La guida definitiva ai sistemi di attrezzature CNC: Massimizzare la precisione e l'efficienza della lavorazione

Il serraggio corretto di un pezzo è forse una delle fasi più importanti del suo flusso di lavoro con attrezzature CNC.

Infatti, il suo sistema di attacco influisce direttamente sulle vibrazioni prodotte durante la lavorazione. Queste vibrazioni sono significativamente legate alla qualità dei tagli, alla longevità dei suoi utensili e al rumore generato dalla sua macchina.

Tuttavia, esistono molti sistemi di fissaggio e fare una buona scelta non è un compito facile. L'articolo che segue mette a confronto 8 diversi tipi di sistemi di fissaggio CNC e li classifica in termini di sicurezza, costo, ergonomia, adattabilità e compatibilità con le diverse aree di lavoro.

Viti per legno

Fissare un pezzo al suo martire con viti da legno può sembrare troppo semplice, ma vale la pena di confrontarlo con altri dispositivi CNC.

Questo è uno dei modi più semplici ed ergonomici per bloccare un pezzo. È veloce da installare e molto conveniente. Non ha bisogno di nulla, se non di un cacciavite e di alcune viti.

I due vantaggi principali sono che questo sistema di fissaggio è forte e sicuro e che le permette di posizionare il punto di fissaggio dove desidera.

Tuttavia, ha un grande svantaggio: danneggia rapidamente la superficie del suo martire. Dovrà cambiarlo regolarmente o girarlo.

Altri due problemi di questo sistema sono che non è possibile affrontarlo fino in fondo se le viti si trovano nel pezzo, e un errore di programmazione può far sì che le frese si spacchino rapidamente sulle viti.

Per riassumere, le viti non sono il modo ideale per fissare un pezzo se si lavora sul suo Servizio di fresatura CNC quotidianamente, ma consigliamo vivamente di lavorare con questo sistema se sta iniziando a lavorare nel settore della fresatura di attrezzature CNC.

Avrà il tempo di perfezionare il suo sistema di serraggio dopo aver imparato dagli errori e affinato le sue capacità di lavorazione.

Per

• economico e facile da configurare
• assicura un serraggio forte e sicuro
• adatto a (quasi) tutte le altezze della stanza

Contro

• danneggia rapidamente il martire
• non può essere utilizzato per le operazioni di rivestimento

Chiodi compositi

Se lavora con il legno, una chiodatrice composita può essere la soluzione di fissaggio CNC perfetta per lei. Si tratta di uno dei modi più veloci per fissare un pezzo. Con una chiodatrice e un compressore, può fissare i suoi pezzi in pochi secondi e rilasciarli altrettanto rapidamente una volta terminato il lavoro.

Il suo vantaggio principale è che i chiodi compositi evitano di danneggiare la sua fresa se commette un errore nel codice G.

Per

● molto veloce
● attaccamento forte e sicuro
● nessun rischio di danneggiare le fragole
● consente di lavorare l'intera superficie del pezzo.

Contro

● non può essere utilizzato con tutti i materiali
● è necessario un investimento iniziale

Nastro biadesivo

L'uso del nastro biadesivo è uno dei modi più semplici per fissare un pezzo di lavoro. È semplice da installare: copra la parte inferiore del suo pezzo con il nastro e lo attacchi alla superficie di lavoro.

La prima cosa da sapere su questo sistema è che funziona solo con un nastro di alta qualità. Altrimenti, il pezzo si staccherà facilmente a causa delle forze di taglio, che possono diventare rapidamente pericolose e causare schizzi.

Raccomandiamo inoltre di utilizzare questo sistema con un involucro protettivo completo intorno all'apparecchiatura CNC, per evitare qualsiasi problema di sicurezza.

Questo sistema può comunque rivelarsi molto utile in molte situazioni diverse.:

• Per lavorare con lastre di metallo molto sottili o lastre di legno che non possono essere facilmente bloccate con altri sistemi.
• Quando non vuole lasciare delle linguette sul suo pezzo per ottenere una finitura perfetta. Deve assicurarsi che la superficie di incollaggio del suo pezzo sia abbastanza grande, in modo che rimanga in posizione una volta tagliato dal pezzo grezzo.

In ogni caso, il tipo di fresa che utilizzerà sarà molto importante per l'attrezzatura CNC. Infatti, le frese con taglio verso l'alto tendono a sollevare il pezzo e a staccarlo dal doppio nastro, mentre le frese con taglio verso il basso spingono il pezzo sulla scheda.

Per

•  economico e facile da configurare

  molto utile per fogli o parti senza linguette

Contro

• forse pericoloso, non il più sicuro
• non funziona per tutte le lavorazioni

Pinze per cavallette

A prima vista, i morsetti a ginocchiera sembrano essere la soluzione ideale per la sua fresatrice CNC. Possono bloccare o sbloccare un pezzo in modo molto rapido, ma mostrano anche dei limiti nell'uso quotidiano.

Le pinze a ginocchiera sono perfette se deve bloccare sempre pezzi dello stesso spessore: sono molto veloci e molto facili da usare per il fissaggio CNC. Tuttavia, quando deve adattare il pezzo in gomma ad un'altra altezza, diventa complicato e si perdono i vantaggi di questi morsetti.

Inoltre, bloccano il pezzo sulla superficie superiore, il che non consente di effettuare operazioni di surfacing.

Consigliamo di utilizzare le pinze a ginocchiera solo per lavori speciali, come ad esempio la produzione di lotti di pezzi identici. Possono anche essere molto pratiche per fissare un martire al telaio della macchina, il che consente di sostituirlo molto rapidamente quando è troppo danneggiato.

Per

• Il sistema di serraggio/sbloccaggio più rapido
•  può bloccare pezzi di spessore diverso (con regolazione)

Contro

•  non è ergonomico se lo spessore del pezzo cambia troppo spesso
•  quasi solo per cornici con scanalatura a T
•  non consente di effettuare operazioni di surfing

Blocchi di serraggio

I blocchi di bloccaggio sono uno dei sistemi di bloccaggio più utilizzati dagli utenti di attrezzature CNC, perché questa soluzione è forte, facile da bloccare o allentare ed ergonomica.

Può facilmente ordinare dei kit online, contenenti blocchi di varie dimensioni per adattarsi alla maggior parte delle configurazioni con i suoi pezzi. Per utilizzarli, è necessario disporre di un'area di lavoro con una scanalatura a T o una griglia di inserti filettati.

Se non intende tagliare materiali molto duri, può anche fresare lei stesso questi blocchi, nelle dimensioni e nello spessore desiderati, in molti materiali, come il compensato, l'alluminio o la plastica dura.

L'unico vero svantaggio dei blocchi a morsetto è che non è possibile far affiorare la parte su cui si sta lavorando perché i morsetti la coprono.

Dovrà anche fare attenzione quando genera il codice G per evitare qualsiasi collisione tra i morsetti e il mandrino.

Per

● facilità di bloccaggio e allentamento del pezzo
● può bloccare (quasi) qualsiasi spessore
● sistema robusto e sicuro
● può fresarle da solo

Contro

● adatto solo per inserti filettati o con scanalatura a T
● non consente di effettuare operazioni di superficie

Morsetti eccentrici

I morsetti eccentrici sono un sistema di bloccaggio molto interessante per le attrezzature CNC. Sfruttano le forze laterali del pezzo per bloccarlo nell'area di lavoro, il che fornisce un sistema di bloccaggio molto sicuro, senza la necessità di posizionare nulla sul pezzo, e quindi le consente di lavorare completamente in superficie.

Come per i blocchi di morsetti, può trovare dei kit online o realizzare lei stesso questi morsetti in molti materiali diversi.

Il loro principale svantaggio è che richiedono l'utilizzo di un fissaggio CNC di scanalature a T o di una griglia di inserti filettati. Inoltre, è necessario un numero elevato di questi elementi per garantire che il pezzo sia fissato in modo sicuro.

Per

● facilità di bloccaggio e allentamento del pezzo
● può bloccare qualsiasi spessore
● sistema robusto e sicuro
● può essere fresato per soddisfare le sue esigenze

Contro

● adatto solo per inserti filettati o con scanalatura a T

Ventose

Le ventose sono un modo estremamente versatile per fissare un pezzo all'attrezzatura CNC. Questo sistema consiste in genere in ventose multiple, che possono essere spostate e bloccate nell'area di lavoro. Sono collegate a una pompa a vuoto che aspira il pezzo, tenendolo saldamente bloccato.

Uno dei principali vantaggi di questo sistema è la sua velocità: in pochissimo tempo, ha spostato i suoi tamponi e può bloccare il pezzo da lavorare premendo un solo pulsante.

Tuttavia, ci sono alcuni svantaggi. Avrà bisogno di una pompa per il vuoto, il che lo rende un sistema di fissaggio CNC più costoso di quello che abbiamo trattato in questo articolo.

Inoltre, se deve passare attraverso il pezzo da lavorare, dovrà posizionare i suoi timbri in modo da non fresarli, oppure avere una perfettamente piatto area di lavoro, che può essere un po' complicata.

Per

● sistema di serraggio molto veloce
● può bloccare qualsiasi spessore
● sistema robusto e sicuro

Contro

● costoso

Tavolo di aspirazione

Infine, può anche optare per un tavolo downdraft completo, che è la soluzione più semplice se dispone di una fresatrice CNC di grande formato e si trova in una produzione in cui il carico/scarico del materiale ha un impatto sulla redditività.

Uno dei principali vantaggi di questo sistema di fissaggio CNC è la sua velocità: in pochissimo tempo, può bloccare il suo pezzo premendo un solo pulsante.

Questo metodo ha però uno svantaggio importante: è necessaria una pompa per il vuoto, il che lo rende il sistema di serraggio più costoso che abbiamo trattato in questo articolo.

Per

● sistema di serraggio molto veloce
● può bloccare qualsiasi spessore
● sistema robusto e sicuro

Contro

● molto costoso
● non può bloccare tutti i materiali