현대 제조업에서는 매우 정확하고 생산성이 높은 복잡한 부품을 만들기 위해 많은 CNC 가공 기술을 사용합니다. 다음은 가장 일반적인 CNC 가공 공정 유형과 그 응용 분야, 그리고 그 이점에 대해 설명합니다.
CNC 가공 기술 프로세스에는 어떤 유형이 있나요?
1. CNC 밀링
CNC 밀링은 다점 절삭 공구를 회전시켜 공작물에서 재료를 제거하는 공정입니다. 기어, 평평한 표면, 슬롯, 복잡한 3차원 구조 등 다양한 모양을 만들 수 있습니다. CNC 가공 기술은 여러 축(3축, 4축 또는 5축)을 따라 작동하여 정밀도와 기능을 향상시킬 수 있습니다.
애플리케이션에는 다음이 포함됩니다:
- 자동차 부품
- 항공우주 부품
- 의료 기기
2. CNC 터닝
CNC 선삭에서는 선반에서 공작물이 회전하는 동안 단일 포인트 절삭 공구가 선형으로 이동하여 재료를 제거하고 원통형 모양을 형성합니다. 이 공정은 샤프트, 부싱 및 기타 회전 부품과 같은 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
CNC 터닝을 활용하는 산업 분야는 다음과 같습니다:
- 자동차
- 항공우주
- 기계 제조
3. CNC 드릴링
CNC 드릴링은 드릴 비트를 회전시켜 공작물에 정확한 원통형 구멍을 만듭니다. 이 과정은 나사, 볼트 및 기타 패스너를 위한 구멍을 만드는 데 필수적입니다. CNC 드릴링 머신은 다음과 같은 다양한 작업을 수행할 수 있습니다:
- 스팟 드릴링
- 펙 드릴링
- 리밍
4. CNC 연삭
CNC 연삭은 연마 휠을 사용하여 소량의 재료를 제거하고 고품질 표면 마감을 달성합니다. 연삭에는 다음과 같은 다양한 유형이 있습니다:
- 표면 연마
- 원통형 연삭
- 센터리스 연삭
애플리케이션에는 다음이 포함됩니다:
- 베어링과 같은 마감 부품
- 샤프트
- 도구
5. CNC 방전 가공(EDM)
EDM은 전기 방전(스파크)을 사용하여 공작물에서 재료를 침식하는 비 전통적인 가공 공정입니다. 두 가지 주요 유형이 있습니다:
애플리케이션에는 다음이 포함됩니다:
- 금형 제작
- 공구 및 금형 제조
- 항공우주 부품
6. CNC 레이저 커팅
CNC 레이저 절단기는 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 매우 정밀하게 절단합니다. 이 방법은 절단에 이상적입니다:
- 금속
- 플라스틱
- 합성물
CNC 가공 기술의 혜택을 받는 산업 분야는 다음과 같습니다:
- 자동차
- 항공우주
- 의료
7. CNC 워터젯 절단
CNC 워터젯 절단은 연마제와 혼합된 고압의 물줄기를 사용하여 재료를 절단합니다. 이 프로세스는 다음과 같이 고온에 민감한 재료에 적합합니다:
- 금속
- 돌
- 유리
- 합성물
일반적인 애플리케이션은 다음에서 찾을 수 있습니다:
- 항공우주
- 자동차
- 건축
8. CNC 플라즈마 절단
CNC 플라즈마 절단은 플라즈마 토치를 사용하여 알루미늄 및 강철과 같이 전기를 전도하는 금속을 절단합니다. 이 공정은 두꺼운 재료를 절단할 때 속도와 효율성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 널리 사용되는 분야는 다음과 같습니다:
- 금속 제작
- 자동차 수리
- 산업 건설
9. CNC 보링
보링 공정에는 이미 존재하는 구멍을 지정된 크기와 동심도로 정밀하게 확대하는 작업이 포함됩니다. CNC 가공 기술 기계는 정확하고 매끄러운 구멍을 만드는 데 사용됩니다:
- 엔진 부품
- 유압 시스템
- 기타 중요한 구성 요소
10. CNC 브로칭
브로칭은 톱니 도구(브로치)를 사용하여 재료를 제거하고 다음과 같은 특정 모양을 만듭니다:
- 키웨이
- 스플라인
- 복잡한 윤곽
이 프로세스는 고정밀 애플리케이션에 유용합니다:
- 자동차 제조
- 기계 제조
11. CNC 호닝
호닝은 표면을 앞뒤로 움직이는 연마석을 사용하여 공작물의 기하학적 형태와 표면 질감을 개선합니다. 이 마감 공정은 일반적으로 다음과 같은 원통형 표면에 사용됩니다:
- 엔진 실린더
- 베어링
12. CNC 래핑
래핑은 두 표면을 연마재로 함께 문질러 매우 평평한 표면과 높은 수준의 정확도를 달성하는 작업입니다. 이 CNC 가공 기술 프로세스는 다음과 같이 정밀한 표면 마감이 필요한 애플리케이션에 필수적입니다: