La produzione moderna utilizza molto la tecnologia di lavorazione CNC per creare pezzi complessi, altamente precisi e produttivi. Di seguito sono riportati alcuni dei tipi più comuni di processi di lavorazione CNC, le loro applicazioni e i loro vantaggi.
Quali sono i tipi di processi tecnologici di lavorazione CNC?
1. Fresatura CNC
La fresatura CNC è un processo in cui il materiale viene rimosso da un pezzo in lavorazione mediante la rotazione di utensili da taglio a più punti. Può produrre molte forme diverse, come ingranaggi, superfici piane, scanalature e intricate strutture tridimensionali. La tecnologia di lavorazione CNC può operare su più assi (3, 4 o 5) per migliorare la precisione e la capacità.
Le applicazioni includono:
- Parti automobilistiche
- Componenti aerospaziali
- Dispositivi medici
2. Tornitura CNC
Nella tornitura CNC, un utensile da taglio a punta singola si muove linearmente per rimuovere il materiale e formare forme cilindriche, mentre il pezzo viene ruotato da un tornio. Questo processo è ideale per produrre pezzi come alberi, boccole e altri componenti rotanti.
Le industrie che utilizzano la tornitura CNC includono:
- Automotive
- Aerospaziale
- Produzione di macchinari
3. Foratura CNC
La foratura CNC crea fori cilindrici precisi nel pezzo da lavorare, ruotando le punte. Questo processo è essenziale per creare fori per viti, bulloni e altri elementi di fissaggio. Le macchine di foratura CNC possono eseguire diverse operazioni, tra cui:
- Foratura a punti
- Perforazione Peck
- Alesatura
4. Rettifica CNC
La rettifica CNC utilizza ruote abrasive per rimuovere piccole quantità di materiale e ottenere una finitura superficiale di alta qualità. Esistono diversi tipi di rettifica, come ad esempio:
- Rettifica di superficie
- Rettifica cilindrica
- Rettifica senza centri
Le applicazioni includono:
- Componenti di finitura come i cuscinetti
- Alberi
- Strumenti
5. Lavorazione a scarica elettrica (EDM) CNC
L'elettroerosione è un processo di lavorazione non tradizionale che utilizza scariche elettriche (scintille) per erodere il materiale dal pezzo. Esistono due tipi principali:
Le applicazioni includono:
- Costruzione di stampi
- Produzione di utensili e stampi
- Componenti aerospaziali
6. Taglio laser CNC
Le macchine di taglio laser CNC utilizzano un raggio laser ad alta potenza per tagliare i materiali con una precisione eccezionale. Questo metodo è ideale per tagliare:
- Metalli
- Plastica
- Compositi
I settori che beneficiano della tecnologia di lavorazione CNC includono:
- Automotive
- Aerospaziale
- Medico
7. Taglio a getto d'acqua CNC
Il taglio a getto d'acqua CNC utilizza un flusso d'acqua ad alta pressione miscelato con abrasivi per tagliare i materiali. Questo processo è adatto a materiali sensibili alle alte temperature, come ad esempio:
- Metalli
- Pietra
- Vetro
- Compositi
Le applicazioni più comuni si trovano in:
- Aerospaziale
- Automotive
- Architettonico
8. Taglio al plasma CNC
Il taglio al plasma CNC utilizza una torcia al plasma per tagliare i metalli che conducono elettricità, come l'alluminio e l'acciaio. Questo processo è noto per la sua velocità ed efficienza nel taglio di materiali spessi. È ampiamente utilizzato in:
- Fabbricazione del metallo
- Riparazione automobilistica
- Costruzione industriale
9. Alesatura CNC
Il processo di alesatura prevede l'allargamento preciso di un foro già esistente in base a dimensioni e concentricità specifiche. Le macchine con tecnologia di lavorazione CNC vengono utilizzate per creare fori precisi e lisci:
- Parti del motore
- Sistemi idraulici
- Altri componenti critici
10. Brocciatura CNC
La brocciatura utilizza un utensile dentato (broccia) per rimuovere il materiale e creare forme specifiche, come ad esempio:
- Percorsi chiave
- Spline
- Contorni complessi
Questo processo è utile per le applicazioni di alta precisione in:
- Produzione automobilistica
- Produzione di macchinari
11. Levigatura CNC
La levigatura migliora la forma geometrica e la struttura superficiale di un pezzo, utilizzando pietre abrasive che si muovono avanti e indietro sulla superficie. Questo processo di finitura è comunemente utilizzato per le superfici cilindriche, come ad esempio:
- Cilindri del motore
- Cuscinetti
12. Lappatura CNC
La lappatura consiste nello sfregare due superfici con un abrasivo per ottenere superfici estremamente piatte e alti livelli di precisione. Questo processo tecnologico di lavorazione CNC è essenziale per le applicazioni che richiedono finiture superficiali precise, come ad esempio: