Apa itu teknologi pemesinan CNC? panduan lengkap satu atap - MXY Machining

Manufaktur modern menggunakan banyak teknologi pemesinan CNC untuk membuat komponen kompleks yang sangat akurat dan produktif. Di bawah ini adalah beberapa jenis proses pemesinan CNC yang paling umum, aplikasinya, dan manfaatnya.

apa saja jenis proses teknologi pemesinan CNC?

1. Penggilingan CNC

Penggilingan CNC adalah proses di mana material dihilangkan dari benda kerja dengan memutar alat pemotong multi-titik. Proses ini dapat menghasilkan berbagai bentuk yang berbeda, seperti roda gigi, permukaan datar, slot, dan struktur tiga dimensi yang rumit. Teknologi pemesinan CNC dapat beroperasi pada beberapa sumbu (3, 4, atau 5) untuk meningkatkan presisi dan kemampuan.

Aplikasi termasuk:

• Suku cadang otomotif
• Komponen kedirgantaraan
• Peralatan medis

2. Pembubutan CNC

Dalam pembubutan CNC, alat potong satu titik bergerak secara linier untuk menghilangkan material dan membentuk bentuk silinder sementara benda kerja diputar oleh mesin bubut. Proses ini ideal untuk memproduksi komponen seperti poros, bushing, dan komponen rotasi lainnya.

Industri yang memanfaatkan pembubutan CNC meliputi:

• Otomotif
• Dirgantara
• Manufaktur mesin

3. Pengeboran CNC

Pengeboran CNC menciptakan lubang silinder yang tepat pada benda kerja dengan memutar mata bor. Proses ini sangat penting untuk membuat lubang untuk sekrup, baut, dan pengencang lainnya. Mesin bor CNC dapat melakukan berbagai operasi, termasuk:

• Pengeboran titik
• Pengeboran mematuk
• Reaming

4. Penggilingan CNC

Penggerindaan CNC menggunakan roda abrasif untuk menghilangkan sejumlah kecil material dan mencapai permukaan akhir berkualitas tinggi. Ada berbagai jenis penggerindaan, seperti:

• Penggerindaan permukaan
• Penggilingan silinder
• Penggerindaan tanpa pusat

Aplikasi termasuk:

• Menyelesaikan komponen seperti bantalan
• Poros
• Peralatan

5. Pemesinan Pelepasan Listrik CNC (EDM)

EDM adalah proses pemesinan non-tradisional yang menggunakan pelepasan listrik (percikan api) untuk mengikis material dari benda kerja. Ada dua jenis utama:

Aplikasi termasuk:

• Pembuatan cetakan
• Pembuatan alat dan cetakan
• Komponen kedirgantaraan

6. Pemotongan Laser CNC

Mesin pemotongan laser CNC menggunakan sinar laser bertenaga tinggi untuk memotong bahan dengan presisi yang luar biasa. Metode ini sangat ideal untuk memotong:

• Logam
• Plastik
• Komposit

Industri yang mendapatkan manfaat dari teknologi pemesinan CNC meliputi:

• Otomotif
• Dirgantara
• Medis

7. Pemotongan Waterjet CNC

Pemotongan waterjet CNC menggunakan aliran air bertekanan tinggi yang dicampur dengan bahan abrasif untuk memotong material. Proses ini cocok untuk bahan yang peka terhadap suhu tinggi, seperti:

• Logam
• Batu
• Kaca
• Komposit

Aplikasi yang umum ditemukan dalam:

• Dirgantara
• Otomotif
• Arsitektur

8. Pemotongan Plasma CNC

Pemotongan plasma CNC menggunakan obor plasma untuk memotong logam yang menghantarkan listrik, seperti aluminium dan baja. Proses ini dikenal karena kecepatan dan efisiensinya dalam memotong bahan yang tebal. Proses ini banyak digunakan dalam:

• Fabrikasi logam
• Perbaikan otomotif
• Konstruksi industri

9. Pengeboran CNC

Proses pemboran melibatkan pembesaran lubang yang sudah ada secara tepat ke ukuran dan konsentrisitas tertentu. Mesin berteknologi pemesinan CNC digunakan untuk membuat lubang yang akurat dan halus:

• Bagian-bagian mesin
• Sistem hidrolik
• Komponen penting lainnya

10. CNC Broaching

Broaching menggunakan alat bergigi (bros) untuk menghilangkan material dan menciptakan bentuk tertentu, seperti:

• Alur kunci
• Splines
• Kontur yang kompleks

Proses ini berguna untuk aplikasi presisi tinggi dalam:

• Manufaktur otomotif
• Manufaktur mesin

11. Mengasah CNC

Pengasahan meningkatkan bentuk geometris dan tekstur permukaan benda kerja dengan menggunakan batu abrasif yang bergerak bolak-balik di atas permukaan. Proses finishing ini umumnya digunakan untuk permukaan silinder, seperti:

• Silinder mesin
• Bantalan

12. Lapping CNC

Lapping melibatkan penggosokan dua permukaan secara bersamaan dengan bahan abrasif untuk menghasilkan permukaan yang sangat rata dan tingkat akurasi yang tinggi. Proses teknologi pemesinan CNC ini sangat penting untuk aplikasi yang membutuhkan hasil akhir permukaan yang presisi, seperti: