CNC加工技術とは？ワンストップ完全ガイド - MXYマシニング

現代の製造業では、高精度で生産性の高い複雑な部品を作成するために、多くのCNC加工技術が使用されています。以下に、最も一般的なCNC機械加工プロセスの種類、その用途、およびその利点をいくつかご紹介します。

CNC加工技術にはどのような種類がありますか？

1.CNCフライス加工

CNCフライス加工は、多点切削工具を回転させることにより、ワークピースから材料を除去するプロセスです。歯車、平面、溝、複雑な三次元構造など、さまざまな形状を作り出すことができます。CNC加工技術は、精度と能力を向上させるために、複数の軸（3、4、または5）に沿って動作することができます。

用途は以下の通り：

• 自動車部品
• 航空宇宙部品
• 医療機器

2.CNC旋盤

CNC旋盤加工では、旋盤によってワークピースを回転させながら、1点切削工具が直線的に移動して材料を除去し、円筒形状を形成します。このプロセスは、シャフト、ブッシュ、その他の回転部品のような部品の製造に最適です。

CNC旋盤加工を利用する産業には次のようなものがあります：

• 自動車
• 航空宇宙
• 機械製造

3.CNCドリル

CNCドリル加工は、ドリルビットを回転させることで、ワークピースに正確な円筒形の穴を開けます。この工程は、ネジ、ボルト、その他のファスナー用の穴を開けるのに不可欠です。CNCボール盤は、以下のような様々な加工を行うことができます：

• スポット掘削
• ペック掘削
• リーミング

4.CNC研削

CNC研削は、砥石を使用して少量の材料を除去し、高品質の表面仕上げを実現します。研削には次のような種類があります：

• 平面研削
• 円筒研削
• センターレス研削

用途は以下の通り：

• ベアリングなどの仕上げ部品
• シャフト
• ツール

5.CNC放電加工機

放電加工は、放電（火花）を利用して被加工物から材料を侵食する非伝統的な機械加工プロセスです。主に2つのタイプがあります：

用途は以下の通り：

• 金型製作
• 金型製造
• 航空宇宙部品

6.CNCレーザー切断

CNCレーザー切断機は、高出力のレーザービームを使用して、非常に高い精度で材料を切断します。この方法は切断に最適です：

• 金属
• プラスチック
• 複合材料

CNC加工技術の恩恵を受けている産業には、次のようなものがあります：

• 自動車
• 航空宇宙
• メディカル

7.CNCウォータージェット切断

CNCウォータージェット切断は、高圧の水流に研磨剤を混ぜて材料を切断します。このプロセスは、次のような高温に弱い材料に適しています：

• 金属
• ストーン
• ガラス
• 複合材料

一般的なアプリケーション

• 航空宇宙
• 自動車
• 建築

8.CNCプラズマ切断

CNCプラズマ切断は、プラズマトーチを使用して、アルミニウムやスチールなどの電気を通す金属を切断します。このプロセスは、その速度と厚い材料を切断する効率で知られています。広く使用されています：

• 金属加工
• 自動車修理
• 産業建設

9.CNCボーリング

ボーリング加工は、既存の穴を指定されたサイズと同心度に正確に拡大するプロセスです。CNC機械加工技術マシンは、正確で滑らかな穴を作成するために使用されます：

• エンジン部品
• 油圧システム
• その他の重要部品

10.CNCブローチ加工

ブローチ加工は、歯のついた工具（ブローチ）を使用して材料を除去し、次のような特定の形状を作成します：

• キーウェイズ
• スプライン
• 複雑な輪郭

このプロセスは、高精度のアプリケーションに有用です：

• 自動車製造
• 機械製造

11.CNCホーニング

ホーニングは、表面上を往復する研磨砥石を使用することで、ワークピースの幾何学的形状と表面の質感を向上させます。この仕上げ加工は、次のような円筒面によく用いられます：

• エンジンシリンダー
• ベアリング

12.CNCラッピング

ラップ加工は、2つの表面を研磨剤でこすり合わせることで、極めて平坦な表面と高い精度を実現します。このCNC加工技術プロセスは、次のような精密な表面仕上げを必要とする用途に不可欠です：