...

Selectief lasersinteren (SLS)

De SLS-diensten van MXY Machining produceren duurzame en ingewikkelde onderdelen door poedervormige materialen laag voor laag samen te smelten met precisielasertechnologie - er zijn geen mallen nodig.

Selectief lasersinteren (SLS)
Wat_is_sls

Wat is SLS 3D printen?

Selectief lasersinteren, ook bekend als SLS printen, is een geavanceerde additieve productietechnologie die de productie mogelijk maakt van nauwkeurige en duurzame onderdelen die geschikt zijn voor direct gebruik in eindtoepassingen, productie in kleine volumes of snelle prototyping. SLS printen is een kosteneffectieve oplossing voor industriële 3D printservices, omdat het de bulkproductie van onderdelen mogelijk maakt zonder dat er ondersteunende structuren nodig zijn. De primaire materialen die gebruikt worden bij SLS printen zijn nylon, dat met verschillende vulstoffen kan worden gevuld om de eigenschappen te verbeteren, variërend van stijve koolstofgevulde tot vlamvertragende opties.

SLS Algemene toleranties

Beschrijving Tolerantie Opmerkingen
Algemene toleranties SLS Nylon 12 en varianten zijn ± 0,015", of ± 0,002″ per inch, waarbij de grootste waarde van toepassing is. *SLS Nylon 11 en varianten zijn ± 0,020", of ± 0,003″ per inch, waarbij de grootste waarde van toepassing is. **Resultaten zijn typisch.
Bouwgebied Bouwgebied tot 13″ x 13″ x 20″. Het gevulde glas kan tot 26″ x 15″ x 23″ reiken.
Minimale grootte 0,030″ of groter.
Standaardlaagdikte 0.0045″

Galerij van Selectief lasersinteren (SLS) onderdelen

Deze galerij laat de uitzonderlijke kwaliteit en aandacht voor detail zien die wij bij elk project leveren. Van complexe ontwerpen tot vlekkeloze afwerkingen, elke afbeelding weerspiegelt ons streven naar uitmuntendheid in Selectief lasersinteren (SLS) .
SLS_Struikelen
DSC08051
DSC08052
ziopouif-600x600

Materialen voor Selectief lasersinteren (SLS) Onderdelen

Toonaangevende bedrijven en ingenieurs vertrouwen op MXY Machining voor snelle iteraties en duurzame onderdelen van hoge kwaliteit. Of het nu voor prototyping of productie op volledige schaal is, ons brede assortiment aan materialen zorgt ervoor dat wij aan de unieke eisen van elk bedrijf kunnen voldoen. Selectief lasersinteren (SLS) project met precisie en snelheid.

Metalen

Een breed scala aan metalen voor CNC-bewerking, met toepassingen in diverse industrieën. Ideaal voor zowel eenmalige prototypes als op maat gemaakte onderdelen voor eindgebruik.

Kunststoffen

Een breed assortiment kunststoffen voor CNC-bewerking, met toepassingen in diverse industrieën. Ideaal voor zowel eenmalige prototypes als op maat gemaakte onderdelen voor eindgebruik.

ycp8a7j4-300x300

Oppervlakteafwerkingen voor Selectief lasersinteren (SLS)

Wij bieden afwerkingsservices voor Selectief lasersinteren (SLS)Wij bieden een breed scala aan afwerkingsopties om zowel de duurzaamheid als het uiterlijk van uw onderdelen te verbeteren. Of het nu voor prototyping of volledige productie is, onze afwerkingsoplossingen zorgen ervoor dat uw onderdelen voldoen aan de hoogste normen van prestatie en visuele aantrekkingskracht voor alle behoeften.

Borstelen is een techniek waarbij schurende pads of borstels worden gebruikt om een afwerking aan het oppervlak van een materiaal toe te voegen. Het wordt vaak gebruikt op metalen oppervlakken om hun visuele aantrekkingskracht te verbeteren. Deze methode is vooral effectief op roestvrij staal en creëert een lineair of cirkelvormig patroon op het oppervlak.

Een zwarte oxidelaag is een populaire keuze voor het verbeteren van het oppervlak van staal en ijzer. Deze afwerking zorgt niet alleen voor een visueel aantrekkelijk donker oppervlak, maar biedt ook een uitstekende slijtvastheid. Bovendien kan de zwarte oxidelaag de smering en duurzaamheid van het behandelde oppervlak verbeteren, waardoor het een ideale optie is voor diverse toepassingen.

Passiveren is een veelgebruikt proces om de corrosiebestendigheid van roestvrij staal te verbeteren door ijzerverontreinigingen te verwijderen en een beschermende oxidelaag te vormen. Dit helpt de duurzaamheid en prestaties van roestvast staal in zware omgevingen te verbeteren.

Verf dient als oppervlaktecoating die effectief is op een groot aantal materialen en zowel een esthetische verbetering als bescherming tegen corrosie biedt. Het is verkrijgbaar in talloze kleuropties, waardoor het geschikt is voor toepassing op metalen, polymeren, hout en diverse andere ondergronden.

Verbeter de glans en gladheid van uw materialen door polijsttechnieken te gebruiken. Door schuurmiddelen zoals polijstschijven of polijstchemicaliën te gebruiken, kunt u de reflectie en algehele esthetiek van metalen verbeteren, wat resulteert in een verbluffende spiegelachtige afwerking.

Alodine coating, ook bekend als chromaatconversiecoating, wordt veel gebruikt op metalen zoals aluminium. Het dient als een uitstekende primer voor verf of poedercoatings en zorgt voor een duurzame en corrosiebestendige afwerking. Door een dunne beschermlaag aan te brengen, verbetert het de hechting tussen de volgende coatings, wat zorgt voor langdurige resultaten.

Borstelen is een techniek waarbij schurende pads of borstels worden gebruikt om een afwerking aan het oppervlak van een materiaal toe te voegen. Het wordt vaak gebruikt op metalen oppervlakken om hun visuele aantrekkingskracht te verbeteren. Deze methode is vooral effectief op roestvrij staal en creëert een lineair of cirkelvormig patroon op het oppervlak.
Anodiseren, een veelgebruikte oppervlaktebehandeling voor aluminium, creëert een beschermende oxidelaag op het metaaloppervlak. Dit verbetert niet alleen de duurzaamheid en corrosiebestendigheid van CNC-bewerkte onderdelen, maar maakt ze ook visueel aantrekkelijker. Bovendien biedt anodiseren verschillende kleuropties, waardoor het een ideale keuze is om de algehele esthetiek van het materiaal te verbeteren.
Poedercoating is een uitzonderlijke droge afwerkingsmethode waarbij fijn poeder elektrostatisch op verschillende oppervlakken wordt aangebracht. Na het aanbrengen vindt het uithardingsproces plaats om een permanente behandeling te garanderen. Dankzij het opmerkelijke vermogen om schokken, oplosmiddelen en UV-straling te weerstaan, biedt poedercoating een duurzame en superieure afwerking. Van metalen tot polymeren en zelfs hout, er is een breed scala aan materialen die baat kunnen hebben bij de beschermende poedercoating.

Aangepast 3D Printing oppervlak

Gespecialiseerde industrieën

MXY Machining heeft miljoenen onderdelen geproduceerd en beschikt over diepgaande kennis van talloze toepassingen. Wij blinken vooral uit in industrieën die precieze en ingewikkelde fabricage van onderdelen vereisen. Vertrouw op onze expertise en kwaliteit, ongeacht de complexiteit.

Automobielindustrie

MXY Machining ondersteunt de auto-industrie met geavanceerde CNC-bewerkingsoplossingen voor de productie van complexe onderdelen die de efficiëntie verhogen.

Halfgeleiderfunctie

Voor de halfgeleiderindustrie biedt MXY Machining CNC-bewerkingsdiensten die voldoen aan de hoge precisie-eisen die nodig zijn voor de productie van componenten

Functie energie-industrie

Onze CNC-bewerkingsdiensten zijn van cruciaal belang in de energiesector, waar precisie en duurzaamheid essentieel zijn. MXY Machining ondersteunt de

Kenmerken industriële machines

MXY Machining is een vertrouwde partner in de sector van industriële machines en biedt CNC-bewerkingsoplossingen die zorgen voor de robuuste en

Elektronica-functie

MXY Machining levert precisiebewerkingsoplossingen voor de elektronica-industrie en produceert ingewikkelde componenten die voldoen aan de strenge normen die vereist zijn voor

Communicatiefunctie

MXY Machining biedt gespecialiseerde CNC-bewerkingsdiensten voor de communicatie-industrie, waarbij precisieonderdelen worden gemaakt die van vitaal belang zijn voor de infrastructuur

Waarom kiezen voor MXY Machining?

Materiaal uitmuntendheid

Wij gebruiken alleen materialen van de hoogste kwaliteit, zodat duurzaamheid en prestaties bij elk plaatbewerkingsproject gegarandeerd zijn.

Fabricageprecisie

Onze geavanceerde technologie en machines zorgen voor nauwkeurige, efficiënte en rendabele oplossingen voor plaatvervaardiging.

Aanpassingsvermogen van het ontwerp

Wij bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden om perfect aan te sluiten bij uw projectspecificaties en ontwerpvereisten.

Klaar om uw project te verbeteren?

Breng uw ontwerpen tot leven met MXY Machining

Ervaar precisietechniek met MXY Machining. Van gedetailleerde prototypes tot massaproductie, wij zijn er om uw concepten werkelijkheid te laten worden. Neem vandaag nog contact met ons op om de behoeften van uw project te bespreken!

Onze Selectief lasersinteren (SLS) servicemogelijkheden

Als leider op het gebied van precisiefabricage bieden wij een breed scala aan mogelijkheden voor zowel eenmalige prototypes als kleine productievolumes. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van geometrisch complexe en zeer cosmetische onderdelen, waarbij we de hoogste kwaliteitsnormen garanderen. Bij MXY Machining zijn we er trots op dat we de go-to fabrikant zijn voor al uw Selectief lasersinteren (SLS) behoeften, met betrouwbare en efficiënte oplossingen onder één dak.

Revolutionaire productie met selectief lasersinteren (SLS) bij MXY Machining

Selective Laser Sintering (SLS) is een geavanceerde 3D printtechnologie die bekend staat om zijn vermogen om duurzame en zeer gedetailleerde onderdelen te produceren. Bij MXY Machining gebruiken we SLS om eersteklas additive manufacturing-oplossingen te leveren die zijn afgestemd op de uiteenlopende behoeften van industrieën. Met zijn ongeëvenaarde veelzijdigheid en kracht is SLS de keuze bij uitstek voor zowel prototypes als functionele onderdelen voor eindgebruik.

Selectieve lasersintertechnologie begrijpen

Selective Laser Sintering (SLS) is een geavanceerd additief fabricageproces dat gebruik maakt van een krachtige laser om poedervormige materialen laag voor laag samen te smelten. Deze techniek creëert zeer gedetailleerde en sterke onderdelen rechtstreeks vanuit CAD-ontwerpen en biedt een combinatie van precisie en prestaties.

Hoe SLS werkt:

  1. Een dunne laag poedervormig materiaal wordt over het bouwplatform verspreid.
  2. Een laser versmelt het poeder selectief in specifieke gebieden op basis van het CAD-ontwerp.
  3. Het proces wordt laag voor laag herhaald totdat het hele onderdeel gevormd is.
  4. Overtollig poeder ondersteunt het onderdeel tijdens het bouwen en wordt tijdens de nabewerking verwijderd.

Dit proces maakt ondersteunende structuren overbodig, waardoor SLS ideaal is voor complexe geometrieën en ingewikkelde ontwerpen.

Ongeëvenaarde voordelen van selectief lasersinteren

SLS biedt een reeks voordelen waardoor het zich onderscheidt van andere 3D afdrukken methoden. Dit zijn de belangrijkste voordelen:

Uitzonderlijke sterkte en duurzaamheid

SLS-onderdelen staan bekend om hun uitstekende mechanische eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor functionele prototypes en eindgebruikerstoepassingen. Het sinterproces creëert een sterke, samenhangende structuur met isotrope eigenschappen.

Ontwerpvrijheid

Selectief lasersinteren maakt complexe geometrieën en ingewikkelde details mogelijk die met traditionele productiemethoden moeilijk of onmogelijk te realiseren zijn. Het blinkt uit in het produceren van onderdelen met interne kanalen, rasterstructuren en in elkaar grijpende onderdelen.

Veelzijdigheid van materiaal

Selectief lasersinteren is compatibel met een groot aantal poedervormige materialen, waaronder:

  • Nylon 12: Biedt sterkte, flexibiliteit en chemische weerstand.
  • Nylon 11: Ideaal voor schokbestendige toepassingen.
  • Glasgevuld Nylon: Biedt verbeterde stijfheid en thermische weerstand.
  • TPU (thermoplastisch polyurethaan): Perfect voor elastische en flexibele onderdelen.

Rendabel voor complexe onderdelen

SLS maakt gereedschap en ondersteuningsstructuren overbodig, waardoor de productiekosten voor complexe onderdelen en onderdelen in kleine aantallen dalen.

Hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid

Dankzij de nauwkeurige laserbesturing levert Selective Laser Sintering consistente resultaten met krappe toleranties, zodat er telkens weer hoogwaardige onderdelen geproduceerd kunnen worden.

Toepassingen van SLS

Selective Laser Sintering zorgt voor een revolutie in de industrie dankzij het vermogen om robuuste, functionele en ingewikkelde componenten te maken. MXY Machining biedt SLS-oplossingen voor een groot aantal toepassingen, die betrouwbaarheid en precisie leveren in alle sectoren:

Ruimtevaart

  • Zeer sterke, lichtgewicht onderdelen die geoptimaliseerd zijn voor de ruimtevaart.
  • Prototyping en productie van aerodynamische onderdelen en structurele onderdelen.
  • Motoronderdelen en aangepaste inrichtingen voor optimalisatie van de prestaties.

Automotive

  • Duurzame prototypes voor ontwerpiteraties en strenge prestatietests.
  • Aangepaste onderdelen voor speciale voertuigen en motorsporttoepassingen.
  • Productie van hittebestendige onderdelen voor krachtige automobielsystemen.

Medisch en gezondheidszorg

  • Prothesen en steunzolen op maat, ontworpen voor gepersonaliseerde patiëntenzorg.
  • Chirurgische precisiegidsen en diagnostische hulpmiddelen.
  • Functionele prototypes voor de ontwikkeling van geavanceerde medische apparatuur en oplossingen.

Consumptiegoederen

  • Unieke productontwerpen voor hoogwaardige consumentenprototypes en items in beperkte oplage.
  • Aangepaste sportartikelen, elektronica en gepersonaliseerde accessoires.
  • Functionele en esthetische onderdelen voor marktklare consumentenproducten.

Industriële Productie

  • Machineonderdelen en gereedschappen voor zwaar gebruik, ontworpen voor duurzaamheid.
  • Chemicaliën- en hittebestendige onderdelen voor extreme productieomgevingen.
  • Complexe mallen, opspanmiddelen en gereedschapsoplossingen om de efficiëntie en nauwkeurigheid te verbeteren.

Waarom samenwerken met MXY Machining voor SLS?

Bij MXY Machining zijn we er trots op dat we toonaangevende Selective Laser Sintering-diensten leveren die ontworpen zijn om uw verwachtingen te overtreffen. Dit is waarom klanten voor ons kiezen:

Geavanceerde technologie

Wij maken gebruik van ultramoderne Selective Laser Sintering-machines om te zorgen voor nauwkeurige onderdelen van hoge kwaliteit die voldoen aan uw specificaties.

Deskundig team

Onze ervaren ingenieurs werken met u samen om uw ontwerpen te optimaliseren voor selectief lasersinteren, zodat u verzekerd bent van uitzonderlijke resultaten en efficiëntie.

Materiaalexpertise

Met een ruime keuze aan poedervormige materialen bieden wij oplossingen op maat om aan de unieke vereisten van uw toepassing te voldoen.

Kwaliteit waarop u kunt vertrouwen

Elk onderdeel ondergaat een strenge kwaliteitscontrole om de maatnauwkeurigheid, mechanische prestaties en algemene uitmuntendheid te garanderen.

Flexibele oplossingen

Van prototyping tot productie in kleine aantallen, wij passen onze selectieve lasersinteringdiensten aan uw projectdoelen, budget en tijdlijn aan.

Met SLS-diensten van MXY Bewerkingkunt u het potentieel van geavanceerde productie ontsluiten om uw ontwerpen tot leven te brengen. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze mogelijkheden en start uw volgende project!

Verwante artikelen en inzichten

Blijf op de hoogte van de nieuwste inzichten, industrietrends en tips van experts over CNC-verspaning en precisieproductie. Ontdek innovatieve oplossingen en leer meer over de vooruitgang die de toekomst van verspanen vormgeeft.
nl_NL_formalNederlands (Formeel)
Vul dit gedetailleerde formulier in