SLS一般公差
説明 | 許容範囲 |
---|---|
一般公差 | SLSナイロン12およびその変種は、±0.015インチ、または±0.002″/インチのいずれか大きい方です。*SLS ナイロン 11 および変化は ± 0.020"、または ± 0.003″/インチ、より大きい方です。**結果は典型的です。 |
ビルドエリア | ビルドエリアは最大13″ x 13″ x 20″。ガラスは26″ x 15″ x 23″まで拡張できます。 |
最小フィーチャーサイズ | 0.030″以上 |
標準層厚 | 0.0045″ |
MXY MachiningのSLSサービスは、金型不要の精密レーザー技術で粉末材料を層ごとに融合させることにより、耐久性のある複雑な部品を製造します。
SLSプリンティングとしても知られる選択的レーザー焼結は、最終用途での直接使用、少量生産、またはラピッドプロトタイピングに適した、精密で長持ちするパーツの製造を可能にする高度な積層造形技術です。SLSプリンティングは、サポート構造を必要とせずにパーツを大量生産できるため、産業用3Dプリンティングサービスのコスト効率に優れたソリューションです。SLSプリンティングで使用される主な材料はナイロンで、剛性の高い炭素充填材から難燃性のオプションまで、さまざまな充填材を注入して特性を高めることができます。
説明 | 許容範囲 |
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一般公差 | SLSナイロン12およびその変種は、±0.015インチ、または±0.002″/インチのいずれか大きい方です。*SLS ナイロン 11 および変化は ± 0.020"、または ± 0.003″/インチ、より大きい方です。**結果は典型的です。 |
ビルドエリア | ビルドエリアは最大13″ x 13″ x 20″。ガラスは26″ x 15″ x 23″まで拡張できます。 |
最小フィーチャーサイズ | 0.030″以上 |
標準層厚 | 0.0045″ |
CNC加工用の幅広い金属で、様々な産業で使用されています。単発のプロトタイプと最終用途のカスタムパーツの両方に最適です。
CNC加工用の幅広いプラスチックは、様々な産業で使用されています。単発のプロトタイプにも、最終用途のカスタムパーツにも最適です。
ブラッシングとは、研磨パッドやブラシを使って素材の表面を仕上げる技法です。ブラッシングは一般的に金属表面に使用され、見た目の美しさを向上させます。この方法は特にステンレス鋼に効果的で、表面に線状または円状の模様をつけます。
黒色酸化皮膜は、鋼鉄や鉄の表面を強化するための一般的な選択肢です。この仕上げは、視覚的に魅力的な暗い表面を提供するだけでなく、優れた耐摩耗性を提供します。さらに、黒色酸化皮膜は処理表面の潤滑性と耐久性を高めることができ、様々な用途に理想的な選択肢となります。
不動態化は、鉄の不純物を除去し、保護酸化物層を形成することで、ステンレス鋼の耐食性を向上させるために使用される一般的なプロセスです。これにより、厳しい環境下でのステンレス鋼の耐久性と性能を向上させることができます。
塗料は、美観の向上と腐食からの保護の両方を提供し、幅広い材料に効果的な表面コーティングとして機能します。多くのカラーオプションがあり、金属、ポリマー、木材、その他様々な下地への塗布に適しています。
研磨技術を活用することで、素材の輝きと滑らかさを向上させます。バフィングホイールや研磨剤などの研磨剤を使用することで、金属の反射率や全体的な美観を高め、鏡のような美しい仕上がりにすることができます。
アロジンコーティングはクロメート化成皮膜としても知られ、アルミニウムなどの金属に広く使用されています。塗料や粉体塗装の下塗りとして優れた役割を果たし、耐久性と耐食性に優れた仕上がりを実現します。薄い保護層を形成することで、後続の塗料との結合を強化し、長持ちする仕上がりを実現します。
何百万個もの部品を製造してきたMXYマシニングは、数多くのアプリケーションにおいて深い知識を持っています。特に精密で複雑な部品加工を必要とする業界を得意としています。どのような複雑な部品であっても、専門知識と品質を提供する当社にお任せください。
当社は最高級の材料のみを使用し、すべてのシート加工プロジェクトにおいて耐久性と性能を保証します。
当社の最先端技術と機械は、正確で効率的、かつ費用対効果の高いシート加工ソリューションを可能にします。
お客様のプロジェクト仕様や設計要件に完璧に沿うよう、幅広いカスタマイズオプションを提供しています。
SLS(Selective Laser Sintering:選択的レーザー焼結)は、耐久性が高く、非常に詳細なパーツを製造できることで有名な最先端の3Dプリンティング技術です。MXY Machiningでは、SLSを活用し、各業界の多様なニーズに合わせた一流の積層造形ソリューションを提供しています。比類のない汎用性と強度を持つSLSは、プロトタイプと機能的な最終使用部品の両方に最適です。
選択的レーザー焼結(SLS)は、高出力レーザーを使用して粉末材料を層ごとに融合させる高度な積層造形プロセスです。この技術は、CAD設計から直接、非常に詳細で強度の高い部品を作成し、精度と性能の融合を提供します。
このプロセスではサポート構造が不要なため、SLSは複雑な形状や入り組んだ設計に最適です。
SLSには、他の追随を許さない様々な利点があります。 3Dプリンティング メソッドです。主な利点は以下の通りです:
SLS 部品は優れた機械的特性で知られており、機能的な試作品や最終用途に適しています。焼結プロセスにより、等方性を持つ強固な凝集構造が形成されます。
選択的レーザー焼結は、従来の製造方法では困難または不可能な複雑な形状や複雑な細部を可能にします。内部チャネル、格子構造、連動部品を持つ部品の製造に優れています。
選択的レーザー焼結は、以下を含む幅広い粉末材料に対応しています:
SLSでは金型やサポート構造が不要なため、複雑で少量の部品の製造コストを削減できます。
精密なレーザー制御により、選択的レーザー焼結は厳しい公差で一貫した結果を提供し、常に高品質な部品の製造を保証します。
選択的レーザー焼結は、堅牢で機能的かつ複雑なコンポーネントを作成する能力により、産業に革命をもたらしています。MXY Machiningでは、様々なアプリケーションにSLSソリューションを提供し、分野横断的に信頼性と精度を提供しています:
MXY Machiningでは、お客様の期待を上回るように設計された業界をリードする選択的レーザー焼結サービスを提供することに誇りを持っています。お客様が当社を選ぶ理由はここにあります:
最先端の選択的レーザー焼結機を活用し、お客様の仕様に合った精密で高品質な部品をお届けします。
当社の経験豊富なエンジニアがお客様と協力し、選択的レーザー焼結用に設計を最適化することで、卓越した結果と効率をお約束します。
粉体原料の幅広い品揃えにより、お客様の用途に合わせたソリューションを提供します。
すべての部品は、寸法精度、機械的性能、総合的な卓越性を保証するために厳しい品質管理を受けています。
プロトタイピングから少量生産まで、お客様のプロジェクト目標、予算、スケジュールに合わせて選択的レーザー焼結サービスをカスタマイズします。
SLSのサービス MXYマシニングお客様の設計を実現するために、高度な製造の可能性を引き出すことができます。私たちの能力についてもっと知り、次のプロジェクトを始めるために、今すぐご連絡ください!
著作権 © 2025 MXYマシニング
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