Tecniche di verniciatura per parti in alluminio pressofuso: Vantaggi e migliori pratiche

Alluminio pressofusione I pezzi di ricambio sono più utilizzati nelle industrie perché sono più leggeri, possiedono una buona resistenza alla trazione e mostrano anche un'elevata proprietà termica. Tuttavia, per migliorare il loro valore estetico e la resistenza alla corrosione, oltre alla protezione della superficie, la verniciatura è un processo inevitabile. Sebbene i materiali convenzionali non richiedano una preparazione specifica per l'adesione e la longevità della vernice, i pezzi in alluminio pressofuso richiedono una preparazione specifica per questo processo, in modo che non coli via. Per ottenere una finitura impeccabile, il trattamento della superficie, l'applicazione del primer e la scelta del tipo di vernice giocano un ruolo fondamentale.

Tutto quello che desidera sapere sulla verniciatura dell'alluminio componenti pressofusi: le metodologie, i vantaggi e le tecniche utilizzate per una lunga durata in ambienti difficili. C'è la necessità di capire perché questo è necessario per quanto riguarda la verniciatura. alluminio componenti pressofusi.

Adesione della vernice su parti in alluminio pressofuso

La preparazione della superficie è ciò che determina la permanenza dell'adesione della vernice.

Adesione della vernice sull'alluminio Parti di pressofusione è molto efficace se ben preparata sulla superficie. Su questo tipo di superficie così preparata, la vernice non si staccherebbe mai né si formerebbe una bolla con il tempo, perché aderisce molto bene. Una superficie sgrassata rimuove gli oli, lo sporco e qualsiasi contaminazione che interferisce con l'adesione.

Si procede quindi alla sabbiatura o alla levigatura, irruvidendo leggermente la superficie. Questo può in qualche modo aumentare l'adesione meccanica con la vernice applicata e l'adesione alle superfici metalliche. I residui più resistenti vengono spesso sottoposti a mordenzatura chimica per un'adesione superiore.

Viene applicato anche un rivestimento di conversione sotto forma di trattamento al cromato o al fosfato, per una migliore resistenza alla corrosione e per una migliore tenuta del primer. Vengono eseguite anche una pulizia e un'asciugatura accurate, per evitare che l'umidità si depositi sotto lo strato di vernice, causando bolle.

Scegliere il giusto tipo di vernice per le parti in alluminio pressofuso.

La scelta delle vernici per le parti in pressofusione di alluminio è molto importante sia in termini di durata che di valore estetico. Tra le vernici industriali, quelle a base epossidica sono buoni adesivi, oltre a fornire un'eccellente resistenza chimica.

Le vernici poliuretaniche hanno una migliore stabilità e flessibilità ai raggi UV e sono resistenti alle crepe dovute all'esposizione all'esterno. Le vernici acriliche hanno colori vivaci e un aspetto lucido; tuttavia, potrebbero dover essere completate da altri strati per una protezione a lungo termine.

L'altra è la verniciatura a polvere con una finitura dura e senza solventi. La scelta della vernice dipende molto dal luogo di utilizzo del pezzo, dai livelli di esposizione ambientale e dagli standard industriali.

Qualità dell'adesione con i primer:

Questi primer consentono alla vernice di aderire correttamente e di indurire lo strato superiore quando si verniciano parti in pressofusione di alluminio. Senza l'applicazione di un primer, la vernice potrebbe non aderire bene, aumentando il rischio di scrostature o scheggiature.

Alcuni primer mordenzanti contengono acidi che reagiscono chimicamente con la superficie metallica, migliorando l'adesione. I primer al cromato di zinco, in particolare, offrono un'eccellente protezione anticorrosione, soprattutto in ambienti marini o difficili.

La primerizzazione assicura anche una superficie uniforme, consentendo agli strati di finitura di mantenere una copertura cromatica costante. Inoltre, agisce come barriera protettiva, prevenendo l'ossidazione e prolungando la durata di vita delle parti in alluminio pressofuso.

Metodi di verniciatura per le parti in alluminio pressofuso

Le tecniche utilizzabili per la verniciatura di parti in alluminio pressofuso dipendono dalla finitura e dalla produzione desiderata. La più utilizzata è la verniciatura a spruzzo, poiché garantisce una copertura uniforme con una forte uniformità su tutti i lati. La verniciatura a spruzzo è adatta per accedere anche a geometrie complesse.

Nella produzione ad alto volume, sono comuni i sistemi di spruzzatura automatizzati. La verniciatura a immersione consiste nell'immersione della vernice nel pezzo. Può essere efficace per i pezzi piccoli o di forma complessa, ma può richiedere un tempo di asciugatura supplementare.

La verniciatura a polvere è un processo di finitura a secco in cui vengono applicate polveri che si caricano elettrostaticamente e poi vengono fuse insieme dal calore per formare una finitura estremamente dura. La verniciatura a pennello è spesso utilizzata per piccoli lotti o per lavori di ritocco. Entrambi hanno i loro vantaggi, a seconda del prezzo, del volume di produzione e del livello di finitura desiderato.

Processi di polimerizzazione ed essiccazione: Stima della durata della vernice

Dopo la verniciatura, seguono due fasi fondamentali, la polimerizzazione e l'asciugatura, che sono destinate ad assicurare che la finitura ottenuta sia estremamente resistente e di lunga durata. I vari tipi di vernici sono seguiti da un processo di polimerizzazione; ad esempio, i pezzi che vengono verniciati a polvere sono cotti in un forno a temperatura molto elevata, che fonde la polvere in una spessa copertura protettiva.

Le vernici liquide sono essiccate all'aria o cotte al forno come parte della formulazione. I rivestimenti epossidici e poliuretanici sono solitamente polimerizzati in condizioni controllate, in modo che avvenga una reazione chimica adeguata che sviluppa la resistenza del rivestimento.

Il fallimento dell'indurimento è la fonte principale del fallimento della vernice nella maggior parte dei lavaggi, delle finiture e dei danni ambientali in loco. Le condizioni in loco, come la temperatura, l'umidità e il tempo prima dell'indurimento, devono essere controllate per ottenere le massime prestazioni e la massima durata della vernice.

Problemi comuni nella verniciatura dei pressofusi di alluminio: 

Alcuni problemi intrinseci nelle vernici con la pressofusione dell'alluminio provocano difetti sui prodotti finali. Lo strato di ossidazione naturale non può aderire molto bene alla superficie dell'alluminio. Questo tipo di problema si risolve con un corretto trattamento della superficie mediante levigatura, sabbiatura o incisione chimica.

Un'altra è rappresentata dalle inclusioni di fori e bolle d'aria dovute a sacche di gas durante la colata. Le proprietà sigillanti di un primer di qualità riempiono la maggior parte dei fori e dei pori e diminuiscono il loro effetto sulle imperfezioni della superficie.

Si possono notare colori incoerenti o striature, in quanto la vernice non viene applicata in modo uniforme, e anche l'impossibilità di controllare le condizioni ambientali durante la verniciatura, come l'umidità. Tutti questi aspetti si riducono notevolmente con un'apparecchiatura a spruzzo di livello professionale e in condizioni controllate. Le ispezioni in corso d'opera e dopo la verniciatura dovrebbero essere eseguite per identificare tempestivamente i difetti.

Vantaggi nella verniciatura di parti in alluminio pressofuso

Oltre ai vantaggi estetici, offre vantaggi nella pressofusione. verniciatura di parti in alluminio. Tra i vantaggi offerti, la protezione dalla corrosione è la migliore. Non è facile che l'umidità, le sostanze chimiche e altri elementi entrino nel sistema grazie allo strato di questo materiale.

Verniciato per la finitura

Le parti diventano resistenti per molte volte a causa di una grande quantità di abrasioni, graffi e impatti. Le parti che vengono verniciate nelle automobili e aerospaziale l'applicazione supera diversi tipi di regolamenti e norme di sicurezza.

Questo perché, dal punto di vista del design, la vernice offre un'ampia gamma di colori, texture e finiture a cui i marchi possono applicare la loro identità. I rivestimenti possono anche offrire proprietà funzionali, in particolare l'isolamento elettrico o la resistenza al calore su una superficie il cui requisito è semplicemente una superficie antiscivolo.

Conclusione

La verniciatura dei pezzi di pressofusione di alluminio è un processo importante per migliorare le caratteristiche funzionali ed estetiche dei prodotti. Che si tratti di migliorare la resistenza alla corrosione, la durata o l'aspetto estetico, le tecniche di verniciatura corrette e i materiali adeguati possono fare grandi differenze nelle prestazioni dei suoi pezzi di pressofusione.

L'adesione a lungo termine della vernice dipenderà quindi maggiormente dalla preparazione della superficie, dal primer e dall'indurimento prima della verniciatura. In ogni caso, sarebbe opportuno scegliere una vernice adatta come epossidica, poliuretanica o a polvere, in base all'applicazione in questione e alle altre condizioni ambientali in cui potrebbe essere utilizzata.

Anche se compaiono difetti come la mancata adesione o difetti superficiali nel materiale del substrato, devono essere molto e adeguatamente controllati. Pertanto, l'investimento in una pratica di qualità con una buona verniciatura si traduce in una durata maggiore di un pezzo di pressofusione di alluminio e in un valore aggiunto prima del prodotto finale; è sicuro applicarlo alla maggior parte delle applicazioni industrializzate e di tipo consumer.

Domande frequenti

Perché bisogna preparare la superficie prima di verniciare i pezzi in alluminio pressofuso?

La preparazione della superficie pulisce le contaminazioni e lascia qualcosa su cui dipingere per aderire bene; non dovrebbe spuntare scrostature o sfaldamenti.

Tra i seguenti, quale è appropriato per i pezzi in alluminio pressofuso?

Le applicazioni principali dell'epossidico e del poliuretano sono nell'industria. Sono incollati con una forza chimica tale da resistere alle sostanze chimiche. E l'esposizione ai raggi UV è spettacolare. La vernice in polvere è anche un materiale incredibilmente duro ed ecologico.

Devo applicare un primer alle parti in alluminio pressofuso prima della verniciatura?

Sì, i primer migliorano l'adesione e la protezione dalla corrosione, consentendo di avere una base più solida su cui applicare lo strato superiore per un tempo più lungo.

Cosa provoca lo scrostamento della vernice sulle parti in alluminio pressofuso?

Scarsa preparazione della superficie

Nessun primer

Non è riuscito a polimerizzare bene

Può essere evitato quando la superficie è stata pulita in modo adeguato e il processo di applicazione è corretto.

L'uso di parti in pressofusione di alluminio consente di utilizzare la verniciatura a polvere?

Sì, poiché le parti in alluminio pressofuso sono ampiamente utilizzate per la verniciatura a polvere, in quanto offrono finiture durevoli e di qualità con una grande resistenza all'usura e alla corrosione.