Le guide ultime des systèmes de fixation CNC : Maximisez la précision et l'efficacité de l'usinage

Le serrage correct d'une pièce est peut-être l'une des étapes les plus importantes de votre processus d'usinage par fixation CNC.

En effet, votre système d'attachement aura une incidence directe sur les vibrations produites lors de l'usinage. Ces vibrations sont significativement liées à la qualité des coupes, à la longévité de vos outils et au bruit généré par votre machine.

Cependant, il existe de nombreux systèmes de fixation et il n'est pas facile de faire un bon choix. L'article ci-dessous compare 8 types différents de systèmes de fixation CNC et les classe en termes de sécurité, de coût, d'ergonomie, d'adaptabilité et de compatibilité avec différentes zones de travail.

Vis à bois

Fixer une pièce à votre martyr avec des vis à bois peut sembler trop simple, mais cela vaut la peine de le comparer à d'autres dispositifs CNC.

C'est l'un des moyens les plus simples et les plus ergonomiques pour serrer une pièce. Il est rapide à installer et très abordable. Vous n'avez besoin que d'un tournevis et de quelques vis.

Les deux principaux avantages sont que ce système de fixation est solide et sûr et qu'il vous permet de placer le point de fixation où vous le souhaitez.

Il présente toutefois un inconvénient majeur : il abîme rapidement la surface de votre martyr. Vous devrez donc le changer régulièrement ou le retourner.

Les deux autres problèmes de ce système sont que vous ne pouvez pas l'orienter complètement si les vis sont dans votre pièce, et qu'une erreur de programmation peut rapidement entraîner l'érosion de vos fraises sur les vis.

En résumé, les vis ne sont pas le moyen idéal pour fixer une pièce si vous travaillez sur votre ordinateur. Service de fraisage CNC mais nous vous recommandons vivement de travailler avec ce système si vous débutez dans l'industrie du fraisage de pièces à commande numérique.

Vous aurez le temps d'affiner votre système de serrage une fois que vous aurez appris de vos erreurs et affiné vos compétences en matière d'usinage.

Pour

• bon marché et facile à mettre en place
• assure un serrage solide et sûr
• convient à (presque) toutes les hauteurs de pièces

Contre

• endommage rapidement le martyr
• ne peut pas être utilisé pour des opérations de surfaçage

Clous en composite

Si vous travaillez le bois, une cloueuse composite peut être la solution de fixation CNC idéale pour vous. C'est l'un des moyens les plus rapides de fixer une pièce. Avec une cloueuse et un compresseur, vous pouvez fixer vos pièces en quelques secondes et les libérer tout aussi rapidement une fois le travail terminé.

Son principal avantage est que les clous composites évitent d'endommager votre cutter en cas d'erreur dans le code G.

Pour

● très rapide
● un attachement fort et sûr
● pas de risque d'endommager vos fraises
● vous permet d'usiner la totalité de la surface de votre pièce.

Contre

● ne peut pas être utilisé avec tous les matériaux
● un investissement initial est nécessaire

Ruban adhésif double face

L'utilisation de ruban adhésif double face est l'un des moyens les plus simples de fixer une pièce. La mise en œuvre est simple : recouvrez le bas de votre pièce de ruban adhésif et collez-la sur le plan de travail.

La première chose à savoir à propos de ce système est qu'il ne fonctionne qu'avec du ruban adhésif de haute qualité. Dans le cas contraire, la pièce se détachera facilement sous l'effet des forces de coupe, ce qui peut rapidement devenir dangereux et provoquer des éclaboussures.

Nous recommandons également d'utiliser ce système avec une enceinte de protection complète autour de votre appareil CNC afin d'éviter tout problème de sécurité.

Ce système peut néanmoins s'avérer très utile dans de nombreuses situations différentes:

• Pour travailler avec des tôles très fines ou des feuilles de bois qui ne peuvent pas être serrées facilement avec un autre système.
• Lorsque vous ne voulez pas laisser de languettes sur votre pièce pour une finition parfaite. Vous devez vous assurer que la surface de collage de votre pièce sera suffisamment grande pour qu'elle reste en place une fois découpée dans votre ébauche.

Dans tous les cas, le type de fraise que vous utilisez est très important. En effet, les fraises à coupe ascendante ont tendance à soulever votre pièce et à la détacher du double ruban, tandis que les fraises à coupe descendante poussent la pièce sur la carte.

Pour

•  bon marché et facile à mettre en place

  très utile pour les feuilles ou les pièces sans onglets

Contre

• peut-être dangereux, pas le plus sûr
• ne fonctionne pas pour tous les types d'usinage

Pinces à sauterelles

À première vue, les pinces à genouillère semblent être la solution idéale pour votre fraiseuse CNC. Ils permettent de serrer ou de desserrer une pièce très rapidement, mais ils présentent également des limites dans leur utilisation quotidienne.

Les pinces à genouillère sont parfaites si vous serrez toujours des pièces de la même épaisseur : elles sont très rapides et très faciles à utiliser avec la CNC. Cependant, dès que vous devez adapter la pièce en caoutchouc à une autre hauteur, cela devient compliqué et vous perdez les avantages de ces pinces.

De plus, ils serrent la pièce sur la face supérieure, ce qui ne permet pas les opérations de surfaçage.

Nous ne recommandons l'utilisation des pinces à genouillère que pour des travaux spéciaux, comme la production de lots de pièces identiques par exemple. Elles peuvent également être très pratiques pour fixer un martyr au bâti de la machine, ce qui permet de le remplacer très rapidement lorsqu'il est trop endommagé.

Pour

• le système de serrage/déverrouillage le plus rapide
•  peut serrer des pièces de différentes épaisseurs (avec réglage)

Contre

•  n'est pas ergonomique si l'épaisseur de la pièce change trop souvent
•  ne convient pratiquement qu'aux cadres à rainures en T
•  ne permet pas les opérations de surfaçage

Blocs de serrage

Les blocs de serrage sont l'un des systèmes de serrage les plus couramment utilisés par les utilisateurs de fixations CNC, car cette solution est solide, facile à serrer ou à desserrer et ergonomique.

Vous pouvez facilement commander des kits en ligne, contenant des blocs de différentes tailles pour s'adapter à la plupart des configurations avec vos pièces à usiner. Notez que vous aurez besoin d'une zone de travail avec une rainure en T ou une grille d'inserts filetés pour les utiliser.

Si vous n'avez pas l'intention de couper des matériaux très durs, vous pouvez également fraiser ces blocs vous-même, à la taille et à l'épaisseur souhaitées, dans de nombreux matériaux, tels que le contreplaqué, l'aluminium ou le plastique dur.

Le seul véritable inconvénient des blocs de serrage est que vous ne pouvez pas surfacer la pièce sur laquelle vous travaillez car les pinces la recouvrent.

Vous devrez également faire attention, lors de la génération de votre code G, à éviter toute collision entre les pinces et votre broche.

Pour

● facilité de serrage et de desserrage de la pièce.
● peut serrer (presque) n'importe quelle épaisseur
● un système robuste et sûr
● vous pouvez les moudre vous-même

Contre

● convient uniquement pour les inserts filetés ou à rainure en T.
● ne permet pas les opérations de surfaçage

Pinces excentriques

Les pinces excentriques sont un système de serrage très intéressant pour les machines à commande numérique. Ils utilisent les forces latérales de votre pièce pour la serrer sur votre zone de travail, ce qui constitue un système de serrage très sûr sans qu'il soit nécessaire de placer quoi que ce soit sur votre pièce et vous permet donc de la surfacer complètement.

Comme pour les blocs de serrage, vous pouvez trouver des kits en ligne ou fabriquer ces pinces vous-même dans de nombreux matériaux différents.

Leur principal inconvénient est qu'ils nécessitent l'utilisation d'un dispositif CNC de rainures en T ou d'une grille d'inserts filetés. Vous aurez également besoin d'un grand nombre d'entre eux pour assurer la fixation de votre pièce.

Pour

● facilité de serrage et de desserrage de la pièce.
● peut serrer n'importe quelle épaisseur
● un système robuste et sûr
● peut être broyé pour répondre à vos besoins

Contre

● convient uniquement pour les inserts filetés ou à rainure en T.

Ventouses

Les ventouses sont un moyen extrêmement polyvalent de fixer une pièce à votre dispositif CNC. Ce système se compose généralement de plusieurs ventouses, qui peuvent être déplacées et fixées sur votre zone de travail. Elles sont reliées à une pompe à vide qui aspire votre pièce et la maintient fermement serrée.

L'un des principaux avantages de ce système est sa rapidité : en un rien de temps, vous avez déplacé vos tampons et vous pouvez serrer votre pièce à usiner en appuyant sur un seul bouton.

Cette méthode présente toutefois quelques inconvénients. Vous aurez besoin d'une pompe à vide, ce qui en fait un système de fixation CNC par serrage plus coûteux que celui que nous avons abordé dans cet article.

De même, si vous devez traverser votre pièce de part en part, vous devrez positionner vos poinçons de manière à ne pas les fraiser ou à avoir une parfaitement plat l'espace de travail, ce qui peut s'avérer un peu délicat.

Pour

● système de serrage très rapide
● peut serrer n'importe quelle épaisseur
● un système robuste et sûr

Contre

● coûteux

Table d'aspiration

Enfin, vous pouvez également opter pour une table descendante complète, qui est la solution la plus simple si vous disposez d'une fraiseuse de montage CNC de grand format et que vous êtes dans une production où le chargement/déchargement de votre matériel a un impact sur votre rentabilité.

L'un des principaux avantages de ce système de fixation CNC est sa rapidité : en un rien de temps, vous pouvez serrer votre pièce à usiner en appuyant sur un seul bouton.

Cette méthode présente toutefois un inconvénient majeur : vous aurez besoin d'une pompe à vide, ce qui en fait le système de serrage le plus coûteux que nous ayons abordé dans cet article.

Pour

● système de serrage très rapide
● peut serrer n'importe quelle épaisseur
● un système robuste et sûr

Contre

● très cher
● ne peut pas serrer tous les matériaux