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5축 CNC 가공 서비스 | 정밀 제조 솔루션

9월 25, 2024

5축 CNC 가공은 A, B 회전축과 함께 X, Y, Z 선형 축을 사용합니다. 정밀한 동시 다방향 CNC 가공 절단을 통해 CNC 가공 제품에서 복잡한 형상을 더 잘 생산할 수 있습니다. 5축 시스템은 터빈 블레이드와 항공우주 부품을 단일 설정으로 가공할 수 있습니다. 구성 요소에는 고속 스핀들, 정밀 제어를 위한 스테퍼 모터, 고부하 조건에서 강성을 위한 구조가 포함됩니다. 또한 CAM 소프트웨어는 공구 경로를 최적화하여 수동 프로그래밍의 복잡성을 줄이고 표면 마감 품질을 향상시킵니다.

로터리 테이블 및 피벗 스핀들 헤드

회전 테이블과 피벗 스핀들 헤드 설정이 있는 5축 CNC 머시닝 센터는 테이블(B축)의 360도 회전과 스핀들 헤드(A축)의 피벗을 제공합니다. 터빈 하우징을 포함하여 일반적인 각진 구멍과 복잡한 형상을 가진 다면 형상의 부품을 가공합니다. 예를 들어, 이 설정을 사용하면 원통형 부품 주위에 여러 개의 각진 구멍을 드릴링하는 정밀도를 얻을 수 있습니다. 순간적으로 기울이고 회전하는 기능은 공구가 절삭 표면에 수직인지 확인하여 정확도와 표면 정삭을 향상시킵니다.

더블 로터리 테이블

이중 회전 테이블 구성은 테이블에 두 개의 회전 5축 CNC 가공이 있어 유연하고 복잡한 위치 지정이 가능합니다. 항공우주 부품에 구멍이 여러 개 있는 링을 가공할 수 있습니다. 회전이 자유롭기 때문에 재클램핑과 위치 변경이 필요하지 않아 설정 시간과 오류가 줄어듭니다. 예를 들어 이중 회전 테이블에서 홀이 있는 링을 가공할 때 공구가 다른 각도로 접근하기 때문에 미세한 조정만으로 공정을 합리화할 수 있습니다. 효율성과 정밀도를 높이는 데 도움이 됩니다.

트러니언 테이블 머신

트러니언 테이블 기계는 양쪽 회전축이 테이블에 내장되어 있습니다. 이 기계는 금형과 금형의 언더컷과 복잡한 윤곽을 가공합니다. 예를 들어, 트러니언 구성은 자동차 산업에서 세부적인 엔진 부품을 제작하는 데 도움이 됩니다. 테이블을 기울일 수 있어 많은 공작물 표면에 대한 접근성을 높여 높은 정밀도와 사이클 시간을 단축할 수 있습니다. 또한 고정식 스핀들 헤드는 고강도 가공을 위해 더 큰 토크와 안정성을 제공합니다.

스위블 또는 관절형 헤드

스위블 또는 관절형 헤드 기계에는 헤드가 헤드-헤드 또는 헤드-테이블 패턴으로 기울어지고 회전하는 헤드가 있습니다. 테이블이 고정된 상태로 무게를 지탱하기 때문에 크고 무거운 부품이 있는 기계에 도움이 됩니다. 예를 들어 대형 날개 스파를 제조할 때 스위블 헤드는 더 짧고 단단한 절삭 공구를 사용하여 진동이 적고 표면 조도가 향상됩니다. 또한 관절형 헤드는 유연성을 제공하므로 공구가 공작물의 위치를 변경하지 않고도 다양한 각도에서 공작물에 도달할 수 있습니다.

더블 스위블 헤드 형태

더블 스위블 헤드 형태는 두 개의 회전축을 사용하여 커터 축을 제어합니다. 높은 정밀도와 디테일이 요구되는 부품에 적합합니다. 이 설정은 수많은 임플란트 및 수술 기구를 가공하는 의료 산업에 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어 이중 회전 헤드는 무릎 임플란트의 윤곽이 있는 표면과 복잡한 형상을 가공하는 데 도움이 됩니다. 커터 5축 CNC 가공을 제어하면 정밀한 디테일을 높은 정확도로 제작하고 후처리를 피할 수 있는 기계의 기능이 향상됩니다.

나일론, POM, PEEK, UHMWPE CNC 부품 가공 서비스

나일론, POM, PEEK 및 UHMWPE는 뛰어난 기계적 특성과 가공성을 갖춘 엔지니어링 플라스틱입니다. 예를 들어, PEEK는 항공우주 및 의료 분야에 적합한 온도 및 내화학성 소재입니다. UHMWPE는 내마모성 부품을 위한 내마모성과 낮은 마찰을 제공합니다. 5축 CNC 가공이러한 소재는 엄격한 공차와 매끄러운 마감을 유지하기 위해 카바이드 또는 PCD 공구를 포함한 정밀한 공구 선택이 필요합니다. 또한 가공 중 열 발생을 제어하면 재료 변형을 방지하고 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.

알루미늄 CNC 가공

5축 CNC 가공 부품 알루미늄은 중량 대비 강도, 내식성 및 가공성을 제공합니다. 고속 CNC 가공 스핀들 회전수가 10,000RPM 이상인 재종은 이상적인 표면 마감과 공차를 실현하는 데 도움이 됩니다. 6061 및 7075 재종은 기계적 특성과 가공 용이성 때문에 선택됩니다. 항공우주 부품에는 ±0.005인치 이내의 공차가 일반적입니다. 치수 정확도를 위해 열팽창을 낮추기 위한 설정 및 공구 경로 계획이 필요합니다.

가공, 선삭, 밀링 플라스틱 부품 CNC

플라스틱 부품을 가공할 때는 열팽창과 칩 형성을 고려해야 합니다. 펙 드릴링과 고속 가공은 열 축적을 최소화하여 녹거나 뒤틀리는 것을 방지합니다. 정밀 부품의 경우 공차가 ±0.002인치인 ABS 및 아크릴과 같은 소재를 사용할 수 있습니다. 또한 냉각수 시스템과 날카롭고 연마된 절삭 공구는 표면 마감과 공구 수명을 개선하여 대량 생산에서 신뢰할 수 있는 품질을 제공합니다.

마이크로 머시닝 서비스 CNC 가공 부품

미세 가공은 피처 크기가 1-500µm인 작고 까다로운 부품을 제작합니다. 직경이 0.1mm에 불과한 엔드밀을 사용한 고정밀 5축 CNC 가공이 핵심입니다. 또한 의료, MEMS, 고정밀 과학 기기 등의 응용 분야에도 적용될 수 있습니다. 이러한 분야에서는 아주 작은 치수 변화도 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

CNC 플라스틱 부품 가공

플라스틱 부품의 5축 CNC 가공은 자동차 및 소비자 가전 분야에서 필수적입니다. 고강도 및 내마모성을 위한 Delrin 또는 저마찰 애플리케이션을 위한 PTFE 등 소재 선택에 따라 가공이 결정됩니다. 고속 밀링과 전용 플라스틱 절삭 공구는 생산성과 표면 품질을 향상시킵니다. 또한 가공 후 어닐링은 치수 안정성을 위해 내부 응력을 완화할 수 있습니다. 부품이 사양 및 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

맞춤형 CNC 가공 알루미늄 카메라 부품

알루미늄 카메라 부품은 정밀한 형상과 공차를 위한 정밀 가공이 필요합니다. 고속 5축 CNC 가공은 공차가 ±0.002인치에 불과한 설계를 달성하는 데 도움이 됩니다. 아노다이징은 더 나은 내식성과 미적 마감을 위한 일반적인 가공 후 공정입니다. 가공 전략은 공구 경로를 조정하여 공구 편향을 줄이고 안정적인 절삭유 흐름을 보장하여 컴파운드 윤곽 전반에 걸쳐 치수 정확도와 표면 무결성을 유지합니다.

CNC 선반 선삭 가공

CNC 가공 선반 부품은 원통형이며 고정밀입니다. 라이브 툴링 기능을 갖춘 기존의 CNC 선반은 단일 설정으로 밀링과 드릴링을 실행하여 사이클 시간을 단축할 수 있습니다. 항공우주 및 자동차 산업에서 티타늄 및 경화강은 엄격한 설정과 절삭 파라미터가 필요합니다. 0.001인치 이내의 공차와 최대 Ra 0.4µm의 표면 조도가 표준 관행입니다. 하지만 절단 조건에 대한 지속적인 모니터링과 조정이 필요합니다.

5축 CNC 머시닝 가공 서비스

5축 CNC 가공은 언더컷과 복잡한 형상을 가진 부품에 유연성과 정밀성을 제공합니다. 동적 픽스처 오프셋 및 공구 중심점 제어 기능을 갖춘 기계는 모든 축에서 ±0.003mm 이내의 공차를 유지할 수 있습니다. 항공우주 부품, 의료용 임플란트, 고성능 자동차 부품 등의 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 공구 경로 전략과 CAM 소프트웨어는 대량 생산에서 높은 생산성과 품질을 위해 소재 제거율과 사이클 시간을 최적화합니다.

CNC 머시닝 센터 및 제어 패널

머시닝 센터 CNC 밀링은 현대 제조업의 핵심입니다. 가공 파라미터를 실시간으로 신속하게 변경할 수 있는 제어 패널이 특징입니다. 고급 모델에는 적응형 제어, 충돌 방지, 자동 공구 교환장치 등이 포함되어 있습니다. 직관적이고 맞춤 설정이 가능한 5축 CNC 머시닝 제어 패널을 통해 작업자는 공정을 미세 조정할 수 있습니다. 원격 모니터링 및 IoT 시스템을 위한 연결 옵션은 데이터 분석 및 예측 유지보수 기능을 제공합니다.

목재 CNC 서비스 가공

목재 5축 CNC 가공에는 재료의 가변성과 나뭇결 구조를 해결하기 위한 전문 도구와 기술이 필요합니다. 스핀들 회전수가 12,000~40,000RPM인 고속 라우터를 사용하면 부드러운 절단과 까다로운 디자인에 도달하는 데 도움이 될 수 있습니다. MDF, 합판 및 경재는 다양한 공구 형상과 절단 매개변수가 필요합니다. 먼지 추출 시스템은 깨끗한 작업 환경을 유지합니다. 맞춤형 가구 및 캐비닛부터 조각 및 건축 요소에 이르기까지 다양한 응용 분야가 있습니다.

가공 터닝 튜브 부품 CNC 밀링 POM 부품

가공 및 선삭 POM(델린) 튜브 부품은 절삭 파라미터를 최적화하여 재료 변형을 줄이고 엄격한 공차를 달성합니다. 정밀 척과 픽스처가 장착된 CNC 선반과 밀링 머신은 안정적인 가공을 제공합니다. 그 외에도 부싱, 스페이서, 자동차 및 산업 장비의 부품을 일관된 성능으로 가공할 수 있습니다.

POM 나일론 ABS 부품 맞춤형 정밀 CNC 가공

POM, 나일론 및 ABS 부품의 맞춤형 정밀 가공에는 획기적인 CNC 장비와 툴링이 필요합니다. 이러한 소재는 기어, 하우징 및 기계 부품에 사용됩니다. 어닐링 및 표면 정삭을 포함한 가공 후 공정은 부품 신뢰성을 높일 수 있다는 점을 기억하세요.

CNC 가공 부품 맞춤형 MC 나일론 프로파일 부품

MC 나일론 프로파일링 부품의 맞춤형 가공에는 고정밀도 CNC 밀링 서비스 및 선삭 공정에 적합합니다. MC Nylon의 내마모성과 기계적 특성은 기어, 베어링 및 롤러에 적합합니다. 고속 밀링 및 정밀 보링으로 일관된 품질을 제공합니다. 또한 치수 검사 및 재료 테스트는 산업 표준을 충족하는 데 도움이 됩니다.

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