금속 제작 도구: 정밀 작업을 위한 필수 장비

금속 제조 공구는 일반적으로 건설, 자동차, 항공우주 산업 등 다양한 산업에서 요구되는 금속으로 원료를 변환하는 과정입니다. 금속 가공은 다양한 유형의 금속에서 달성해야 하는 다양한 성형, 절단, 용접 및 마감 처리에 따라 많은 부분이 달라지기 때문에 제조된 최종 제품의 적절한 품질 성능을 확인하기 위해 금속 가공에 대한 요구가 높습니다. 이상적으로 금속 가공은 일반적으로 여러 작업을 수행해야 하는 도구를 기반으로 더 나은 결과물을 제공합니다. 이 백서에서는 다음과 같은 몇 가지 일반적인 도구에 대해 설명합니다. 판금 제작용도와 제작 과정을 지원하기 위해 무엇을 할 수 있는지 알아보세요.

절단, 절곡 및 용접을 위한 최고의 금속 제작 도구

절삭은 금속 제조 공구의 중추적인 공정입니다. 절삭 공구의 용이성 덕분에 더 많은 직원이 더 효율적이고 작업하기 쉬운 금속 가공 공정을 수행할 수 있게 되었습니다. 그러나 무거운 주요 절단에는 밴드 톱, 원형 톱, 플라즈마 커터가 있습니다. 이 공구들은 강철, 알루미늄, 구리 등 모든 종류의 금속에 적합하도록 설계되었습니다.

정밀하고 직선적인 절단이 필요한 경우 밴드 톱을 사용하고, 재료나 금속이 충분히 두꺼워야 하는 경우 원형 톱을 사용합니다. 플라즈마 절단기를 사용하여 매우 복잡한 모양의 금형으로 만들어진 매우 정밀한 금속을 절단하는 경우도 있습니다. 모든 가제트는 목적을 달성하기 위해 적용되며, 절단할 수 있는 금속의 게이지, 금속의 종류 및 관련된 디자인에 따라 달라집니다.

용접용 도구 및 장비

금속에 대한 절차는 다음과 같이 간단할 수 있습니다. 용접 기술 따라서 필요한 용접 도구나 장비가 있으면 두 금속 조각을 서로 접착하는 데 사용할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 용접 도구는 MIG 용접기, TIG 용접기, 스틱 용접기입니다. MIG는 금속을 녹이는 일정한 이송 와이어를 사용하여 매우 견고한 용접을 만들어 내며, 완벽한 형태로 대량으로 사용됩니다.

TIG는 용접의 정확성을 보유하고 있기 때문에 재료와 관련된 거의 모든 작업, 더 중요하게는 사용되는 마감재에 따라 표면이 깨끗하고 깔끔하며 스크래치가 없어야 합니다. 특히 스틱 용접기를 사용하면 장비의 유연성 덕분에 고난이도 작업도 성공적으로 수행할 수 있습니다. 각 용접 도구는 금속 제작 도구에서 정확한 역할을 수행하여 금속 조각이 서로 단단히 용접되도록 합니다.

굽힘 및 성형 도구

굽힘 및 성형 도구는 금속을 어떤 형태와 각도로든 구부릴 수 있습니다. 사용되는 도구에는 프레스 브레이크, 롤러 벤더, 슬립 롤러가 있습니다. 벤딩에서는 프레스 브레이크를 사용하여 펀치와 다이로 금속을 구부리고 롤러 벤더는 둥근 곡면을 만듭니다. 슬립 롤러는 성형 파이프나 튜브와 같이 판금에서 원통형 굴곡을 만드는 데 매우 유용합니다. 브래킷, 프레임 또는 섀시처럼 다소 복잡한 구조로 구부려야 하는 금속 부품 제조 공정에 매우 중요합니다.

연삭 및 마감 도구

금속 표면에 연마 및 마감 도구를 사용하여 금속 표면을 매끄럽게 다듬고 거친 모서리나 버를 제거합니다. 앵글 그라인더, 벤치 그라인더, 벨트 샌더 등이 인기 있는 카테고리 중 일부입니다. 앵글 그라인더는 금속 표면을 절단, 연마, 연마하는 기능을 가지고 있습니다. 벤치 그라인더는 공구를 연마하고 용접 유지 보수에 활용되고 있습니다. 벨트 샌더는 평평한 부분 중 넓은 부분을 더 큰 부분으로 매끄럽게 다듬는 데 사용됩니다. 이 기계는 금속 조각을 세팅하거나 추가 가공을 위해 준비하기 때문에 마감 후 광택을 보여줍니다.

드릴링 도구.

이 드릴링은 금속 제조 공구 공정에서 매우 중요합니다. 패스너, 볼트 등을 사용할 수 있도록 모든 부품에 구멍을 뚫어주기 때문입니다. 금속 제조 공장에서 작업을 하기 위해 배치되는 대부분의 드릴은 드릴 프레스, 핸드헬드 드릴 등으로 제조됩니다. CNC 가공. 따라서 드릴 핸드헬드보다 더 높은 정확도로 드릴링 작업을 제어할 수 있습니다.

대량 생산되는 고정밀 및 CNC 기계의 경우, 이는 드릴링 시에도 적용됩니다. 적절한 제작이 전제되기 때문에 정의된 폭과 함께 정확한 깊이와 필요한 드릴 유형에 따라 모든 구멍이 제작 유형에 요구되는 정밀도로 드릴링되어야 합니다,

금속 제조 분야의 CNC 기계

CNC 기계는 실제로 대부분의 작업이 자동화되어 금속 제조 도구의 모습을 바꾸어 놓았습니다. 절단, 조각 및 드릴링은 매우 정밀할 수 있습니다. CNC 선반, CNC 밀링및 라우터. 대량 생산 시에도 기계가 컴퓨터로 제어되기 때문에 균일하고 정확합니다. 따라서 특정 기간에 더 많은 금속 조각을 만드는 것이 사람의 실수로 인해 불량으로 처리되는 것에 비해 더 이상 어렵지 않습니다. 이 시스템은 디자이너가 만든 디자인이 사람의 손으로 생산할 수 있는 것보다 더 복잡하다는 것을 보장합니다. 따라서 고품질의 부품이 더 정확합니다.

측정 및 검사 도구

금속 제조 공구의 정밀도를 높이려면 사양에 따라 부품을 평가할 수 있는 측정 및 검사 도구가 필요합니다. 측정 도구에는 캘리퍼스, 마이크로미터, 줄자 등이 있습니다. 검사 도구는 레이저 스캐너와 CMM으로 구성됩니다. 후자는 다음과 같은 세부 사항까지 매우 세밀하게 측정합니다. 3D 프린팅 측정. 캘리퍼와 마이크로미터는 주로 부품의 두께, 너비 또는 깊이를 검사하는 데 사용됩니다. CMM 장비를 사용하면 매우 복잡한 부품을 매우 높은 정밀도로 검사하는 데 거의 문제가 없습니다. 이러한 모든 도구는 최종 결과물이 표준을 충족하고 조립 과정에서 완전히 올바르게 조립되었는지 확인합니다.

금속 제조 분야의 안전 장비

금속 제조 도구에서 발생하는 위험은 대부분 이러한 기계와 공정의 사용으로 인해 발생합니다. 중요한 안전 장비로는 헬멧, 장갑, 고글, 귀 보호구, 보호복 등이 있습니다. 헬멧은 눈을 보호하고 자외선 및 스파크. 화상과 베임을 방지하기 위해 장갑과 보호복을 착용합니다. 귀마개는 기계에서 발생하는 소음을 최소화하는 데 매우 중요하며, 고글은 날아다니는 입자로부터 눈을 보호합니다. 안전 도구를 사용하면 작업장이 안전해지므로 부상을 최소화할 수 있습니다.

결론

금속 가공 공구는 금속에서 나온 가공되지 않은 원재료를 작업 가능한 양질의 부품으로 변환하기 위해 다양한 공구를 성형하는 과정입니다. 이는 절삭 및 용접 공구의 각 단계에 적용됩니다. 절삭 및 용접 공구는 모든 종류의 연삭 및 측정 공구에 사용됩니다. 각 공구의 목적과 용도를 파악하는 것이 매우 중요합니다. 금속 가공 프로젝트에 최선을 다하고 있습니다. 기술 변화에 따른 금속 가공 도구의 특성은 더 정확하고 효율적이며 안전할 것입니다. 작업에 적합한 도구가 주어진다면 그 결과물은 분명 최고의 작품이 될 것입니다.

자주 묻는 질문

가장 일반적으로 절단하는 금속은 무엇인가요?

여기에는 밴드 톱, 플라즈마 커터, 원형 톱이 포함됩니다. 이 중 세 가지는 특정 종류의 절단과 금속 종류에 따라 적절한 사용법과 효과로 정밀하고 높은 정확도로 절단할 수 있습니다.

금속 제작에서 용접 장비는 어떻게 작동하나요?

용접기에는 금속 부품을 녹여 접합하는 MIG, TIG, 스틱 용접기의 세 가지 주요 용접기가 있습니다. 위의 모든 형태의 용접기는 금속 부품 사이에 강하고 단단한 고체 결합을 형성하는 데 사용되는 여러 가지 기술을 사용합니다.

금속 제조에서 CNC의 축약된 형태는 무엇인가요?

대부분의 절단, 드릴링, 조각 작업은 금속 제조 도구 공정에서 선반, 밀, 라우터와 같은 CNC 기계를 사용하여 기계화됩니다. 실제로 현대의 제조 작업은 CNC 기계로만 가능한 정밀하고 빠르고 일관된 생산에 의존하고 있습니다.