding zorgt ervoor dat het geprinte object volledig stolt en alle zwakke punten wegduwt om het sterker te maken. Als een harsafdruk niet goed is uitgehard, kan deze er zacht, kleverig of zelfs broos uitzien, wat op de lange termijn ten koste gaat van de kwaliteit.

Waarom heeft u UV-licht nodig om hars te bedrukken?

Zonder UV-licht zou er geen 3D-printen met hars zijn. Het hele proces is afhankelijk van gecontroleerde UV-belichting voor het laag voor laag creëren. Dit smelten en extruderen van plastic bij het vroegere FDM printen zou vergeleken kunnen worden met het printproces dat gebruik maakt van de lichtbron, laser, of projector en zelfs LCD-scherm dat hars selectief uithardt. Natuurlijk zou het niet uitharden als er geen UV-licht beschikbaar is. Na het uitharden van de hars wordt deze ook uitgehard omdat dit de afdruk sterker maakt en extra duurzaamheid geeft na de slijtage van het eindproduct.

Wat als hars niet goed is uitgehard?

Problemen met de visuele waarden en de intrinsieke sterkte van de geprinte hars doen zich voor als de hars niet goed uithardt, zoals hieronder vermeld:. Ze zien er breekbaar of zacht uit, kunnen plakkerig aanvoelen en gevoelig zijn voor vervorming, en andere kwetsbare punten zijn onvoldoende blootstelling aan UV-straling omdat de afdrukken uiteindelijk breken of afbreken na verloop van tijd wanneer ze onder spanning worden geplaatst. Een afdruk kan broos worden, barsten of helemaal in stukken breken omdat het uitharden te lang duurt. Het is lastig om de juiste balans te vinden tussen UV-blootstelling en een perfecte afdruk wat betreft sterkte en taaiheid. De juiste blootstelling aan de hars via een uithardingsstation zou dus voor de ideale sterkte en duurzaamheid moeten zorgen.

Hoe wordt het UV-licht gehard om harsafdrukken te versterken?

Door de mechanische sterkte na uitharding kan het UV-licht beter naar de harsafdruk worden geleid. Wanneer de afdruk uit de printer wordt gehaald, is deze nog niet volledig uitgehard. Dit betekent dat de bindingen van het molecuul nog niet volledig uitgehard zijn en dat verdere UV-uitharding de sterkte in hardheid, slagvastheid en warmte zou verhogen. Dit proces is zeer belangrijk voor functionele onderdelen, technische componenten en modellen die bestand moeten zijn tegen druk of omgevingsomstandigheden. Esthetisch mooie, sterke en duurzame harsafdrukken kunnen worden verkregen met de juiste uitharding met UV.

Welke soorten UV-licht zijn er?

Er zijn veel verschillende soorten UV-lichtbronnen voor het uitharden van harsen. Verschillende bronnen kunnen een grotere efficiëntie opleveren dan andere. Voorbeelden zijn

UV LED-lampen: Ze geven de benodigde golflengten en zijn ook energiezuiniger.

UV-fluorescentiebuizen: Dit type lichtverdeling zorgt voor een gelijkmatige belichting, maar duurt langer dan LED.

-Zonlicht: UV-straling van de zon kan harsen uitharden, hoewel dit veel minder voorspelbaar is en veel meer tijd kost.

UV-uithardingsstations: De kamers zijn gespecialiseerd voor harsafdrukken en zorgen voor een gelijkmatige, gecontroleerde UV-belichting om ideale resultaten te behalen.

Een specifieke UV-lichtbron zorgt ervoor dat harsafdrukken goed en gelijkmatig uitharden, zonder zwakke plekken door onjuiste uitharding; daardoor zal de kwaliteit van de afdruk in het algemeen beter zijn.

Hoe lang harsafdrukken uitharden onder UV-licht?

De uithardingstijd van harsafdrukken is afhankelijk van de volgende factoren: het type hars, de intensiteit van het UV-licht en de dikte van de afdruk. Harsafdrukken moeten ongeveer 2 tot 5 minuten uitharden onder een UV-lamp met een hoog vermogen. Bij zonlicht moeten ze 30 tot 60 minuten uitharden. Bepaalde afdrukken moeten echter, afhankelijk van hun grootte of dikte, uitharden ook al is hun totale grootte ingesteld. Overmatig uitharden kan dus leiden tot broze afdrukken. U kunt het beste tijdens het uithardingsproces met rotatie afdrukken, zodat het gelijkmatig wordt belicht en er geen zwakke plekken ontstaan of de uitharding ongelijkmatig verloopt.

Wat zijn de beste praktijken voor UVuithardende harsafdrukken?

Er zijn best practices voor het gebruik van UV-licht op harsafdrukken voor het best mogelijke resultaat. Ten eerste: verwijder overtollige niet uitgeharde hars van de afdrukken door ze voor het uitharden in isopropylalcohol te wassen. Ten tweede: draai ze anders langzaam rond op een draaitafel zodat ze een gelijkmatige hoeveelheid UV krijgen. Ten derde: uitharden in een omgeving waarin één kamer UV krijgt, elimineert variabele resultaten. Het stelt ook de golflengte in op ongeveer 405 nm als UV om uitharding te garanderen, aangezien verschillende harsen anders reageren op verschillende lichtfrequenties. De volgende stap zorgt er ook voor dat de harsafdrukken werkelijk sterk en genezen zijn.

Is het gebruik van UV lichtuithardende hars veilig?

Ondanks het feit dat UV-uitharding heel belangrijk is bij het bedrukken met hars, moet u altijd voorzichtig zijn met de veiligheid als u de UV-lichtbronnen gebruikt. De UV-bron kan gemakkelijk de menselijke huid beschadigen en schade aan de ogen veroorzaken. Een gebruiker moet deze toestand vermijden door zijn handen te beschermen met handschoenen en een UV-bril. Tijdens het uitharden van sommige harsen worden dampen gevormd, daarom moet er voor een geschikte ruimte worden gezorgd.

De meeste gebruikte chemicaliën resulteren ook in gevaarlijke en giftige stoffen mag daarom nooit ongebleekte huid bereiken. Daarom worden met het gebruik van verzegelde uithardingsstations en hars op verantwoorde wijze, door het lezen van de veiligheidsgidsen, de risico's geminimaliseerd en wordt veilig afdrukken samen met veilige uitharding bereikt.

Hoe hars uitharden zonder UV-licht

UV-licht zorgt voor het beste uithardingsproces op hars, maar er bestaan secundaire manieren zonder gebruik te maken van een UV-uithardingsstation Hars hardt uit door ultraviolet licht wanneer het buiten wordt achtergelaten. Het is zeker veel langzamer in tijd en minder voorspelbaar. Sommige gebruikers hangen hun afdrukken gewoon bij het raam, of soms zelfs buiten, om ze binnen een paar uur gedeeltelijk uitgehard te krijgen. Het is niet super betrouwbaar en veel afhankelijker van het beschikbare zonlicht. Een UV LED lamp, of een speciaal ontworpen uithardingskamer, blijft de manier om uw afdrukken sterk en gelijkmatig uit te harden op een voorspelbare manier.

Conclusie

UV-licht is een andere essentiële verbinding die gebruikt wordt bij 3D printen met hars. Het fotopolymeriseert de vloeibare hars in een vaste stof. Zonder UV zal de hars dus niet uitharden en wordt het dus onmogelijk om af te drukken. Bij het uitharden zorgt de UV ervoor dat de afdruk de sterkte, duurzaamheid en alle omgevingsfactoren heeft. Er zijn dus veel UV-lichtbronnen: LED-lampen, TL-buizen en UV-uithardingsstations voor de beste uitvoer. Op al deze manieren begrijpen gebruikers dat UV-uitharding een specifiek gebruik en de beste praktijk heeft als het gaat om het produceren van visueel aantrekkelijke en toch sterke harsafdrukken.

Met de juiste UV-lichtapparatuur en de juiste uithardingstechnieken zullen hobbyisten die hars 3D printen willen gebruiken, constant prints van hoge kwaliteit maken.

FAQs

Is het eigenlijk nodig om UV-licht te gebruiken om met hars af te drukken?

Het UV-licht katalyseert namelijk een chemische reactie die vloeibare hars uithardt tot stabiele 3D-prints.

Hoe lang moet ik mijn harsafdrukken uitharden met UV-licht?

De uithardingstijd hangt af van de intensiteit van het licht en de grootte van de afdruk, maar ligt meestal binnen 2-5 minuten bij blootstelling aan een UV-lamp of 30-60 minuten bij blootstelling aan zonlicht.

Kunt u een harsafdruk overharden?

Ja, te veel UV-blootstelling maakt afdrukken broos en dus minder bestand tegen schokken.

Wat is de beste UV-bron voor het uitharden van hars?

UV LED lampen en uithardingsstations zijn het beste omdat ze een gecontroleerde, gelijkmatige blootstelling leveren voor een effectieve uitharding van hars.

Kan het zonder UV-licht worden uitgehard?

Het geneest met zonlicht, maar dat duurt wel even, en de resultaten zijn in eerste instantie niet zo goed, vandaar dat het het wachten niet waard is.