Cet article traite des activités indépendantes de Minyue Engineering. Robotique Solutions de soudage pour les applications de soudage et d'assemblage. Vous y découvrirez le suivi de joint par laser, les capacités de programmation sans apprentissage, les postes de travail de soudage orbital et la manière dont ces innovations contribuent à automatiser les processus de production dans des secteurs tels que l'automobile, la construction navale et bien d'autres encore.
Fabrication robotisée des métaux : Automatisation des processus de soudage et d'assemblage
Étant donné que les principales industries manufacturières du monde entier développent le marché de l'emploi, il est nécessaire de mettre en place un système de gestion de l'emploi. l'automatisation La flexibilité de l'automatisation robotique devient de plus en plus populaire, car les entreprises sont de plus en plus nombreuses à moderniser leurs lignes de fabrication et à chercher des moyens d'acquérir des avantages concurrentiels. L'ancienne méthode d'automatisation mécanisée, telle que les processus de soudage et d'assemblage robotisés, est rigide dans sa capacité à répondre à de nouvelles exigences en matière de conception ou de fabrication de pièces.
Minyue Engineering relève les défis du soudage robotisé grâce à des solutions innovantes technologies d'automatisation conçus pour fonctionner de manière autonome sans programmation intensive de l'apprentissage. Leurs solutions s'appuient sur des outils de planification numérique intuitifs et une vision/détection intégrée pour une application transparente dans tous les secteurs de l'industrie. Cet article donne un aperçu des offres de soudage robotique avancé de Minyue, permettant aux fabricants d'automatiser en toute sécurité les flux de travail dynamiques dans l'usine. Il explore la façon dont leur robotique indépendante et leurs solutions complètes offrent une productivité maximale et des investissements à l'épreuve du temps dans l'industrie 4.0.
Technologie de suivi des joints par laser
Détails sur le système de suivi des coutures par laser SmartEye de Minyue
Le SmartEye de Minyue est un système moderne de suivi des joints par laser qui améliore la précision du soudage robotisé en permettant au soudeur robotisé de se déplacer le long des joints de soudure avec une précision exceptionnelle. La détection des cordons de soudure avec le SmartEye est assurée par des capteurs visuels avancés et un générateur de ligne laser, garantissant une précision de suivi inférieure au millimètre, même sur des cordons complexes et incurvés.
Le système SmartEye projette une ligne laser rouge sur le matériau de la pièce. Une caméra à grande vitesse capture une image de la ligne laser, et les algorithmes de vision intelligente du SmartEye traitent l'image pour déterminer la position de la ligne laser par rapport au cordon de soudure. Ces données sont instantanément transmises au contrôleur du robot, qui ajuste la position et le mouvement de la torche de soudage robotisée en temps réel. L'ensemble du processus se déroule en quelques millisecondes, ce qui permet un suivi et une précision sans faille, même pendant les opérations de soudage à grande vitesse.
Principaux avantages du suivi de joint par laser pour le soudage robotisé
Le suivi des coutures au laser offre plusieurs avantages importants par rapport au soudage manuel. Il permet un suivi plus précis des joints complexes et non linéaires. Il en résulte une meilleure qualité des joints et une réduction des reprises. Le robot soudeur peut rester constamment sur le joint sans dévier de sa trajectoire. Le suivi laser permet également d'augmenter la vitesse de soudage, car le robot n'a pas besoin de ralentir au niveau des joints ou des angles. L'efficacité de la production s'en trouve considérablement améliorée. En outre, suivi par laser élimine l'erreur humaine et la variabilité du processus de soudage, ce qui permet d'obtenir une qualité de soudure et des propriétés mécaniques plus uniformes.
Procédés de soudage intelligents
Système expert de soudage de Minyue et fonctions de décision intelligentes
Outre le suivi laser, les robots de soudage Minyue sont dotés d'une logique de processus avancée et d'un "système expert" permettant un soudage véritablement intelligent. Le système expert contient une vaste bibliothèque de connaissances sur les procédés de soudage, accumulées au fil des années d'expérience. Il sait comment optimiser les paramètres de soudage en fonction de la géométrie du joint, des types de matériaux et d'autres spécifications du travail.
Pendant le processus de soudage, les capteurs du robot surveillent en permanence des variables telles que le courant, la tension et la position de la torche. Le système expert intègre ces données en temps réel à sa bibliothèque de connaissances sur les processus. Il prend ensuite des décisions intelligentes pour ajuster les paramètres de soudage à la volée afin d'assurer la stabilité du processus et de respecter les normes de qualité. Par exemple, il peut augmenter temporairement le courant de soudage au niveau d'un joint pour compenser un changement dans la géométrie du joint. Ce contrôle en boucle fermée permet d'obtenir une qualité de soudage élevée et constante sans supervision de l'opérateur ni changement de programmation d'une pièce à l'autre.
Bibliothèques de processus pour une configuration flexible des paramètres de soudage
Les robots Minyue sont préconfigurés avec des bibliothèques de paramètres de soudage optimisés pour les matériaux et les types de joints les plus courants. Les utilisateurs n'ont qu'à sélectionner la combinaison de matériaux et le profil de joint appropriés pour un nouveau travail à partir des interfaces graphiques. Le robot exécute alors le processus prédéfini. Ces bibliothèques simplifient la configuration initiale et rendent les robots prêts à l'emploi pour les applications typiques.
En même temps, les bibliothèques sont entièrement personnalisables. Les utilisateurs expérimentés peuvent ajuster et améliorer les paramètres à l'aide des fonctions de simulation et d'ajustement des paramètres du robot. De nouveaux ensembles de paramètres peuvent également être ajoutés aux bibliothèques. Les usines ont ainsi la possibilité de configurer les robots pour des applications spécialisées et de personnaliser les processus en fonction des besoins.
En résumé, Minyue robots de soudage intègrent des technologies avancées telles que le suivi laser, les systèmes experts et les bibliothèques de processus pour réaliser un soudage robotisé véritablement intelligent. Il en résulte une productivité, une répétabilité et une qualité des pièces accrues par rapport au soudage manuel ou aux systèmes robotiques d'ancienne génération.
Postes de soudage robotisés
Postes de travail à soudure orbitale, en porte-à-faux et multi-axes
Xizhang fabrique une large gamme de postes de travail robotisés industriels adaptés aux applications de soudage. Ses produits phares comprennent des postes de travail de soudage orbitaux fixes et mobiles, ainsi que des postes de travail de soudage en porte-à-faux et multi-axes. Tous les postes de travail sont conçus avec une construction rigide et des composants résistants pour garantir la stabilité des mouvements du robot à pleine charge, même après des années d'utilisation.
Les postes de travail de soudage orbital, en particulier, prennent en charge des robots de soudage à 6 axes configurés de manière circulaire. Cela permet de souder en continu des pièces cylindriques telles que des tuyaux, des réservoirs et des cuves sous pression sous tous les angles. Les postes de travail en porte-à-faux de Xizhang, quant à eux, sont idéaux pour le soudage dans les zones difficiles d'accès à l'aide d'un long bras robotisé monté sur une poutre en porte-à-faux. Leurs systèmes multi-axes combinent les avantages des conceptions orbitales et en porte-à-faux pour une flexibilité maximale de l'espace de travail.
Prix raisonnable et performances stables
Malgré leur conception robuste, les stations de travail Xizhang sont proposées à des prix compétitifs par rapport aux marques importées. Combinées à une longue durée de vie, elles offrent un coût de possession optimal. Les stations de travail sont également dotées de structures de châssis modulaires et généralisées qui peuvent s'adapter à différents modèles de robots et de charges utiles avec un minimum de changements de configuration. Les commentaires des utilisateurs ont toujours fait l'éloge de Xizhang pour la grande rigidité, l'amortissement des vibrations et la précision dimensionnelle à long terme de ses stations de travail, même en cas de cycles de soudage intensifs.
Logiciel de programmation hors ligne Minyue
Combinaison parfaite avec le suivi laser des coutures
Minyue propose un logiciel de programmation hors ligne avancé qui fonctionne parfaitement avec ses robots. Ce logiciel permet de configurer virtuellement l'ensemble du processus de soudage à l'aide de modèles CAO de la pièce à usiner. Les programmeurs peuvent définir numériquement les soudures, l'emplacement des joints, les trajectoires des torches et les séquences. Les tâches programmées sont ensuite simulées pour vérifier l'accès, les collisions et les temps de cycle avant d'être déployées sur des robots réels.
L'intégration étroite du logiciel avec les systèmes de suivi des soudures par laser de Minyue constitue un avantage unique. Les utilisateurs n'ont qu'à importer le modèle CAO 3D avec ses cordons de soudure. Le programme hors ligne génère alors automatiquement des mouvements de torche optimisés pour le suivi visuel des joints. Cela élimine la programmation manuelle de l'entrée et de la sortie et simplifie considérablement le processus par rapport à l'apprentissage de points de trajectoire individuels. Sur le robot, les tâches préprogrammées s'exécutent avec un respect parfait des joints grâce à la fonctionnalité de suivi intégrée.
Prise en charge des principales marques de robots dans de nombreux secteurs d'activité
Contrairement aux offres axées sur des robots spécifiques, le logiciel de Minyue prend en charge la programmation et la simulation pour un large éventail de marques de robots industriels. Son interface conviviale suit des conventions communes pour les pendentifs d'apprentissage des différents modèles. Le logiciel est applicable à la fabrication générale, à l'équipement lourd, à la construction navale, à l'aérospatiale et à d'autres secteurs. Il constitue une solution de programmation hors ligne efficace, adaptée aux exigences de la fabrication numérique moderne.
En résumé, les stations de travail robotisées combinées à un logiciel de programmation hors ligne permettent une productivité maximale grâce à la planification numérique des pièces et des processus avant leur déploiement dans l'atelier de fabrication. Les solutions intégrées de Xizhang et Minyue sont des options compétitives mais puissantes pour les applications de soudage robotisé.
Fabrication intelligente et robotique non didactique
Les cellules d'assemblage robotique traditionnelles s'appuient sur une programmation par "pendentif d'apprentissage" où les robots doivent être guidés manuellement dans leurs tâches pour enregistrer des points de position. Ce processus nécessite des programmeurs dédiés et limite la flexibilité lorsque la conception des pièces change. Alors que les fabricants s'efforcent de mettre en place des usines intelligentes de type Industrie 4.0, les solutions robotiques "sans apprentissage" plus intuitives gagnent en popularité.
Détails sur les capacités de programmation indépendante de Minyue
Les robots industriels Minyue sont capables de fonctionner de manière autonome sans pendentifs d'apprentissage grâce à une combinaison de technologies avancées. Leurs systèmes de vision intégrés extraient automatiquement l'emplacement des pièces et de l'outillage à partir de l'image du robot. Modèles CAO téléchargés dans des formats de fichiers courants. Les robots peuvent alors planifier des mouvements dans des environnements de simulation et générer automatiquement des programmes basés sur des conceptions numériques et une logique d'assemblage.
Les modifications ultérieures du processus ne nécessitent que le téléchargement de données CAO révisées - pas de réapprentissage. Les capteurs de couple, de force et de glissement intégrés permettent une compensation à la volée sans reprogrammation. Les robots s'auto-contrôlent pour détecter toute force de contact inattendue pendant les tâches et ajustent en douceur les vitesses et les directions. Ce niveau de "conscience de soi" élimine la dépendance à l'égard des pendentifs d'apprentissage tout en améliorant la flexibilité, la sécurité et la productivité au fur et à mesure que les productions de pièces évoluent dans le temps.
Élimination des pendentifs d'apprentissage pour une plus grande flexibilité
La suppression de la contrainte du pendentif d'apprentissage résout de nombreux problèmes rencontrés dans les cellules robotisées traditionnelles. Les lignes d'assemblage peuvent rapidement passer d'un modèle à l'autre sans avoir à interrompre la production pour la reprogrammer. Les ajustements de processus visant à améliorer la qualité sont mis en œuvre par le biais de téléchargements de paramètres au lieu d'un apprentissage physique. Les applications intégrées permettent également aux non-roboticiens de faire fonctionner les cellules en toute sécurité et d'apporter des modifications simples grâce à des interfaces intuitives. Cette fonctionnalité indépendante, combinée à la conception de robots collaboratifs, ouvre la voie à de nouvelles applications de la robotique dans les ateliers.
Application dans plusieurs secteurs d'activité
Les capacités de non-apprentissage font que les robots Minyue conviennent à l'automatisation dans divers secteurs de la fabrication :
- Automobile : Atelier de carrosserie, soudage par points, MIG et laser, manutention dans l'atelier de peinture, assemblage final.
- Construction navale : Soudage de panneaux de coque, aménagement, installation de tuyauteries et de conduits
- Rail : assemblage des bogies, fabrication des intérieurs
- Machines de construction : Assemblage du bras de l'équipement, de la tringlerie et du système hydraulique
- Machines générales : Installation d'outils, essais
Leurs robots peuvent effectuer des tâches telles que :
- Soudage à l'arc sous protection gazeuse (GMAW) pour les aciers doux
- Soudage à l'arc avec fil fourré auto-protégé (FCAW) pour un dépôt plus important
- Soudage à l'arc au gaz tungstène (GTAW) pour l'aluminium et les matériaux plus fins
- Soudage à l'arc submergé (SAW) pour les applications à forte production
- Soudage au laser pour la précision et l'esthétique
Les robots sont en outre adaptés à chaque application et présentent des caractéristiques telles que des revêtements ignifuges, des freins passifs et des moteurs à fonctionnement à sec pour une collaboration en toute sécurité. Cela élargit le champ d'application de l'automatisation et permet aux fabricants de rester compétitifs dans tous les secteurs.
En outre, Minyue intègre des solutions clés en main complètes, notamment détection des couturesLes experts de l'entreprise aident à l'analyse des flux de travail, à la gestion des projets et aux simulations de main-d'œuvre afin de maximiser le retour sur investissement pour les clients. Leurs experts participent à l'analyse des flux de travail, à la gestion des projets et aux simulations de main-d'œuvre afin de maximiser le retour sur investissement pour les clients. L'assistance post-installation garantit également une adoption harmonieuse de la technologie.
En résumé, les robots indépendants de Minyue, axés sur les applications, permettent aux fabricants d'automatiser efficacement les besoins d'assemblage dynamiques. Les technologies sans apprentissage qui libèrent les robots du codage en dur permettent une utilisation plus intelligente de la robotique dans l'usine. Cela permet d'obtenir des résultats appréciés tels que la flexibilité, l'amélioration continue et la préservation du capital dans les usines intelligentes du futur.
Conlusion
En conclusion, le portefeuille de solutions robotiques collaboratives et indépendantes de Minyue est bien adapté à l'automatisation des processus d'assemblage et de fabrication complexes dans tous les secteurs d'activité. Leurs technologies sans apprentissage ouvrent de nouvelles frontières de flexibilité en libérant les robots des dépendances strictes de la programmation. La vision intégrée, les capteurs et les capacités d'auto-apprentissage permettent une adaptation en douceur à l'évolution des besoins de production.
Par ailleurs, des configurations matérielles spécialisées telles que les soudeuses orbitales et les postes de travail en porte-à-faux maximisent l'utilisation de l'espace de travail. Le suivi laser avancé et le logiciel de programmation paramount simplifient encore les applications traditionnellement difficiles impliquant des joints non linéaires et le suivi des coutures. Les clients bénéficient d'une mise en œuvre rapide à l'aide d'outils de planification numériques avant le déploiement dans le monde réel.
En combinant son expertise en matière de matériel, de logiciels et d'applications, Minyue est un partenaire solide qui aide les fabricants à migrer en toute sécurité vers des usines intelligentes entièrement automatisées. Les solutions robotiques sont adaptées aux secteurs cibles tout en réduisant les obstacles techniques au déploiement des robots. Un coût total compétitif et une approche polyvalente pérennisent les investissements dans l'automatisation. Alors que l'industrie 4.0 remodèle les paysages de production à l'échelle mondiale, les technologies robotiques innovantes de Minyue continueront d'autonomiser les entreprises dans tous les secteurs.
FAQ
Q : Quelle est la précision de la technologie de suivi des coutures par laser de Minyue ?
R : Le système de suivi SmartEye de Minyue peut atteindre une précision inférieure au millimètre, même sur des joints courbes complexes, ce qui permet au robot de rester parfaitement sur la trajectoire de la soudure pendant les opérations à grande vitesse.
Q : Quelle expérience de programmation est nécessaire pour utiliser les robots Minyue ?
R : Les robots Minyue sont conçus pour une utilisation non pédagogique par le biais de la CAO téléchargée. Des compétences limitées en programmation sont nécessaires, car les robots peuvent générer automatiquement des programmes à partir de conceptions numériques.
Q : Quelles sont les industries qui ont connu le succès avec l'automatisation robotique de Minyue ?
R : Les secteurs de l'automobile, de la construction navale, des machines, du rail et de la construction ont tous tiré parti des solutions Minyue. Les capacités non didactiques permettent une utilisation flexible dans toutes les applications de fabrication.
Q : Quelle taille de pièces les robots Minyue peuvent-ils traiter ?
R : Les capacités de charge utile des robots varient de 3 à 15 kg en fonction du modèle. En outre, Minyue propose des systèmes spécialisés à usage intensif pour les composants plus volumineux, jusqu'à plusieurs tonnes.
Q : Qu'est-ce qui est inclus dans une solution typique de projet d'automatisation Minyue ?
R : Les solutions complètes clés en main comprennent les robots, les stations de travail, la vision, le logiciel de programmation ainsi que l'installation, la formation et l'assistance à long terme.