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Technique de fabrication moderne : CNC, EDM et usinage

Technique de fabrication moderne : CNC, EDM et usinage

Table des matières

Techniques de fabrication modernes - Usinage CNC, processus EDM Types d'usinage et formes de CNC et d'EDM Forme complète de CNC et d'EDM, importance du moletage, commande G00 et rectifieuse, ainsi que perceuse et fraiseuse horizontale. Ce travail s'adresse à ceux qui ont pratiqué en tant qu'étudiants et il sera très utile pour les universitaires.

La puissance des techniques de fabrication modernes

fabrication moderne

Les méthodes modernes de fabrication ont complètement révolutionné les processus de conception et de production. Elles sont très précises et permettent de gagner du temps par rapport aux méthodes traditionnelles. Le présent ouvrage décrit les principaux processus dans ce domaine. Il s'agit notamment de la méthode de fabrication par Usinage CNC ainsi que l'électroérosion et d'autres méthodes d'usinage. Les techniques qui peuvent être considérées comme un élément essentiel de la fabrication moderne sont un aspect indispensable pour les ingénieurs qui conçoivent pour les fabricants, ainsi que pour les étudiants dans de nombreux cours de fabrication.

Tous ces sujets sont abordés dans le même cadre : les formes complètes de la CNC et de l'EDM, l'importance du moletage, les commandes G00, les rectifieuses, les perceuses, la rugosité de surface, les fraiseuses horizontales. Tous ces sujets vous permettront d'acquérir des connaissances sur les outils et les méthodes qui alimentent l'ingénierie de haute précision.

Connaître l'usinage CNC

L'usinage CNC est l'un des piliers sur lesquels repose la fabrication moderne d'aujourd'hui.

Comment fonctionne l'usinage CNC

Les machines CNC utilisent des codes informatiques pour contrôler l'outil et la machine afin qu'ils puissent travailler avec la précision d'opérations répétables, ce qui convient parfaitement aux pièces complexes devant être construites avec des dizaines de degrés de précision.

Applications dans l'industrie

Dans les secteurs de l'automobile et de la aérospatiale Dans les secteurs de l'industrie automobile, de l'électronique et même de la fabrication moderne d'appareils médicaux, il existe une forte demande de pièces de précision et de réduction des délais de production.

Rôle de l'électroérosion dans la fabrication de précision

Fabrication de précision

L'électroérosion est un procédé de fabrication moderne d'une grande précision.

EDM Full Form

EDM est un acronyme qui signifie Electrical Discharge Machining (usinage par décharge électrique). Son principe de fonctionnement repose sur le phénomène des décharges électriques qui créent la forme souhaitée dans les matériaux.

Comment fonctionne l'EDM

L'électro-érosion produit des étincelles entre la pièce et l'électrode, ce qui use certains matériaux pour obtenir la forme voulue. Le processus est assez spécifique et s'applique à des matériaux qui ne pourraient pas être usinés de manière normale.

Applications industrielles

L'électroérosion est utilisée dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'outillage pour produire de nombreuses formes compliquées avec des détails fins. Ce procédé permet de produire des pièces aux tolérances et aux géométries étroites.

Le moletage : Amélioration de la tenue et du fonctionnement

Le moletage est un type de Fraisage CNC processus qui permet de moderniser la surface de la pièce et de produire une surface moletée.

Il est réalisé par un outil avec un modèle. Il est appliqué sur la pièce. Cela crée plusieurs crêtes ou rainures sur la surface. Cela permet d'améliorer l'adhérence et la facilité d'utilisation de la pièce.

Différents modèles de moletage

Il existe différents types de motifs de moletage. Il s'agit des motifs droits, diagonaux et en losange. Chaque type a son application, qui diffère en fonction du niveau d'adhérence.

Utilisations: Le moletage est principalement utilisé pour améliorer la capacité de préhension des poignées d'outils, des boutons et des attaches. Cependant, il est également utilisé à des fins esthétiques puisqu'il est utilisé pour l'ornementation des pièces.

G00 Commandes d'usinage CNC

Fabrication moderne

Les commandes G00 sont très importantes pour le déplacement d'une machine dans la CNC.

Définition et fonctionnement

G00 est le code G qui déplace l'outil de la machine à une vitesse rapide vers une position prédéfinie. Il utilise le code G pour placer l'outil rapidement sans coupe.

  • Importance dans la programmation CNC: Les commandes G00 sont essentielles pour maximiser l'efficacité des opérations d'usinage CNC. Elles minimisent les temps morts et augmentent la productivité globale.
  • Applications: Les commandes G00 sont utilisées dans les opérations de fraisage, de tournage et de perçage de l'usinage CNC, ce qui facilite le placement de l'outil à grande vitesse avec précision pour l'usinage suivant.

Utilisation de meuleuses

Les meuleuses sont utilisées dans les productions manufacturières modernes avec une qualité de surface élevée en plus des types de précision.

Types de machines à broyer

Parmi les machines à meuler les plus demandées, citons les machines à meuler les surfaces, les machines à meuler les surfaces et les machines à meuler les surfaces. le forage et le meulageChacune d'entre elles a été affectée à un type spécifique d'opération de meulage.

Fonctions et applications

La rectifieuse est utilisée pour l'enlèvement de matière le long de la surface de la pièce à usiner. Elle permet d'obtenir des surfaces de finition lisses aux dimensions requises, avec des tolérances minimes ou nulles. Indispensable pour obtenir des pièces de qualité avec de fortes capacités de tolérance.

Avantages

Les rectifieuses sont très polyvalentes, précises et peuvent rectifier n'importe quel matériau. Elles sont utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la fabrication moderne d'outils et de matrices.

Importance des perceuses dans la fabrication

Machines de forage

Les perceuses sont des outils de fabrication modernes à usage général qui permettent de percer des trous sur des pièces.

Types de machines de forage

Les perceuses générales comprennent les perceuses d'établi, les perceuses radiales et les perceuses à commande numérique. Ces machines sont conçues pour un type de travail de forage spécifique et son utilisation.

La machine de perçage perce des trous de profondeur et de taille différentes dans la pièce à usiner. Elles sont utilisées pour créer des composants dont l'emplacement et la taille des trous sont précis.

Avantages

Ils sont associés à une grande polyvalence en matière de précision, car ils peuvent facilement être appliqués à différentes gammes de matériaux. Ils sont très largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la construction.

Rugosité de surface : mesure et amélioration

La rugosité de la surface peut être l'un des facteurs les plus importants pour quantifier la qualité des pièces usinées.

La rugosité de la surface correspond aux pics et aux creux d'une surface usinée. Elle constitue l'un des important paramètres définissant la qualité et la performance des pièces.

Techniques de mesure

La rugosité de la surface peut être mesurée à l'aide de profilomètres et de testeurs de rugosité de surface. Elle fournit des informations quantitatives sur la texture de la surface.

Amélioration de la rugosité de surface

Des paramètres d'usinage optimisés et presque parfaits, ainsi que des outils de qualité et des processus appropriés de rectification et de polissage lors des étapes de finition, améliorent la qualité de la production. finition de surface. Cela augmente la durée de vie et les performances.

Fraiseuses horizontales polyvalence et précision

Outre la polyvalence, une fraiseuse horizontale extrêmement utile est disponible pour toutes sortes d'usinages.

Caractéristiques structurelles

Les fraiseuses horizontales sont équipées d'une broche orientée en position horizontale. Elles peuvent accueillir quelques outils de coupe. Elles peuvent être utilisées dans les cas nécessitant une coupe et un enlèvement de matière importants.

Fonctions et applications

Horizontal L'usinage CNC dans l'automatisation sont le rainurage, la rainure et le contournage. Cette machine convient si les caractéristiques requises en termes de forme ont des dimensions précises et sont compliquées.

Avantages

Les fraiseuses horizontales sont très précises. Elles sont utilisées pour des travaux massifs et lourds. Les fraiseuses horizontales sont utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'espace et de la fabrication moderne.

Conclusion

La précision et la productivité de l'industrie manufacturière actuelle sont principalement dues aux outils et aux méthodes spécifiques qui y sont appliqués. Résumé des principaux points

Il sera plus facile de comprendre l'usinage par les techniques de fabrication modernes - CNC, EDM et autres techniques d'usinage. Cela sera bénéfique pour la fabrication de pièces ayant des tolérances serrées et des géométries compliquées avec une bonne qualité.

La technologie de fabrication moderne s'améliore de jour en jour grâce à l'automatisation et à la fabrication moderne intelligente. Le processus d'usinage devient de plus en plus performant et efficace. Ces tendances modifieront l'avenir de la fabrication et influenceront de nombreux secteurs.

FAQ

Quelle est la forme complète de CNC ?

CNC - Il s'agit d'un ordinateur qui régule les outils lors de l'usinage par automatisation. La forme courte et complète de CNC est la commande numérique par ordinateur.

Quelle est la forme complète d'EDM ?

EDM : Usinage par décharge électrique

EDM - Enlèvement de matière basé sur les techniques de décharges électriques.

Qu'est-ce que le moletage dans l'usinage ?

L'objectif du moletage dans l'usinage est d'augmenter la texture de la surface de la pièce afin d'améliorer la fonction de préhension et l'esthétique, principalement sur les poignées d'outils et les boutons de fixation.

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