Additive manufacturing, een fysiek object dat wordt gemaakt van een digitaal ontwerp door middel van 3D-printen van hoge kwaliteit, is een revolutionaire technologie. In tegenstelling tot andere vormen van productie, zoals machinale bewerking, waarbij materiaal meestal wordt gesneden of gevormd, wordt bij 3D-printen een voorwerp gemaakt door lagen materiaal op elkaar te stapelen, wat een ongeëvenaard ontwerp en nauwkeurigheid kan opleveren. Het proces begint met een 3D-foto.
Het computerprogramma breekt dit hoogwaardige 3D-printplaatje op in een gescand, dwarsdoorsnedebeeld, dat met lagen wordt gevuld. Vervolgens sprenkelt de printer, volgens de computerinstructies die in de software zijn ingebouwd, stap voor stap de grondstof. Deze grondstof kan plastic, metaal of hars zijn om langzaam een compleet werkstuk op te bouwen.
Voor bedrijven betekent dit de mogelijkheid om snel nieuwe ontwerpen te ontwikkelen, onderdelen met complexe vormen te maken die niet met andere methoden gemaakt kunnen worden en elk gewenst onderdeel op elk gewenst moment te leveren.
Hoe hoogwaardig 3D printen werkt
3D afdrukken is een combinatie van hard werken en een computerondersteund ontwerp dat de realisatie van een driedimensionaal object mogelijk maakt. Het proces begint met een 3D-geometrie, meestal gemaakt met behulp van CAD-software. Dit CAD-model wordt vervolgens door de printersoftware in vele dunne, vlakke plakjes samengesteld om de printer te begeleiden bij het construeren van het model. Nadat dit digitale bestand gegenereerd is, begint een hoogwaardige 3D-printer met het printen van het object volgens het digitale bestand door de ene laag na de andere te plaatsen.
Afhankelijk van de gebruikte technologie, zoals FDM (Fused Deposition Modeling), SLA (Stereolithografie) of SLS (Selective Laser Sintering), kan het materiaal respectievelijk gesmolten plastic filament, vloeibare hars of metaalpoeder zijn, waardoor het gestolde object vooruitzicht krijgt in plaats van de bouwelementen over elkaar te sorteren.
Het gebruik van dit lagenproces helpt bij de bijna perfecte reproductie van onderdelen en zelfs moeilijke geometrische vormen, die in tegenstelling tot de conventionele methodes voor het verwerken van deze onderdelen, op een ingewikkelde manier worden vervaardigd. Bovendien kunnen, omdat onderdelen rechtstreeks vanuit het CAD-model worden geproduceerd met minimale of geen bewerkte onderdelen, grote configuratiewijzigingen efficiënt worden doorgevoerd en kunnen speciale onderdelen gemakkelijk worden gereproduceerd zonder de extra kosten van ingewikkelde ontwerpen of gereedschappen. Bij MXY Machining implementeren wij geavanceerde 3D printtechnologieën van hoge kwaliteit om onderdelen met een hoge mate van precisie te produceren, zoals in uw ontwerpen is voorzien.
Een korte geschiedenis van 3D afdrukken
Dit proces staat tegenwoordig bekend als 3D-printen. Hoewel het nu zeer geavanceerd is, gaan de wortels terug tot de jaren 1980. Het concept werd oorspronkelijk in 1984 voorgesteld door Charles Hull, die als eerste met stereolithografie (SLA) op de proppen kwam. De uitvinding van Hull maakte het mogelijk om 3D-structuren te bouwen door de lagen van een vloeibare hars te verharden door blootstelling aan ultraviolette stralen, wat vervolgens vorm gaf aan de hedendaagse vaste vrije vorm fabricage.
In de loop der jaren kwamen andere technologieën op, zoals Fused Deposition Modeling (FDM) en Selective Laser Sintering (SLS), waardoor het aantal materialen en toepassingen werd uitgebreid. De FDM-technologie werd toen nog voornamelijk gebruikt voor het maken van conceptprototypes; in de daaropvolgende jaren zijn de reikwijdte en mogelijkheden van 3D-printen in hoge kwaliteit indrukwekkend gegroeid en heeft het toepassingen gevonden in onder andere de gezondheidszorg en de lucht- en ruimtevaart. Tegenwoordig gebruiken bedrijven zoals MXY Machining deze technologie niet alleen om prototypes te maken, maar ook om ze in volledige cycli in de productie toe te passen; zo vervaardigen ze individuele, zeer nauwkeurige componenten op maat voor een breed scala aan toepassingen.
Toepassing van 3D afdrukken
Het fabricageproces heeft in veel sectoren een revolutie ondergaan door de 3D printtechnologie van hoge kwaliteit. De mogelijkheid om verschillende onderdelen met verschillende vormen, complexiteit en efficiëntie te vervaardigen, heeft geleid tot het gebruik ervan in verschillende industrieën, waarbij elke sector van de functionaliteiten profiteert. Hieronder vindt u enkele belangrijke toepassingsgebieden van 3D printen:
Ruimtevaart en defensie
De ruimtevaart industrie maakt gebruik van 3D-productie om onorthodoxe, soepele en lichte onderdelen te maken die het gewicht minimaliseren en de prestaties verhogen. Het is bijvoorbeeld de gewoonte om zeer complexe onderdelen zoals motoronderdelen, beugels en kanalen van hoge kwaliteit te 3D-printen, die anders moeilijk te fabriceren zouden zijn met conventionele processen. Of het nu in de industrie of in het leger is, er zijn efficiëntere mechanismen nodig die helpen bij het verminderen van het gewicht en het verbeteren van de sterkte, en 3D printen biedt precies dat.
Gezondheidszorg en medische hulpmiddelen
3D-printen in de gezondheidszorg verhoogt de doeltreffendheid omdat het de ontwikkeling van apparaten op maat van de patiënt vergemakkelijkt. In toenemende mate wordt dit overal mogelijk, van tandheelkundige tot orthopedische implantaten en apparaten, omdat de oplossing op de patiënt zelf is afgestemd.
Automobielindustrie
Hoogwaardige 3D printtechnologie helpt automobiel bedrijven snel monsters maken en evalueren. 3D-commercialisering gaat echter verder dan alleen prototypes, aangezien het mogelijk is om functionele eindgebruikersobjecten te printen, zoals op maat gemaakte interne onderdelen en lichtgewicht lastdragende onderdelen. Deze technologie leidt tot snelle tijdsverkorting in de ontwerpfase en maakt het mogelijk om onderdelen te bouwen die de veiligheid en prestaties van de auto zullen helpen verbeteren.
Consumentenproducten
Ook in de consumentengoederensector wordt 3D-fabricage op verschillende manieren toegepast, vooral bij het op maat maken van producten, van sieraden tot decoratieve artikelen. Bedrijven kunnen ook unieke producten maken en klanten hun unieke productopties laten ontwerpen. Deze toenemende beweging in de richting van productpersonalisatie roept creativiteit op bij productontwikkeling.
Onderwijs en onderzoek
De academische wereld en de onderzoekssector zijn ook grote afzetmarkten voor 3D-printen van hoge kwaliteit, omdat ze het gebruiken voor onderwijs- en testdoeleinden. Studenten, maar ook mensen die onderzoek doen, kunnen hun ideeën tastbaar maken door prototypes en modellen te bouwen voor projectactiviteiten. Dit praktische leermodel is nuttig en stimuleert de creativiteit op gebieden zoals techniek en kunst.
Architectuur en bouw
Een van de toepassingen van 3D-printtechnologie is het op kleinere schaal 3D-printen van modellering van volledige structuren en onderdelen en andere architecturale taken. Het stelt architecten in staat om verder te gaan dan wat mogelijk is wanneer ze strikt binnen de grenzen van bepaalde processen bouwen. Er wordt onderzoek gedaan naar het gebruik van 3D-printen op grote schaal om huizen en andere structuren sneller en goedkoper te bouwen.
Juwelen en mode
In de juwelen- en modesegmenten hebben ontwerpers 3D-printen van hoge kwaliteit omarmd om complexere en op maat gemaakte stukken te maken die normaal gesproken moeilijk handmatig te maken zouden zijn. Doordat voorzieningen met metalen en andere materialen kunnen worden geprint, kunnen exclusieve voorzieningen van hoge kwaliteit worden geproduceerd die voor elke klant een bepaalde specifieke smaak hebben.
Kunst en creativiteit
Kunstenaars hebben zich nu gewend tot 3D-printers en hoogwaardig 3D-printen als een nieuwe manier om kunst te creëren. Met deze methode kunnen sculpturen, installaties of andere soorten new-age kunstwerken worden gemaakt die weinig of geen overeenkomsten hebben met conventionele werken. 3D-printen biedt een manier om het creatieve kader van kunst uit te breiden, omdat kunstenaars kunst kunnen maken met nieuwe vormen, nieuwe materialen en nieuwe verhoudingen.
De hoogwaardige 3D-printdiensten van MXY Machining zijn afgestemd op deze specifieke domeinen en garanderen precisie en uniciteit voor verschillende industriesegmenten. Op elk gebied, zoals lucht- en ruimtevaart, gezondheidszorg of creatieve kunsten, stelt 3D-printen ons in staat om projecten uit te voeren met een ongekend niveau van detail en creativiteit.
Materialen die worden gebruikt bij 3D-printen
Gezien de technologie die gebruikt wordt voor hoogwaardig 3D printen, bestaat er een verscheidenheid aan materialen met verschillende toepassingsmogelijkheden. De materiaalkeuze bepaalt ook de sterkte, flexibiliteit, stevigheid en zichtbaarheid van het product. Daarom presenteren we hieronder enkele van de meest gebruikte materialen in het 3D printproces:
Kunststoffen
- PLA (polymelkzuur): PLA is een thermoplast die gemaakt wordt van hernieuwbare, zelfvernietigende grondstoffen, zoals maïszetmeel. Het heeft een groot marktaandeel dankzij de gemakkelijke toepassing, de goedkope prijs en de vele kleuropties. PLA is goed voor het maken van prototypes, knutselen en schoolwerk.
- ABS (Acrylonitril Butadieen Styreen): ABS is een taaie kunststof met een goede slagvastheid en flexibiliteit. Het wordt gebruikt voor de productie van functionele onderdelen en componenten en consumptiegoederen. ABS is ook goed geschikt voor secundaire bewerkingen, zoals schuren of verven.
- Synthetische kunststoffen: Door de uitstekende mechanische eigenschappen en slijtvastheid wordt nylon gebruikt in situaties waarin onderdelen duurzaam en slijtvast moeten zijn, zoals functionele elementen zoals tandwielen en scharnieren en zelfs prototypes. Nylon kan ook worden gecombineerd met andere materialen om de eigenschappen te verbeteren.
Metalen
- Roestvrij staal: Dit metaal wordt gebruikt om primaire onderdelen te maken van structuren die erg sterk en duurzaam moeten zijn, zoals auto- en vliegtuigonderdelen. Het wordt ook vaak gebruikt in de medische sector voor chirurgisch gereedschap en implantaten.
- Titanium: De grote sterkte-gewichtsverhouding maakt het bruikbaar in de ruimtevaart, medische implantaten en hoogwaardige auto-onderdelen.
- Aluminium: Aluminium is een lichtgewicht metaal dat niet roest. Het is ideaal voor het maken van sterke, lichte onderdelen. Het wordt gebruikt in auto's, vliegtuigen en elektronica.
- Inconel: Deze sterke nikkel-chroom superlegering kan zeer hoge temperaturen aan en is bestand tegen roest. Het wordt gebruikt in ruimtevaartuigen, gasturbinemotoren en extreme omgevingen.
- Kobaltchroom:Kobaltchroom wordt vaak gebruikt om tandheelkundige doppen en gewrichten te maken, evenals medische en industriële slijtdelen, vanwege de hardheid en weerstand tegen slijtage en vloeistoffen.
- Brons: Het unieke karakter van hoge sterkte en corrosiebestendigheid maakt brons nuttig voor het maken van beelden en maritieme apparaten. Brons wordt ook gebruikt in hoogwaardige technische toepassingen.
- Koper: Koper wordt veel gebruikt in warmtewisselaars, onderdelen die een goede geleiding nodig hebben en elektronica omdat het elektriciteit en warmte zeer goed geleidt.
Harsen
- SLA-hars: SLA-hars wordt gebruikt in een SLA 3D printer omdat het fotopolymeren bevat die een hoge resolutie en gladde oppervlakken creëren. Dit maakt het ideaal voor het produceren van fijne modellen, prototypes en sieraden. Er zijn verschillende soorten SLA-hars, waaronder standaard, taai, flexibel en gietbaar.
- Fotopolymeerharsen: Deze speciale materialen worden gebruikt in hoogwaardige 3D-printmethoden zoals digitale lichtverwerking (DLP). Ze harden uit wanneer ze worden blootgesteld aan ultraviolet licht, waardoor ingewikkelde ontwerpen kunnen worden gemaakt. Fotopolymeerharsen worden ook gebruikt om tandheelkundige modellen, beeldjes en gedetailleerde technische ontwerpen te maken.
Composieten
- Koolstofvezelversterkte polymeren: Deze kunststoffen bevatten koolstofvezels, waardoor ze sterk en stijf zijn. Ze worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie en de sportuitrustingindustrie omdat die onderdelen nodig hebben die sterk maar ook licht zijn.
- Glasgevuld nylon: Glasvezels worden gemengd met nylon om het sterker te maken. Dit maakt het materiaal ideaal voor industrieel gebruik op plaatsen waar onderdelen onder veel spanning en wrijving staan.
Elastomeren
- Geëxpandeerde elastomeren - thermoplastisch polyurethaan: TPU is een sterk, rekbaar en licht materiaal dat ook bestand is tegen scheuren, stoten en schuren. Het wordt gebruikt voor de productie van telefoonhoesjes, pakkingen en schoeisel waarvoor elasticiteit en hardere materialen nodig zijn. Het wordt ook gebruikt in bepaalde onderdelen die een bepaald schokniveau moeten kunnen weerstaan en na belasting weer in vorm moeten kunnen komen.
Speciale materialen
- Keramiek: 3D-geprinte keramiek wordt vaak gebruikt in toepassingen voor hoge temperaturen en hoogwaardige toepassingen, zoals ruimtevaart, elektronica en medische implantaten. Ze zijn zeer goed bestand tegen zware omstandigheden en zijn compatibel met het menselijk lichaam, waardoor ze ideaal zijn voor tandheelkundige of botimplantaten.
- Houtdraad: Houtfilament heeft de textuur van hout, omdat het gemaakt is van PLA met houtpulp. Dit is geschikt voor huishoudelijke artikelen, meubelprototypes en kunstwerken die de uitstraling van hout nodig hebben.
MXY Machining biedt een brede selectie van deze materialen, wat onderstreept waarom haar klanten het meeste uit hun unieke projecten halen. Van corrosiebestendige kunststoffen tot lichtgewicht metalen en complexe elastomeren, MXY Machining heeft de knowhow en de materiaalkeuze om aan uw productiebehoeften te voldoen.
3D printdiensten van MXY Machining
Over het algemeen zijn de hoogwaardige 3D printservices van het bedrijf geweldig, en MXY gaat nog specifieker in op de behoeften van haar klanten om hen volledig tevreden te stellen. Onze unieke combinatie omvat geavanceerde 3D printtechnologieën en precisiefabricage, zodat wij op aanvraag hoogwaardige onderdelen op maat kunnen produceren.
Geavanceerde technologie
Bij MXY Machining metaal 3D printen wordt veel gemakkelijker met de inzet van technologieën zoals Fused Deposition Modeling (FDM), Stereolithografie (SLA) en Selective Laser Sintering (SLS). Deze technologieën maken het ook mogelijk om een grotere selectie materialen te gebruiken dan alleen kunststoffen en harsen, maar ook metalen en composieten. Als deze gereedschappen en methoden op de juiste manier worden ingezet, blijft geen enkel project in het stenen tijdperk, vooral niet als het gaat om verschillende aspecten van hoogwaardig 3D printen, wat ervoor zorgt dat de resulterende onderdelen nauwkeurig, betrouwbaar en economisch zijn.
Oplossingen op maat voor uw behoeften Erkennen
Omdat niet elk project hetzelfde is, levert MXY Machining hoogwaardige 3D printdiensten die volledig op maat gemaakt kunnen worden. Of het nu gaat om een enkel onderdeel en prototyping van kleine productieruns of ingewikkelde geometrieën die niet met conventionele methoden vervaardigd kunnen worden, wij kunnen onze diensten leveren op de manier die u wenst. Onze specialisten ondersteunen u vanaf de eerste fasen van het conceptieproces tot en met de laatste processen met betrekking tot het product en zorgen ervoor dat alles in overeenstemming met het ontwerp wordt voltooid.
Uitgebreide ondersteuning en expertise
MXY Machining biedt volledige ondersteuning met beschikbare 3D printdiensten van hoge kwaliteit. Deze activiteiten beginnen met een professioneel advies, waarbij de materialen en ontwerpvereisten worden bekeken om ervoor te zorgen dat uw onderdelen praktisch en geschikt zijn voor de beoogde productie. Wanneer de onderdelen geprint zijn, bieden wij aanvullende diensten, waaronder assemblage, om ervoor te zorgen dat de producten aan de hoogste kwaliteitseisen voldoen.
Snelle prototyping en productie
Snel ontwerpen is een van de opmerkelijke voordelen van onze hoogwaardige 3D printservices. Deze eigenschap van snelheid tot de markt is nodig in bepaalde industrieën, zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart of gezondheidszorg, waar innovatie en snelle toegang tot het product nodig zijn. Met MXY Machining kunt u in een snel tempo van de ideefase naar werkende prototypes gaan, wat betekent dat de kern van uw ontwerpen getest en geperfectioneerd kan worden ruim voordat u in massaproductie.
Kwaliteit en precisie waarop u kunt vertrouwen
MXY Machining richt al haar energie op het leveren van kwaliteitsdiensten. Wij houden ons strikt aan kwaliteitsbeheer bij onze hoogwaardige 3D printservices, zodat de geproduceerde onderdelen voldoen aan de eisen van de klant.
Bent u op zoek naar hoogwaardige onderdelen voor de ruimtevaart of ingewikkeld ontworpen medische implantaten? U kunt op MXY Machining rekenen voor onderdelen met uitstekende en compromisloze kwaliteiten.
- Toonaangevende expertise: Met meerdere jaren productie-ervaring heeft MXY Machining goede vaardigheden op het gebied van 3D-printen van hoge kwaliteit ontwikkeld. Wij vullen elk project gemakkelijk aan met onze ingenieurs en technici, die met hun verstand en handen werken aan een oplossing die morgen gewild zal zijn.
- Kwaliteit en innovatie zijn altijd onze belangrijkste parameters geweest, dus we blijven onszelf bijscholen op het gebied van 3D-printen.
MXY Machining biedt 3D-printdiensten waarmee bedrijven uit verschillende bedrijfstakken hun doelstellingen kunnen realiseren met behulp van moderne productie. Bij MXY Machining staat efficiënte en moderne technologie tot uw beschikking, ongeacht wat uw doelen zijn - uitvinden, besparen of de efficiëntie van uw productieprocessen verbeteren.
Waarom MXY Machining kiezen voor 3D printen?
Expertise en ervaring
Bewezen staat van dienst: MXY Machining staat bekend om het aanbieden van hoogwaardige 3D printdiensten, en dit is te danken aan de enorme ervaring in de branche. Onze ervaren ingenieurs begrijpen hoe ze moeten werken met FDM, SLA, SLSen vele andere FDM (Fused Deposition Modeling-SLA/SLS, Fused Deposition Modeling). Het stelt ons in staat om geavanceerde taken uit te voeren en te zorgen voor de productie van hoogwaardige, lichtgewicht en esthetisch aantrekkelijke onderdelen die aan de normen voldoen.
Kwaliteit als basis voor groei
Bij MXY Machining Company staat kwaliteit boven alles. De kwaliteitscontrolemethoden zijn zo geavanceerd dat elk onderdeel dat via hoogwaardig 3D printen wordt gemaakt, wordt gecontroleerd voordat het het bedrijf verlaat en aan klanten wordt geleverd. Elk geprint onderdeel voldoet aan de vooraf bepaalde specificaties. Bovendien beschikken wij over certificeringen die onze uitmuntende kwaliteit bevestigen en daarom vertrouwen veel bedrijven in verschillende branches op ons.
De behoeften van de klant worden bevredigd
- Allround assistentie: MXY Machining neemt klanten mee door een hele keten van 3D printservices, beginnend bij de eerste stappen van het ontwerpen en afronden van de berekening van Kosten 3D-printer aankopen. Als het om specifieke projecten gaat, helpen wij onze klanten bij het kiezen van de best passende materialen en hoogwaardige 3D-printmethoden, om zo tot het beste resultaat te komen. Als u een idee hebt dat zich nog in de ontwikkelingsfase bevindt of als u een volledige productierun van apparaten nodig hebt, helpt ons team u graag tijdens het hele proces.
- Materiaal en nabewerking: Om aan de behoeften van klanten te voldoen, helpen onze professionals bij de materiaalkeuze, of het nu PLA, ABS, hars of bijvoorbeeld metaal is. Verder biedt het bedrijf verschillende diensten nadat het product is voltooid, zoals schuren, verven of assembleren, om de kwaliteit en het uiterlijk van het product te verbeteren. Op deze manier is er sprake van een soepel proces en een verscheidenheid aan diensten waar klanten blij van worden.
- Als u MXY Machining kiest voor uw 3D printopdracht van hoge kwaliteit, dan werkt u samen met een bedrijf dat zijn bedrijf baseert op precisiekwaliteit en een klanttevredenheidsgarantie. Onze ervaring en full-service ondersteuning maken het mogelijk om elk 3D printproject van begin tot eind probleemloos uit te voeren.