CNC治具システム究極ガイド：加工精度と効率を最大化

パーツを適切にクランプすることは、おそらくCNCフィクスチャ加工ワークフローで最も重要なステップの一つです。

実際、アタッチメントシステムは加工中に発生する振動に直接影響します。これらの振動は、切削の品質、工具の寿命、機械から発生する騒音に大きく影響します。

しかし、多くの固定システムがあり、良い選択をするのは簡単なことではありません。以下の記事では、8つの異なるタイプのCNC固定システムを比較し、安全性、コスト、人間工学、適応性、異なる作業領域との互換性の観点からランク付けしています。

木ネジ

木ねじでパーツを殉教者に取り付けるのは単純すぎると思われるかもしれませんが、他のCNC治具と比較する価値はあります。

これは、ワークをクランプする最も簡単で人間工学的な方法のひとつです。セットアップも簡単で、価格も手ごろです。ドライバーと数本のネジ以外は何も必要ありません。

この固定システムの2つの主な利点は、強固で安全であることと、固定ポイントを好きな場所に設置できることです。

しかし、これには大きな欠点があります。定期的に交換するか、ひっくり返す必要があります。

このシステムの他の2つの問題点は、ネジがパーツにある場合、最後まで面を出すことができないことと、プログラミング・エラーですぐにネジが剥がれてしまうことです。

結論から言うと、ネジは部品を固定する理想的な方法ではありません。 CNCフライス加工サービス しかし、CNC治具フライス加工業界を始めるのであれば、このシステムで作業することを強くお勧めします。

失敗から学び、加工技術を磨いてから、クランプシステムを改良する時間があります。

について

• 安くてセットアップが簡単
• 強力で確実なクランプ
• ほとんどの部屋の高さに対応

反対

• 殉教者に早くもダメージ
• サーフェシング作業には使用できません

複合釘

木材を扱うなら、複合釘打ち機が最適なCNC固定ソリューションかもしれません。これは部品を固定する最も速い方法の一つです。釘打ち機とコンプレッサーがあれば、パーツを数秒で固定し、作業が終わればすぐに取り外すことができます。

その主な利点は、複合釘はGコードでミスをした場合にカッターの損傷を防ぐことができることです。

について

とても速い
強く確実な愛着
イチゴを傷める心配がありません。
部品の全面を加工できます。

反対

すべての素材に使用することはできません。
初期投資が必要

両面テープ

両面テープを使うのは、ワークを固定する最も簡単な方法のひとつです。ワークの底をテープで覆い、作業面に貼り付けるだけです。

このシステムでまず知っておくべきことは、高品質のテープでしか使えないということです。そうでない場合、切断力によって部品が簡単に外れてしまい、すぐに危険な状態になり、飛散の原因になります。

また、安全上の問題を避けるため、CNCフィクスチャーの周囲に完全な保護エンクロージャーを使用して、このシステムを使用することをお勧めします。

それにもかかわらず、このシステムは、さまざまな状況で非常に有用であることがわかります。:

• 他のシステムでは簡単にクランプできないような、非常に薄い金属板や木材の作業に。
• 完璧な仕上がりのために、部品にツメを残したくない場合。パーツの接着面を十分な大きさにし、ブランクから切り出した後、パーツが固定されるようにする必要があります。

いずれにしても、使用するカッターのタイプは非常に重要です。実際、アップカットカッターはパーツを持ち上げてダブルテープから剥がす傾向があり、ダウンカットカッターはパーツを基板に押し付けます。

について

•  安くてセットアップが簡単

  タブのないシートや部品に非常に便利

反対

• 危険かもしれないけど、一番安全じゃない
• すべての加工に対応できるわけではありません。

グラスホッパークランプ

一見、トグルクランプはCNC治具フライス盤にとって理想的なソリューションのように見えます。トグルクランプはワークを非常に素早くクランプまたはアンクランプできますが、日常的な使用には限界があります。

トグルクランプは、常に同じ厚さの部品をクランプする場合に最適です。しかし、ゴム部品を別の高さに合わせなければならなくなると、それは複雑になり、これらのクランプの利点を失うことになります。

また、上面でクランプするため、サーフェシング作業ができません。

トグルクランプの使用は、同一部品のロット生産など、特殊な作業にのみお勧めします。また、トグルクランプは、機械フレームに殉職者を固定する場合にも非常に実用的です。

について

• 最速の締め付け/ロック解除システム
•  厚みの異なるワークもクランプ可能（調整機能付き）

反対

•  部品の厚みが頻繁に変わると、人間工学的に好ましくありません。
•  ほぼTスロットフレームにのみ適合
•  サーフェシング作業不可

クランピングブロック

クランピングブロックは、CNC治具ユーザーによって最も一般的に使用されるクランピングシステムの一つです。なぜなら、このソリューションは強力で、クランプまたは緩めるのが簡単で、人間工学的だからです。

ワークピースのほとんどの構成に対応できるよう、さまざまなサイズのブロックが入ったキットをオンラインで簡単に注文できます。このキットを使用するには、Tスロットまたはねじ切りインサートのグリッドがある作業エリアが必要です。

非常に硬い材料を切断するつもりがなければ、合板、アルミニウム、硬質プラスチックなど、さまざまな材料で、希望するサイズと厚さに自分でブロックを加工することもできます。

クランプブロックの唯一の欠点は、クランプで覆われているため、作業している部分を表面加工できないことです。

また、Gコードを生成する際には、クランプとスピンドルが衝突しないように注意する必要があります。

について

部品のクランプと緩めの容易さ
どんな厚さでもクランプ可能
堅牢で安全なシステム
自分で製粉できます

反対

ねじ切りまたはT溝インサートにのみ適しています。
サーフェシング作業はできません

偏心クランプ

偏心クランプは、CNC治具のための非常に興味深いワークホールドシステムです。パーツの横方向の力を利用してワークエリアにクランプするため、パーツの上に何も置く必要がなく、非常に安全なクランプシステムを提供します。

クランプ・ブロックと同様、オンラインでキットを見つけることもできますし、さまざまな材料で自作することもできます。

主な欠点は、T溝またはネジインサートのグリッドのCNC固定具を使用する必要があることです。また、部品が確実に固定されるようにするためには、多数のネジが必要になります。

について

部品のクランプと緩めの容易さ
どんな厚さでもクランプ可能
堅牢で安全なシステム
お客様のニーズに合わせて粉砕可能

反対

ねじ切りまたはT溝インサートにのみ適しています。

サクションカップ

バキュームカップはパーツをCNC治具にクランプする非常に汎用性の高い方法です。このシステムは通常、複数の吸盤で構成され、作業エリアに移動してクランプすることができます。吸盤は真空ポンプに接続されており、部品を吸引してしっかりとクランプします。

このシステムの主な利点のひとつは、そのスピードです。あっという間にパッドを移動し、ボタンひとつでワークをクランプすることができます。

しかし、これにはいくつかの欠点があります。真空ポンプが必要になり、この記事で取り上げたものより高価なクランプCNC治具システムになります。

また、ワークピースを貫通させる必要がある場合は、スタンプの位置決めをして、ミル加工をしないようにするか、あるいは 真平 作業エリアは少し厄介です。

について

高速クランプシステム
どんな厚さでもクランプ可能
堅牢で安全なシステム

反対

高い

サクションテーブル

最後に、大型のCNC治具フライス盤をお持ちで、材料の搬出入が収益に影響するような生産を行っている場合、最もシンプルなソリューションである完全なダウンドラフトテーブルを選択することもできます。

このCNCフィクスチャー・システムの主な利点のひとつは、そのスピードです：ボタンをひとつ押すだけで、すぐにワークをクランプすることができます。

しかし、この方法には大きな欠点があります。真空ポンプが必要なため、この記事で取り上げた中で最も高価なクランプシステムになってしまうのです。

について

高速クランプシステム
どんな厚さでもクランプ可能
堅牢で安全なシステム

反対

とても高い
すべての材料をクランプすることはできません。