L'industrie moderne utilise beaucoup la technologie de l'usinage CNC pour créer des pièces complexes qui sont très précises et productives. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des types de processus d'usinage CNC les plus courants, leurs applications et leurs avantages.
Quels sont les types de procédés technologiques d'usinage CNC ?
1. Fraisage CNC
Le fraisage CNC est un processus au cours duquel la matière est enlevée d'une pièce par la rotation d'outils de coupe multipoints. Il permet de produire de nombreuses formes différentes, telles que des engrenages, des surfaces planes, des fentes et des structures tridimensionnelles complexes. La technologie d'usinage CNC peut fonctionner sur plusieurs axes (3, 4 ou 5) pour améliorer la précision et la capacité.
Les applications comprennent
- Pièces détachées automobiles
- Composants aérospatiaux
- Dispositifs médicaux
2. Tournage CNC
Dans le tournage CNC, un outil de coupe à point unique se déplace linéairement pour enlever de la matière et former des formes cylindriques tandis que la pièce est tournée par un tour. Ce procédé est idéal pour produire des pièces telles que des arbres, des douilles et d'autres composants rotatifs.
Les industries qui utilisent le tournage CNC sont les suivantes
- Automobile
- Aérospatiale
- Fabrication de machines
3. Perçage CNC
Le perçage CNC crée des trous cylindriques précis dans la pièce à usiner en faisant tourner des mèches. Ce processus est essentiel pour créer des trous pour les vis, les boulons et autres éléments de fixation. Les machines de perçage à commande numérique peuvent effectuer diverses opérations, notamment
- Forage ponctuel
- Forage de Peck
- Alésage
4. Meulage CNC
La rectification CNC utilise des meules abrasives pour enlever de petites quantités de matériau et obtenir une finition de surface de haute qualité. Il existe différents types de meulage, tels que :
- Meulage de surface
- Rectification cylindrique
- Meulage sans centre
Les applications comprennent
- Finition de composants tels que les roulements
- Arbres
- Outils
5. Usinage par électroérosion (EDM) CNC
L'électroérosion est un procédé d'usinage non traditionnel qui utilise des décharges électriques (étincelles) pour éroder la matière de la pièce à usiner. Il en existe deux types principaux :
Les applications comprennent
- Fabrication de moules
- Fabrication d'outils et de matrices
- Composants aérospatiaux
6. Découpe laser CNC
Les machines de découpe laser CNC utilisent un faisceau laser de grande puissance pour découper des matériaux avec une précision exceptionnelle. Cette méthode est idéale pour la découpe :
- Métaux
- Plastiques
- Composites
Les industries qui bénéficient de la technologie de l'usinage CNC sont les suivantes :
- Automobile
- Aérospatiale
- Médical
7. Découpe au jet d'eau CNC
La découpe au jet d'eau CNC utilise un courant d'eau à haute pression mélangé à des abrasifs pour découper les matériaux. Ce procédé convient aux matériaux sensibles aux températures élevées, tels que :
- Métaux
- Pierre
- Verre
- Composites
Les applications les plus courantes sont les suivantes
- Aérospatiale
- Automobile
- Architecture
8. Découpe plasma CNC
Le découpage plasma CNC utilise une torche à plasma pour découper les métaux conducteurs d'électricité, tels que l'aluminium et l'acier. Ce procédé est connu pour sa rapidité et son efficacité dans la découpe de matériaux épais. Il est largement utilisé dans :
- Fabrication métallique
- Réparation automobile
- Construction industrielle
9. Alésage CNC
Le processus d'alésage consiste à agrandir avec précision un trou déjà existant à une taille et une concentricité spécifiées. Les machines d'usinage CNC sont utilisées pour créer des trous précis et lisses dans :
- Pièces de moteur
- Systèmes hydrauliques
- Autres composants critiques
10. Brochage CNC
Le brochage utilise un outil denté (broche) pour enlever de la matière et créer des formes spécifiques, par exemple :
- Voies d'accès
- Cannelures
- Contours complexes
Ce procédé est utile pour les applications de haute précision dans :
- Fabrication automobile
- Fabrication de machines
11. Honage CNC
Le rodage améliore la forme géométrique et la texture de la surface d'une pièce à l'aide de pierres abrasives qui effectuent un mouvement de va-et-vient sur la surface. Ce procédé de finition est couramment utilisé pour les surfaces cylindriques, telles que.. :
- Cylindres du moteur
- Paliers
12. Rodage CNC
Le rodage consiste à frotter deux surfaces l'une contre l'autre à l'aide d'un abrasif afin d'obtenir des surfaces extrêmement planes et des niveaux de précision élevés. Ce processus technologique d'usinage CNC est essentiel pour les applications nécessitant des finitions de surface précises, telles que :