CNC加工：コスト削減のために部品設計を最適化するには？

設計者、エンジニア、バイヤーは、CNC加工部品の製造コストを簡単に最適化することができます。そのためには、部品を設計する際に簡単な反射策を採用することをお勧めします。

CNC加工の公差を最適化するには？

CNC加工では、ある形状では10ミクロン、あるいはミクロンオーダーの精度を達成することが可能です。しかし、高精度を実現するには、特殊な工具、複数のパス、より精密な調整、または遅い移動速度が必要です。

これらはすべて、必然的に製造コストに影響するため、考慮しなければなりません。

したがって、設計者にとっての課題は、必要な公差を適切に評価し、過剰な品質を付加しないようにすることです。つまり、厳格すぎる公差を維持しようとせず、正しい目標を設定することです。

さらに、公差を小さくすることは、必然的に、より綿密な計量管理を伴うことになり、これにも追加コストがかかります。

CNC加工におけるドリル加工の最適化とは？

穴、ネジ、空洞を作る、これらすべての一般的な操作のために。 カスタムCNC加工サービス あるいは棒を回すには、優れたデザイン反射神経を持つことが重要です。

例えば、穴の直径は、特別な工具や特注の工具を使用せずに、機械工が通常の工具を使用できる標準的な直径を選択するのが理想的です。

深さに関しては、キャビティの長さが直径の4倍を超えると深すぎると見なされます（例えば直径10mmに対して深さ40mm）。それ以上になると、工具が破損するリスクが高くなるため、特殊な工具と遅い実行速度が必要になります。

このような場合は、この深い掘削の妥当性を自問自答し、それを維持するか適応させるかを決めてください。

最後に、タップ加工では、タップの深さよりも深い穴を開けることが重要です。原則として、穴あけはタップの直径の値だけ深くなければなりません（直径8mmのタップの場合、穴あけはタップの長さより8mm深くなければなりません）。

また、直径の3倍を超えると、ねじの締め付け力が増加しなくなるため、長すぎるタッピングは避けるべきです。

設計における加工の複雑さをどのように制限していますか？

仕様を満たすできるだけシンプルな部品を設計することは、必ずしも容易ではありません。しかし、複雑な部品を製造するには、より多くの時間、より多くのツール、そしてオペレーターの専門知識が必要になります。

ですから、できる限り:

• 薄肉（金属の場合は0.8mm以下）は避けてください。CNC加工時の振動で弱くなったり、破損する恐れがあります。
• 丸みを帯びたコーナーの半径の調整。キャビティでは、垂直エッジはフライス工具の円形に沿うため、必然的に丸みを帯びます。これらのコーナーの半径を小さくしようとすると、必然的に加工時間と工具交換が増えます。
• 複雑な部品をいくつかの単純な部品に分け、それらを組み立てたり溶接したりして完成品を作ります。

CNC加工に使用する材料を正しく選択するには？

お客様のニーズや用途に応じて、質量、機械的強度、導電性、温度、耐食性など、加工する材料の選択は非常に重要になります。しかし、選択された材料はコストにも影響します。

そのため、この点については慎重にニーズを見極める必要があり、アプリケーションが必要としない高価な原材料を購入する必要はありません。

例えば1キログラムあたりの価格では、ステンレスは鉄の約4倍、アルミは銅の約3倍です。

また、部品の最終的な外観と予想される仕上げのレベルは、CNC加工コストに影響を与えます。研磨、熱処理、塗装。

お客様のご要望を過大評価し、不必要にコストを上げることのないよう、想定される仕上がりレベルを用途に合わせることが不可欠です。

大量注文に対応

を立ち上げます。 ローカルCNC加工サービス 生産には、調査、プログラム作成、ツールの設置、テストなど、必ず固定費がかかります。1個、10個、100個、1000個の部品を注文する場合、これらの固定費は部品の最終コストに異なる影響を与えます。

一定期間に大量に生産する場合は、少量の部品を数回に分けて発注するよりも、大量の部品を発注する方が適切です。

したがって、不必要に部品を生産することなく、これらの固定費をできるだけ薄めるために、生産量をできる限り評価しなければなりません。

これらの5つのヒントは、すべてのCNC機械加工プロジェクトに適用する必要があります。

しかし、あなたはまた、あなたの 下請 お客様の生産コストを削減するために、部品の最適化をお手伝いするパートナーとして。

MXYのチームは、精密CNC機械加工における長年の専門知識を提供するため、すべてのプロジェクトでお客様をサポートします。