CNCは、CADとCAMソフトウェアを使用して工作機械を制御し、さまざまな材料から複雑な部品を成形します。一方、カスタムCNC機械加工サービスは、多くの技術を網羅しています。まず、CNCフライス加工では、回転カッターを使用してワークピースから材料を除去します。精密歯車やエンジンブロックの公差は±0.01mmです。次に、CNC旋盤加工は、固定された切削工具がそれを形作る間、旋盤上でワークを回転させます。シャフトやブッシュを含む対称的な対象物に適しており、直径はマイクロメートル以内の精度です。
放電加工は、放電を利用して材料を侵食します。従来の切削加工では困難であった、複雑な形状やぴったりとフィットするコーナーを作り出すことができます。CNCフライス加工とカスタムCNC加工サービスは、航空宇宙、医療機器、自動車産業において、多面的で精密な部品を製造するのに役立ちます。
カスタムCNC加工サービスの種類
CNCフライス加工サービス
CNCフライス加工は、円筒状の工具を回転させ、複数の軸に沿って材料を切削します。マシンは、精度と複雑さのために3軸から5軸で動作することができます。例えば、5軸フライス盤は、±0.005 mmという厳しい公差で、航空宇宙産業や医療産業向けのトリッキーなコンポーネントを製造することができます。さらに、面、溝、角のフライス加工を高い繰返し精度で行うことができます。注目すべき点 CNCフライス加工サービス は、複雑な形状の試作品や少量生産の生産に役立ちます。チタンから熱可塑性プラスチックまで、多くの材料を扱うことができるため、汎用性が高まります。
CNC旋盤とフライス盤加工部品
CNC旋盤加工 旋盤加工とフライス加工を組み合わせたサービスは、回転対称で複雑な細部を持つ部品の加工に適しています。高精度のタービンブレードや整形外科用インプラントの生産に役立ちます。多軸旋盤によるCNC旋盤加工は、複雑な輪郭や深い溝を加工します。さらに、フライス加工と組み合わせることで、補助的な段取りなしで二次的なドリル加工やタッピング加工が可能になります。例えば、ライブツーリングを備えたCNC旋盤は、さらなる仕上げを無視するために、0.01 mm未満の同心度公差で精密ギアを製造することができます。
CNC立形マシニングセンター
CNC立形マシニングセンタ(VMC)は、高精度で高効率な製造の鍵となる機械です。VMCは垂直に配置されたスピンドルが特徴で、ドリル加工、タッピング加工、フライス加工など、多くの作業を1回のセットアップで行うことができます。VMCは大型の平板や金型に適しています。VMCは、半導体産業で使用されるアルミニウムのRa 0.2マイクロメートルの表面仕上げを実現できます。多工具対応と自動工具交換装置により、サイクルタイムが短縮され、生産性が向上します。また、CAD/CAMソフトウェアは、複雑な部品形状を正確に実行します。
CNCマシニングセットとセンター
CNCマシニングセンタは、フライス加工、旋盤加工、穴あけ加工など、複数の加工工程を1つのセルに集約。CNCマシニングセンタは、より少ない人的介入で多種多様な大量生産に対応します。例えば、カスタムCNCマシニングセンターは、公差±0.01 mm以内、表面粗さRa 0.4マイクロメートルの自動車エンジンブロックを生産することができます。ロボットアームとコンベアシステムは、最大スループットのための自動操作を可能にします。さらに、品質管理のための工程内検査システムが含まれている場合もあります。これにより、生産後の検査を回避することができます。
ナイロン部品を機械で造る製粉 CNC を回す習慣
ナイロン部品のカスタムCNC加工サービスには、旋盤加工とフライス加工が含まれ、優れた機械的特性と精度を備えた部品を製造します。ナイロンは強靭で耐摩耗性があり、自動車産業やエレクトロニクス産業での用途に最適です。 CNCマシン は、±0.05 mmの厳しい公差でナイロンギア、ブッシング、電気絶縁体を製造できます。加工プロセスでは、切削速度と送りを制御して材料の変形を防ぎ、高品質の仕上げを実現します。さらに、CNC機械加工では、ねじ切りインサートやインターロッキングジョイントも製造できます。
カスタムCNCマシニングで使用される材料
金属
- アルミニウム CNC の機械化の部品。
- ステンレス鋼のCNC加工
- チタン、銅、真鍮、青銅、ハステロイ、インコネル、ルネ合金、ワスパロイ。
プラスチック
- POM、PEEK、UHMWPE、ナイロンCNCフライス加工部品。
- プラスチック部品の習慣 MC のナイロン CNC の機械化の部品。
- 基づく機械で造られた機械化 UHMW の PE のプラスチック CNC の部品。
- ナイロン PTFE CNC の製粉の部品 CNC の機械化の部品。
カスタムCNC加工の用途
CNC加工モーターサイクルアクセサリー
オートバイアクセサリーのカスタムCNC加工サービスでは、スプロケット、ハンドルバー、ブレーキキャリパーを製造しています。例えば、CNC加工されたアルミ製ブレーキキャリパーは、より良いパフォーマンスのために重量を減らすことができます。また、機械加工は、エンジン部品やフレームブラケットの厳しい公差に到達することができます。高ストレス条件下での互換性が得られます。さらに、CNCマシンは、カスタムバイク部品の機能性と美観を向上させるデザインを作成することができます。
アルミ製カメラ部品のCNC加工
カスタムCNCマシニングでは、カメラ用の高精度アルミニウム製レンズハウジング、マウントブラケット、センサーエンクロージャーを製造しています。コンポーネントは、アライメントやフォーカスのために厳しい公差を必要とする場合があります。例えば、CNC加工されたアルミニウムレンズハウジングは、不安定な温度でも画質を維持できるよう、熱安定性を向上させることができます。同様に、このプロセスでは、プロ仕様のカメラの使いやすさを向上させるために、人間工学に基づいた設計や統合された冷却チャンネルの形状を作り出すことができます。
様々な産業向けのカスタムCNC部品を加工
カスタムCNC加工サービスは、航空宇宙から医療機器に至るまで、多くの産業で利用されています。航空宇宙分野では、CNC加工されたチタン部品は、航空機の性能に必要な強度対重量比を提供します。厳しい規制基準への対応にも役立ちます。医療分野では、CNCマシンは、処置中の組織損傷を低減するために、Ra 0.4µmの滑らかな表面仕上げのステンレス鋼手術器具を製造することができます。さらに、自動車産業では、自動車の信頼性を高めるために高温と高圧に耐えなければならないエンジン部品にCNC加工を採用しています。
特定用途のCNC加工部品
UHMWPE、POM、ナイロン、PEEK CNCの機械化の予備品のため:CNC機械加工は、UHMWPE、POM、ナイロン、PEEKから高性能部品を作ります。これらの部品は、低摩擦と高い耐摩耗性が要求される用途で使用されます。例えば、PEEK部品は、航空宇宙および化学処理用の260℃までの絶え間ない使用温度に耐えることができます。UHMWPEの摩擦係数は0.1と低く、ベアリングや摺動部品に適しています。CNC機械加工は寸法と公差を管理するため、高性能プラスチックは用途要件を満たします。
特定のCNC加工プロセスの利点
CNCフライス盤
CNCフライス盤は、厳しい公差やトリッキーな形状を持つ複雑なパーツを作成します。例えば、5軸CNCミルは複数の軸を同時に動かすことができます。複合角度やアンダーカットを持つパーツを1回のセットアップで生産します。この機械は、航空宇宙や医療機器の厳しい公差を達成します。さらに、硬化鋼からインコネルやチタンのようなエキゾチック合金まで、さまざまな材料を扱うことができるため、製造アプリケーションの柔軟性が保証されます。
精密CNC加工部品の取り扱い
カスタムCNC機械加工部品を精密に扱うには、進歩的な検査技術と設備が必要です。部品が正確な仕様を満たすためには、CMMが鍵となります。例えば、自動車の場合、エンジンブロックは理想的な性能を発揮するために厳しい公差に従わなければなりません。レーザースキャンと高解像度画像処理も、部品検証の精度を高めます。誤差をほぼゼロにします。そのため、各部品が正しくフィットし、過酷な状況下でも確実に機能することが保証されます。
部品 CNC機械加工ブロック部品
CNCを使用したブロック部品の加工は、内部応力を減少させ、構造的完全性を向上させる固体材料のブロックからコンポーネントを作成するのに役立ちます。航空宇宙用ブラケットや重機械部品など、高い信頼性が必要な部品にメリットがあります。トロコイド加工では、材料除去率を調整してサイクルタイムを短縮することができます。さらに、高速スピンドルとツールパスアルゴリズムは、高精度アセンブリの表面仕上げを向上させます。
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