Comprendre les tours à commande numérique : Explication de la fonction et du fonctionnement

La CNC a été intégrée dans un grand nombre de nouvelles technologies et machines. L'une de ces machines, utilisée pour divers processus de production, est ce que l'on appelle un tour CNC.

Où sont utilisés les tours à commande numérique ?

Le tour est utilisé dans de nombreuses applications. Il s'agit d'industries telles que l'automobile, l'électronique, l'aérospatiale, la fabrication d'armes à feu, le sport et bien d'autres encore.

On peut utiliser un tour CNC pour découper du métal et pour réaliser des surfaces planes et des filetages.

Il existe également des tours CNC pour les embellissements qui sont spécialement conçus pour travailler sur des dessins complexes tels que les produits en 3D.

Dans une machine à commande numérique, le matériau est fermement maintenu en place à l'aide de pinces et de serre-joints. Un tour est également utilisé pour le travail du métal, le tournage du bois et même le travail du verre.

Voici quelques-uns des produits que vous pouvez fabriquer avec un tour CNC :

● Enseignes et panneaux
● Instruments et instruments de musique
● Vilebrequins
● Canons de fusil
● Bols
● Batte de baseball
● Tables de salle à manger et pieds de chaises

Quels sont les principaux composants des tours à commande numérique ?

Un tour se compose de plusieurs pièces qui sont attachées. Un tour correctement assemblé est très important, car les métaux lourds opposent une forte résistance lors de l'utilisation d'un tour.

Jetons un coup d'œil sur les éléments importants des tours CNC :

Support et pieds du tour

Comme les tours CNC doivent travailler avec de nombreux matériaux différents, ils doivent être suffisamment souples pour résister à toute cette résistance, et c'est là qu'interviennent les pieds de tour robustes.

Un pied de tour maintient la machine dans une position fixe et il est également important pour la flexibilité lorsqu'il s'agit de régler la hauteur de travail.

Broche

La partie tête abrite une broche qui est fixée à un tube, lui-même relié au mandrin.

Le mandrin maintient la pièce à usiner et la fait tourner en fonction des exigences du produit final. Il existe même une formule pour déterminer la vitesse de coupe de la broche.

● 4xSFM/ D = RPM
● SFM = vitesse de coupe
● RPM= tours par minute
● D= diamètre de la pièce en pouces

Transmission

Une boîte de vitesses est la partie du services locaux d'usinage CNC qui est responsable du contrôle de la vitesse des moteurs. Il est logé dans la tête et fait tourner le mandrin.

Contre-broche

La contre-broche est située à l'opposé de la broche. Il s'agit d'une partie mobile de la machine CNC qui peut être changée en fonction des exigences du produit fini.

La contre-broche est constituée d'un tambour qui peut se déplacer vers l'avant ou vers l'arrière. Le tambour peut également être utilisé pour soutenir le matériau.

Traîneaux

Le chariot tourne à droite ou à gauche et se compose de la selle, de la poutre composite, de la glissière transversale et de la glissière supérieure. Il s'agit d'un outil important qui permet d'assembler la barre d'outils.

Selle

La selle est située au-dessus du chariot d'un tour CNC et aide le chariot transversal à se déplacer vers l'avant ou vers l'arrière sur un tour. Il a généralement la forme d'un H.

Pièce coulissante

La glissière supporte la colonne d'outils et constitue un élément utile pour l'usinage de matériaux nécessitant des angles aigus. Il est placé au-dessus d'un chariot transversal et facilite le pivotement.

Diapositive croisée

Semblable à la glissière, la glissière transversale est située au-dessus du chariot et se déplace d'avant en arrière sur la selle. Vous pouvez utiliser le chariot transversal pour graver sur des métaux durs à l'aide de la molette de commande.

Poste d'outils

Le porte-outil est situé au-dessus de la glissière et sert à fixer votre outil de gravure.

Vis de plomb

La vis d'entraînement est une longue tige profilée dotée d'un filetage et située sur le banc de la machine. Il s'agit d'un élément très utile des tours CNC qui facilite l'alimentation automatique du chariot depuis la tête jusqu'à l'extrémité de la pièce à usiner.

Il est principalement responsable de l'usinage des filets sur la pièce à usiner.

Quels sont les différents types de broches utilisés dans l'usinage CNC ?

Usinage CNC sont généralement divisés en deux types : les tours verticaux et les tours horizontaux.

Tour vertical CNC

Dans un tour vertical CNC, la pièce à usiner tourne en position verticale, comme lorsque le potier déplace son tour, ce qui permet à la broche de couper à la hauteur de la pièce. angles difficiles à atteindre et les positions.