Moderne productietechniek: CNC, EDM en machinale bewerking

Moderne productietechnieken-CNC-verspaning, EDM-processen Verspaningstypen en CNC- en EDM-vormen, kartelbelang, G00-commando en slijpmachine, samen met de boormachine en horizontaal frezen. Het werk is zowel voor studenten als voor academici.

De kracht van moderne productietechnieken

Moderne fabricagemethoden hebben het ontwerp- en productieproces volledig gerevolutioneerd. Deze zijn zeer nauwkeurig en tijdsefficiënt in vergelijking met de traditionele manier van werken. Dit boek beschrijft de belangrijkste processen binnen dit onderwerp. Deze omvatten de productiemethode door middel van CNC-bewerking evenals EDM en andere bewerkingsmethoden. Technieken die beschouwd kunnen worden als een hoofdbestanddeel van moderne productie zijn een onmisbaar aspect voor ingenieurs die ontwerpen voor fabrikanten, en ook voor studenten in veel productiecursussen.

Al deze onderwerpen vallen onder dezelfde paraplu van het bespreken van: de volledige vormen van zowel CNC als EDM het belang van kartelen G00 commando's slijpmachines boormachines oppervlakteruwheid horizontale freesmachine. Al deze onderwerpen zorgen ervoor dat u goed op de hoogte bent van de gereedschappen en methoden die de kracht vormen van hoge precisie-engineering.

Kennis van CNC verspanen

Een van de pijlers waarop de moderne productie steunt, is CNC-verspaning.

Hoe CNC verspanen werkt

CNC machines maken gebruik van computercodes om het gereedschap en de machines te bewaken, zodat ze met precisie herhaalbare bewerkingen kunnen uitvoeren, wat zeer geschikt is voor ingewikkelde onderdelen die met tientallen nauwkeurigheden gemaakt moeten worden.

Toepassingen in de industrie

In de auto- en ruimtevaart industrieën, evenals in de elektronica-industrie en zelfs in de moderne productie van medische apparatuur, is er een grote vraag naar precisieonderdelen en een verkorting van de productietijd.

De rol van EDM in precisieproductie

EDM is een uiterst nauwkeurig proces van moderne fabricage.

EDM volledig formulier

EDM is een acroniem dat staat voor Electrical Discharge Machining (elektrisch ontladingsbewerken). Het werkingsprincipe is het fenomeen van elektrische ontladingen die de gewenste vorm in het materiaal creëren.

Hoe EDM werkt

EDM produceert vonken tussen het werkstuk en de elektrode, waardoor sommige materialen afslijten om de gewenste vorm te krijgen. Het proces is vrij specifiek en op materialen die op de normale manier niet bewerkt zouden worden.

Industriële toepassingen

EDM wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de gereedschaps- en matrijzenindustrie om talloze gecompliceerde vormen met fijne details te produceren. Het proces is goed voor het produceren van nauwe toleranties en geometrieën van onderdelen.

Karteling: Verbeterde houdkracht en werking

Knurling is een type CNC frezen proces dat het werkstukoppervlak modern maakt door een gekarteld oppervlak te produceren.

Dit wordt gedaan door een gereedschap met een patroon. Het wordt op het werkstuk aangebracht. Hierdoor ontstaan er verschillende ribbels of groeven op het oppervlak. Dat helpt de grip en bruikbaarheid te vergroten, zodat het onderdeel hanteerbaar wordt.

Diverse kartelpatronen

Er zijn verschillende soorten kartelpatronen. De patronen omvatten rechte, diagonale en ruitvormige patronen. Elk type heeft zijn eigen toepassing, die verschilt op basis van het gripniveau.

Gebruikt: Kartelen wordt voornamelijk gebruikt voor het ontwikkelen van de grijpkracht van gereedschapshandgrepen, knoppen en bevestigingsmiddelen. Het wordt echter ook voor esthetische doeleinden gemaakt omdat er functies op ornamenten van onderdelen zijn

G00-commando's bij CNC-verspaning

G00-commando's zijn zeer belangrijk bij het verplaatsen van een machine door de CNC.

Definitie en werking

G00 is de G-code die het gereedschap van de machine met hoge snelheid naar een vooraf gedefinieerde positie verplaatst. Het gebruikt de G-code om het gereedschap snel te plaatsen zonder te snijden.

• Belang in CNC Programmeren: G00-commando's zijn essentieel om de efficiëntie van CNC-bewerkingsbewerkingen te maximaliseren. Ze minimaliseren de niet-snijtijd en verhogen de algehele productiviteit.
• Toepassingen: G00-commando's worden gebruikt bij frees-, draai- en boorbewerkingen van de CNC-bewerking, waardoor het gereedschap met hoge snelheid en nauwkeurigheid geplaatst kan worden voor de daaropvolgende bewerking.

Gebruik van slijpmachines

Slijpmachines worden toegepast in moderne fabricageprocessen met een hoge oppervlaktekwaliteit naast precisietypen

Soorten slijpmachines

Enkele van de meest gevraagde slijpmachines zijn oppervlakteslijpmachines boren en slijpenen centerloze slijpmachines, en elk daarvan is toegewezen aan een specifiek type slijpbewerking.

Functies en toepassingen

De slijpmachine wordt gebruikt voor het verwijderen van materiaal langs het werkstukoppervlak om oppervlakken glad af te werken met de vereiste afmetingen zonder of met een kleine tolerantie. Essentieel voor kwaliteitsonderdelen met sterke toleranties.

Voordelen

Slijpmachines zijn zeer veelzijdig, nauwkeurig en kunnen elk materiaal slijpen. Ze worden toegepast in de auto-, luchtvaart- en gereedschapsindustrie.

Het belang van boormachines in de productie

Boormachines zijn moderne productiegereedschappen voor algemeen gebruik waarmee gaten op werkstukken gemaakt kunnen worden.

Soorten boormachines

De algemene boormachines zijn onder andere tafelboormachines, radiaalboormachines en CNC-boormachines. Deze machines zijn ontworpen voor een specifiek type boorwerk en het gebruik ervan.

De boormachine boort gaten van verschillende diepte en grootte in het werkstuk. Ze worden gebruikt voor het maken van onderdelen met nauwkeurige locaties en gatgrootte.

Voordelen

Ze worden geassocieerd met een hoge precisie en veelzijdigheid, omdat ze gemakkelijk op verschillende soorten materialen kunnen worden toegepast. Ze worden op grote schaal gebruikt in de auto-industrie, ruimtevaart en bouw.

Oppervlakteruwheid: meten en verbeteren

Een van de belangrijkste factoren voor het kwantificeren van de kwaliteit van bewerkte onderdelen kan de oppervlakteruwheid zijn.

Oppervlakteruwheid zijn de pieken en dalen in een bewerkt oppervlak. Het vormt een van de meest belangrijke parameters die de kwaliteit en prestaties van de onderdelen bepalen.

Meettechnieken

De oppervlakteruwheid kan gemeten worden met profilometers en oppervlakteruwheidstesters. Het geeft kwantitatieve informatie over de oppervlaktestructuur.

Verbetering van de oppervlakteruwheid

Geoptimaliseerde tot bijna perfecte bewerkingsparameters verbeteren, naast de kwaliteitsgereedschappen en de juiste slijp- en polijstprocessen in de afwerkfasen, het oppervlakteafwerking. Dit verlengt de levensduur en verhoogt de prestaties.

Horizontale freesmachines veelzijdigheid en precisie

Naast de veelzijdigheid is een uiterst nuttige horizontale freesmachine beschikbaar voor alle soorten machinale bewerkingen.

Structurele kenmerken

De horizontale freesmachines zijn uitgerust met een spindeloriëntatie in horizontale positie. Er kunnen enkele snijgereedschappen op geplaatst worden. Ze kunnen worden gebruikt in gevallen waarin zwaar moet worden gesneden en materialen moeten worden verwijderd.

Functies en toepassingen

Horizontaal CNC-bewerking in automatisering zijn sleuven maken, groeven maken en contouren maken. Deze machine is goed als de vereiste vormen precieze afmetingen hebben en gecompliceerd zijn.

Voordelen

Horizontale freesmachines zijn zeer nauwkeurig. Deze worden gebruikt voor massieve en zware klussen. De toepassing van horizontale freesmachines is zeer bekend in de auto-, ruimtevaart- en moderne productiesectoren.

Conclusie

De precisie en productiviteit van de hedendaagse productie zijn vooral te danken aan de specifieke gereedschappen en methoden die worden toegepast. Samenvatting van de belangrijkste punten

Het zal gemakkelijker zijn om het bewerken met moderne productietechnieken zoals CNC, EDM en andere bewerkingstechnieken te begrijpen. Dit zal voordelig zijn bij de productie van onderdelen met nauwe toleranties en gecompliceerde geometrieën met een goede kwaliteit.

De moderne productietechnologie wordt met de dag beter door automatisering en slimme moderne productie. Het machinale bewerkingsproces wordt steeds bekwamer en efficiënter. Dergelijke trends zullen de toekomst van de productie veranderen en vele sectoren beïnvloeden.

FAQs

Wat is de volledige vorm van CNC?

CNC-it is een computer die gereedschappen regelt bij het machinaal bewerken door middel van automatisering. De korte volledige vorm van CNC -computer numerieke besturing.

Wat is de volledige vorm van EDM?

EDM : Elektro-ontladingsbewerking

EDM-Materiaalverwijdering op basis van de technieken van elektrische ontladingen.

Wat is kartelen bij machinale bewerking?

Het doel van kartelen bij machinale bewerking is het aanbrengen van een textuurpatroon in het oppervlak van het werkstuk om de greepfunctie te verbeteren en voor esthetische doeleinden.