3D afdrukken repareren: Lagen verschuiven, vervormen en mislukte afdrukken oplossen

3D Printing Fixing is een ongelooflijke technologie, maar zelfs de beste printers kunnen te maken krijgen met uitdagingen zoals laagverschuiving, kromtrekken en onverwachte printfouten. Deze problemen kunnen frustrerend zijn, vooral als u aan een kritiek project werkt. Gelukkig kunt u met de juiste technieken en probleemoplossingsmethoden deze problemen aanpakken en consistent afdrukken van hoge kwaliteit maken. In deze gids bekijken we praktische tips en oplossingen om veelvoorkomende problemen met 3D-printen op te lossen, zodat u telkens weer probleemloze, nauwkeurige en betrouwbare resultaten krijgt.

3D afdrukken repareren: Laagverschuiving, vervorming en printfouten oplossen

3D printing bevestiging is een essentieel hulpmiddel geworden in de productie-industrie, waar ontwerpers en ingenieurs het gebruiken bij het ontwerpen van producten en het vervaardigen van zeer gedetailleerde voorwerpen. Toch is het belangrijk om te erkennen dat 3D afdrukken opdrachten niet altijd van een leien dakje gaan en dat er problemen kunnen optreden die leiden tot afdrukken van lage kwaliteit of zelfs regelrechte printuitval. De meest voorkomende problemen zijn layer shift (laagverschuiving), een situatie waarbij de lagen van de afdruk niet goed uitgelijnd zijn, warping (kromtrekken), waarbij het geprinte onderdeel verdraait en misvormd of vervormd raakt, en mislukte afdrukken in al hun vormen.

Desondanks is het bij het bestrijden van verschillende 3D printfouten altijd belangrijk om naar de hoofdoorzaken van het probleem te zoeken en de juiste remedies toe te passen om meestal een consistente uitvoer te krijgen. Het hoofddoel van dit artikel is om praktische instructies te geven over hoe om te gaan met verschillende veelvoorkomende printproblemen bij gebruikers van 3D printen. De oorzaken en oplossingen voor laagverschuiving, kromtrekken en andere fouten worden ook geïllustreerd. Er worden ook aanbevelingen gegeven voor het diagnosticeren van problemen en systematische stappen voor het oplossen van problemen. Bij juist gebruik is het mogelijk om met een 3D printer hoogwaardige onderdelen te maken met een zeer laag percentage mislukte eerste onderdelen.

Lagen verschuiven

Het verschuiven van lagen verwijst naar de verkeerde uitlijning van lagen wanneer ze één voor één worden aangebracht tijdens het 3D printing fixeerproces. In het ideale geval wordt elke nieuwe laag precies bovenop de vorige laag geplaatst. Verschuivingen in de horizontale positionering kunnen er echter voor zorgen dat lagen lateraal worden verplaatst, wat resulteert in onvolkomenheden en een slechtere afdrukkwaliteit.

Enkele veel voorkomende oorzaken van laagverschuivingen zijn riemen of tandwielen die na verloop van tijd los zijn komen te zitten of versleten zijn. Aangezien de printer het printbed of de extruder op en neer beweegt om opeenvolgende lagen af te drukken, kunnen versleten of losse onderdelen resulteren in inconsistente bewegingen tussen lagen. Een andere mogelijke oorzaak zijn overmatige trillingen tijdens het afdrukken. Als de bacterieel 3D printen op een wiebelig oppervlak of in de buurt van een trillende machine wordt geplaatst, kunnen deze oppervlaktetrillingen zich vertalen naar de bewegende onderdelen en ervoor zorgen dat lagen verschuiven.

Een onjuiste voorbereiding en nivellering van de bouwplaat is een ander probleem dat kan leiden tot laagverschuiving. Als het afdrukoppervlak oneffenheden of onvolkomenheden vertoont, kan het geen consistent contact maken zodat elke laag zich stevig kan hechten. Dit kan het verschuiven van lagen veroorzaken. Verwarmde bouwplaten die kromgetrokken zijn, kunnen ook verschuiving veroorzaken. Om het verschuiven van lagen aan te pakken, moet u eerst de conditie van de aandrijfriemen en tandwielen op de printer controleren en deze aandraaien of vervangen als ze los zitten of versleten zijn. Trillingen kunnen worden verminderd door rubberen voetjes onder de printer te plaatsen of de printer van andere apparatuur te isoleren. Zorgen voor een glad, vlak afdrukoppervlak is ook belangrijk. Het toevoegen van een laag lijm op de plaat bevordert de hechting.

Mechanische stabilisatoren voor specifieke onderdelen kunnen trillingen helpen onderdrukken. 3D-printbevestigingen met een rand rond onderdelen vergroten het contactoppervlak voor een betere hechting tussen lagen. Om problemen op te lossen, onderzoekt u afzonderlijke geprinte lagen onder een microscoop om eventuele verschoven gebieden te lokaliseren. Test uitvoeren 3D-printen in prototyping met verschillende bandspanningen om te zien of het verschuiven vermindert. Het aanpassen van printerinstellingen zoals bewegingssnelheden kan ook helpen om trillingen die tot verschuiven leiden te minimaliseren. Met wat experimenteren kan de hoofdoorzaak van het verschuiven van lagen geïdentificeerd en verholpen worden.

3D afdrukken vervormen:

Warping treedt op wanneer delen van een 3D printing fixing onderdeel opkrullen of vervormen ten opzichte van de bedoelde vlakke of kubusvormige vorm. Dit gebeurt door ongelijke krachten die op het plastic inwerken wanneer het na extrusie afkoelt. Kunststoffen krimpen als ze afkoelen van gesmolten naar vaste toestand, maar als verschillende gebieden met verschillende snelheden afkoelen, resulteert dit in niet-uniforme dimensionale veranderingen in het onderdeel, wat zich uit in omkrullen of verdraaien.

Er zijn een paar belangrijke factoren die de neiging tot kromtrekken beïnvloeden. De omgevingstemperatuur speelt een rol - bij hogere kamertemperaturen is er minder tijd om gelijkmatig af te koelen. Sommige kunststoffen zoals ABS zijn ook gevoeliger voor kromtrekken in vergelijking met PLA. Printen in een behuizing met temperatuurregeling kan helpen om de omgeving te reguleren.

Het vervormen is ook het gevolg van het ongelijkmatig afkoelen van de buiten- en binnenkant van elke 3D printing bevestigingslaag. De buitenkant stolt snel na extrusie, terwijl de binnenste delen langer nodig hebben om af te koelen zodra ze ingekapseld zijn. Dit leidt tot spanningen tussen de lagen. Enkele strategieën om dit tegen te gaan zijn het toevoegen van een vlot of rand die het basisoppervlak vergroot en gebruik van 3D printen bij een verhoogde bedtemperatuur om het afkoelen van de buitenste laag te vertragen.

Controleer eerst de afmetingen en randen van voltooide afdrukken op eventuele verbuigingen. Probeer eenvoudige oplossingen zoals het inschakelen van een vlot of het toevoegen van een rand in de instellingen van de snijmachine. Door de afdruksnelheid te verlagen, kunt u geleidelijker koelen. Het omsluiten van de printer zorgt voor een gelijkmatige temperatuur. Het aanpassen van de bedtemperatuur in kleine stapjes totdat het ideale temperatuurprofiel is bereikt, helpt ook om kromtrekken te minimaliseren. U kunt ook verschillende materialen proberen die geschikt zijn voor uw klimaat. Door de instellingen en de omgeving goed af te stellen, kunnen 3D printbevestigingen hun beoogde vorm behouden.

Storingen bij het afdrukken:

3D-printen wordt soms ontsierd door defecten en storingen die een succesvolle voltooiing in de weg staan. Enkele veelvoorkomende types zijn loszittende onderdelen, draden of lekkage, warmtekruip en geblokkeerde spuitmondjes. Losse onderdelen ontstaan wanneer lagen of omtrekken niet goed hechten, waardoor delen losraken. 3D metaal printen. Dit kan te wijten zijn aan een slechte bedhechting, te steile overhangen of koelingsproblemen. Het kan helpen om te zorgen voor een schoon, vlak bed en om kleefmiddelen te gebruiken. Het vertragen van de 3D printing fixeersnelheid of het toevoegen van ondersteunende structuren onder overhangen kan dit ook verhelpen.

Stringing is het ongewenste geëxtrudeerde filament dat onderdelen met elkaar verbindt in plaats van ze netjes van elkaar te scheiden. Dit komt door overtollig draadslijm tijdens het terugtrekken. Door de temperatuur te verlagen, de terugtrekafstand/snelheid te vergroten en het filament te drogen, kan draadvorming geminimaliseerd worden.

Warmtekruip is het zacht worden en terugkruipen van het filament in de spuitmond wanneer de warmte zich door de extruder verplaatst. Dit resulteert in vastlopen en een inconsistente stroom. Door de koeling te verbeteren, de hotends te isoleren en de juiste temperaturen te handhaven, kan warmtekruip worden aangepakt.

Nozzleblokkades zijn een veel voorkomende oorzaak van defecten en doen zich voor als inconsistente extrusie, krassende lagen of verloren prime. Ze ontstaan door ophoping van vuil in het hotend. Regelmatig schoonmaken van de hotends helpt. Het is ook aan te raden om te controleren op versleten fittingen of beschadigde PTFE-slangen die een goede afdichting verhinderen. Het vervangen van de spuitmond lost ernstige blokkades op.

Grondige inspectie van mislukte afdrukken is belangrijk om de hoofdoorzaak te achterhalen. Begin met eenvoudige probleemoplossing, zoals bedden waterpas zetten, filament drogen of riemen spannen. Ga geleidelijk over naar het controleren van temperaturen, snelheden en extruderonderdelen als de problemen aanhouden. Het documenteren van stappen helpt bij het methodisch oplossen van problemen bij het 3D printen. Met oefening wordt storingsanalyse gemakkelijker.

Problemen met filament:

De keuze van het filament en de verwerking ervan kan een aanzienlijke invloed hebben op het 3D printing fixeerproces en de kwaliteit van 3D-printer. Veel voorkomende problemen komen voort uit beschadiging, vochtopname en verontreinigingen in het filament.

Het is belangrijk om filament zorgvuldig te inspecteren op scheuren, bellen of vervormingen voordat u het laadt. Gebroken of verwarde filamenten kunnen de 3D printbevestiging blokkeren. Houd spoelen afgesloten als u ze niet gebruikt om te voorkomen dat er stof en vocht ophoopt. De meeste filamenten zoals PLA en ABS zijn hygroscopisch en absorberen na verloop van tijd vocht uit de omgeving, wat de printprestaties beïnvloedt. Vocht dat in de filamenten opgesloten zit, kan knisperende geluiden en luchtbellen veroorzaken tijdens de extrusie. Het belemmert ook een goede hechting tussen lagen. Het helpt om filament in een vochtarme omgeving op te slaan en natte spoelen te drogen. Voor PLA is een alles-in-één voedseldroger op 50-60°C gedurende 4-6 uur voldoende.

Vervuild filament met vuil, glasvezels of andere vreemde deeltjes verstoppen spuitmonden en strippen tandwielen. Het is verstandig om nieuw filament voor het eerste gebruik grondig te wassen om eventuele productieverontreinigingen te verwijderen. Het gebruik van filament van een gerenommeerde fabrikant vermindert dit risico ook.

Variaties in de diameter van het filament buiten de nominale tolerantie kunnen problemen met onderextrusie of vastlopen veroorzaken. Goedkoop filament van een ander merk zal eerder variëren. De diameter meten en overschakelen op alternatieven helpt. Juiste verwerking en kwaliteit 3D printmaterialen zorgen voor consistente, probleemloze afdrukken. Met de basisvoorzorgen voor opslag, wassen en vochtregulering van het filament komt u al een heel eind.

Software-instellingen:

Met de 3D printing fixing software kunnen gebruikers verschillende instellingen fijn afstellen die het algehele printproces en de kwaliteit bepalen. Hoewel standaardprofielen voldoende zijn voor de meeste basisprints, kunt u met handmatige aanpassingen problemen oplossen. Als u echter te veel wijzigingen tegelijkertijd aanbrengt, wordt het oplossen van problemen moeilijk.

De temperatuurinstellingen voor de spuitmond en het bed moeten optimaal zijn voor het gebruikte materiaal. Te lage printtemperaturen kunnen leiden tot slechte hechting of kromtrekken, terwijl te hoge temperaturen leiden tot overlopen en verminderde sterkte. Laaghoogte, wanddikte en opvulpercentage bepalen de dichtheid en sterkte. Snelheidsinstellingen zijn van invloed op de printtijd en de kwaliteit.

Te snel 3D-printen belast motoren en vermindert de nauwkeurigheid, terwijl langzame prints tijd inefficiënt zijn. De initiële laagsnelheid zorgt voor een stevige bedhechting. Retractie-instellingen trekken het filament terug wanneer het beweegt om slierten te verminderen. Te veel terugtrekken veroorzaakt onderextrusie, terwijl te weinig overtollig materiaal achterlaat. Het vinden van een evenwichtige afstand en snelheid vergt uitproberen. Ondersteuningsinstellingen voegen automatisch structuren toe onder overstekken voor stabiele afdrukken. Het inschakelen van steunen voorkomt ontkoppelingsfouten.

Het is het beste om te beginnen met standaardprofielen en dan geleidelijk één parameter per keer aan te passen door middel van testafdrukken. Noteer de waarnemingen na elke wijziging en draai de instellingen terug als er zich opnieuw problemen voordoen. Na verloop van tijd kan een optimaal aangepast profiel worden bereikt voor verschillende modellen. Door het leerproces via instellingen en resultaten te documenteren, worden problemen met filamenten en machines systematisch opgelost.

Conclusie:

In deze handleiding worden enkele van de meest voorkomende problemen bij het 3D printen beschreven: laagverschuiving, kromtrekken en verschillende storingen tijdens het proces. Door de hoofdoorzaken van deze problemen te begrijpen en relevante probleemoplossingstechnieken toe te passen, kunnen gebruikers de fouten bij het 3D printen tot een minimum beperken en het maximale uit hun machines halen. Het is belangrijk om voor een systematische aanpak te kiezen, te beginnen met eenvoudige oplossingen zoals waterpas stellen, riemen aandraaien of filament drogen, voordat u complexere factoren onderzoekt.

Regelmatig onderhoud, zoals schoonmaken en vervangen van versleten onderdelen, zorgt ook voor een consistente werking. Met wat experimenteren kunnen optimale temperatuurprofielen en instellingen worden ontwikkeld voor individuele printer-filamentcombinaties. Het vastleggen van waarnemingen helpt om het proces over meerdere Oplossingen voor 3D-printen. Het toepassen van best practices voor het verwerken van filamenten, omgevingscontroles en software-instellingen helpt de productiviteit van 3D printing fixing te maximaliseren.

FAQ's:

V: Hoe kan ik vanaf het begin laagverschuiving en kromtrekken voorkomen?

A: Zorg ervoor dat u uw bouwplaat zorgvuldig waterpas zet en gebruik een lijm of een vlotter/randinstelling die een betere hechting biedt. Sluit uw printer ook goed in of druk af in een stabiele ruimte waar geen tocht is.

V: Wat is de eenvoudigste manier om meerdere problemen op te lossen?

A: Begin met afdrukken met standaardinstellingen om hardwareproblemen te isoleren. Maak vervolgens één aanpassing per keer en kijk of het probleem daardoor wordt veroorzaakt/opgelost. Neem ook contact op met de fabrikant van de 3D printing bevestiging voor firmware-updates.

V: Kunnen vuile sproeiers naast verstoppingen nog andere problemen veroorzaken?

A: Ja, een gedeeltelijk verstopte spuitmond kan leiden tot inconsistenties zoals onderextrusie of slechte laaghechting. Het is het beste om spuitmonden regelmatig schoon te maken, vooral wanneer u van filamenttype wisselt.

V: Hoe lang moet filament worden gedroogd?

A: De meeste filamenten moeten 4-6 uur in een voedseldroger tussen 50-60 °C. PLA heeft dit alleen nodig als het zichtbaar vochtig is - ABS/PETG hebben er baat bij om elke keer te drogen.

V: Is er een manier om te zien of het filament nat is zonder speciale apparatuur?

A: Voel of het filament plakkerig is of schakel de filamentbeladingssensor van uw printer in om gekraak tijdens de extrusie te detecteren.