La fabricación moderna utiliza mucha tecnología de mecanizado CNC para crear piezas complejas que sean muy precisas y productivas. A continuación encontrará algunos de los tipos más comunes de procesos de mecanizado CNC, sus aplicaciones y sus ventajas.
¿cuáles son los tipos de procesos de la tecnología de mecanizado CNC?
1. Fresado CNC
El fresado CNC es un proceso en el que el material se retira de una pieza de trabajo mediante la rotación de herramientas de corte multipunto. Puede producir muchas formas diferentes, como engranajes, superficies planas, ranuras y estructuras tridimensionales intrincadas. La tecnología de mecanizado CNC puede funcionar en varios ejes (3, 4 ó 5) para aumentar la precisión y la capacidad.
Las aplicaciones incluyen:
- Piezas de automóvil
- Componentes aeroespaciales
- Dispositivos médicos
2. Torneado CNC
En el torneado CNC, una herramienta de corte de un solo punto se mueve linealmente para eliminar material y formar formas cilíndricas mientras la pieza gira en un torno. Este proceso es ideal para producir piezas como ejes, bujes y otros componentes rotativos.
Entre las industrias que utilizan el torneado CNC se incluyen:
- Automoción
- Aeroespacial
- Fabricación de maquinaria
3. Taladrado CNC
El taladrado CNC crea orificios cilíndricos exactos en la pieza mediante la rotación de brocas. Este proceso es esencial para crear orificios para tornillos, pernos y otros elementos de fijación. Las taladradoras CNC pueden realizar diversas operaciones, entre ellas:
- Perforación puntual
- Perforación Peck
- Escariador
4. Rectificado CNC
El rectificado CNC utiliza muelas abrasivas para eliminar pequeñas cantidades de material y conseguir un acabado superficial de alta calidad. Existen diferentes tipos de rectificado, como:
- Rectificado de superficies
- Rectificado cilíndrico
- Rectificado sin centros
Las aplicaciones incluyen:
- Componentes de acabado como rodamientos
- Ejes
- Herramientas
5. Mecanizado por electroerosión (EDM) CNC
La electroerosión es un proceso de mecanizado no tradicional que utiliza descargas eléctricas (chispas) para erosionar el material de la pieza. Existen dos tipos principales:
Las aplicaciones incluyen:
- Fabricación de moldes
- Fabricación de herramientas y matrices
- Componentes aeroespaciales
6. Corte por láser CNC
Las máquinas de corte por láser CNC utilizan un rayo láser de alta potencia para cortar materiales con una precisión excepcional. Este método es ideal para cortar:
- Metales
- Plásticos
- Compuestos
Entre las industrias que se benefician de la tecnología de mecanizado CNC se incluyen:
- Automoción
- Aeroespacial
- Médico
7. Corte por chorro de agua CNC
El corte por chorro de agua CNC utiliza una corriente de agua a alta presión mezclada con abrasivos para cortar materiales. Este proceso es adecuado para materiales sensibles a las altas temperaturas, como:
- Metales
- Piedra
- Vidrio
- Compuestos
Las aplicaciones más comunes se encuentran en:
- Aeroespacial
- Automoción
- Arquitectura
8. Corte por plasma CNC
El corte por plasma CNC utiliza un soplete de plasma para cortar metales que conducen la electricidad, como el aluminio y el acero. Este proceso es conocido por su rapidez y eficacia en el corte de materiales gruesos. Se utiliza ampliamente en:
- Fabricación de metales
- Reparación de automóviles
- Construcción industrial
9. Mandrinado CNC
El proceso de mandrinado consiste en agrandar con precisión un orificio ya existente hasta alcanzar un tamaño y una concentricidad especificados. Las máquinas de tecnología de mecanizado CNC se utilizan para crear orificios precisos y lisos en:
- Piezas del motor
- Sistemas hidráulicos
- Otros componentes críticos
10. Brochado CNC
El brochado utiliza una herramienta dentada (brocha) para eliminar material y crear formas específicas, como:
- Keyways
- Estrías
- Contornos complejos
Este proceso es útil para aplicaciones de alta precisión en:
- Fabricación de automóviles
- Fabricación de maquinaria
11. Bruñido CNC
El bruñido mejora la forma geométrica y la textura de la superficie de una pieza utilizando piedras abrasivas que se mueven hacia delante y hacia atrás sobre la superficie. Este proceso de acabado se utiliza habitualmente para superficies cilíndricas, como:
- Cilindros del motor
- Rodamientos
12. Lapeado CNC
El lapeado consiste en frotar dos superficies con un abrasivo para conseguir superficies extremadamente planas y de gran precisión. Este proceso tecnológico de mecanizado CNC es esencial para aplicaciones que requieren acabados superficiales precisos, como: