Herramientas para la fabricación de metales: Equipo esencial para trabajos de precisión

Este proceso de las herramientas de fabricación de metal suele transformar el metal en bruto en lo que se demanda en la industria, ya sea en la construcción, la automoción, la industria aeroespacial, y mucho más. Se debe principalmente a que mucho depende de la variedad de conformado, corte, soldadura y cualquier acabado que haya que lograr en los diferentes tipos del metal, por eso la fabricación de metales es muy demandada para asegurar un rendimiento adecuado y de calidad de los productos finales fabricados. Idealmente, la fabricación de metales suele dar mejores resultados gracias a las herramientas que tienen que realizar varias operaciones. Este artículo describirá algunas de las herramientas habituales en fabricación de chapa metálicay su uso, y lo que pueden hacer para apoyar el proceso de fabricación.

Las mejores herramientas de fabricación de metal para cortar, doblar y soldar

El corte es el proceso vertebrador de las herramientas de fabricación de metales. La facilidad de las herramientas de corte ha permitido que los procesos de trabajo del metal sean más eficientes y factibles para más empleados. Entre las principales herramientas de corte aplicadas se encuentran las sierras de cinta, las sierras circulares y las cortadoras de plasma. Están diseñadas para adaptarse a cualquier tipo de metal, como el acero, el aluminio o incluso el cobre.

Utilizan sierras de cinta cuando hay que adquirir precisión y cortes rectos, mientras que las sierras circulares se emplean para cortar a través de cualquier cosa que requiera que el material o el metal sea lo suficientemente grueso. Hay ocasiones en las que las cortadoras de plasma aplicadas cortan a través de metales muy precisos fabricados en moldes de formas muy intrincadas. Cada artilugio se aplica para lograr un objetivo, que puede cortar; que depende de calibre de metal, un tipo de metal, así como cualquier diseño involucrado

Herramientas y equipos de soldadura

Tan sencillo como que el procedimiento puede hacerse sobre metales podría ser técnicas de soldadura Por lo tanto, tener las herramientas de soldadura necesarias o piezas de equipo se puede utilizar con la unión de otras dos piezas de los metales entre sí. Las herramientas de soldadura más utilizadas son las soldadoras MIG, las soldadoras TIG y las soldadoras de varilla. MIG utiliza un alambre de alimentación constante que funde el metal de manera que da lugar a una soldadura de tal robustez, que encuentra su camino en la forma perfecta, para ser utilizado en gran cantidad.

El TIG posee la precisión de la soldadura, por lo que casi todos los trabajos que conllevan los materiales y, lo que es más importante, los acabados utilizados requieren una superficie limpia, pulcra y sin arañazos. Los trabajos pesados se han logrado con éxito mediante el uso de soldadoras de varilla, sobre todo por la flexibilidad que puede manejar el equipo. Cada herramienta de soldadura tiene su papel preciso en las herramientas de fabricación de metal para que las piezas de metal se suelden de forma segura.

Herramientas de plegado y conformado

Doblado y conformado Las herramientas pueden doblar los metales a cualquier forma y ángulo. Entre las herramientas utilizadas están las prensas plegadoras, las dobladoras de rodillos y los rodillos de deslizamiento. En el doblado, se utilizan prensas plegadoras para doblar el metal con el punzón y la matriz mientras que la dobladora de rodillos hace una superficie redonda curvada. El rodillo deslizante es muy útil para producir curvas cilíndricas a partir de chapas metálicas, como la formación de tubos o tuberías. Es muy importante para el proceso de fabricación de piezas metálicas que tienen que doblarse en una configuración bastante compleja, como soportes, bastidores o chasis.

Herramientas de rectificado y acabado

Herramientas de rectificado y acabado aplicadas a la superficie metálica, que la alisarán y eliminarán los bordes rugosos o rebabas. Algunas de las categorías más populares son las amoladoras angulares, las amoladoras de banco y las lijadoras de banda. Las amoladoras angulares cortan, esmerilan y pulen la superficie de los metales. Las amoladoras de banco se utilizan para afilar las herramientas y para el mantenimiento de las soldaduras. Lijadora de banda alisaría las secciones a ser una parte más grande con grandes áreas siendo uno de los de la plana. Muestra brillo después de acabado por esta maquinaria, ya que se preparan, además, las piezas de metal establecidos o de otra manera para ser más mecanizado en la preparación.

Herramienta de perforación.

Esta perforación es muy importante en el proceso de las herramientas de fabricación de metales. Hace que los agujeros penetren a través de cualquier pieza para que puedan utilizarse fijaciones, pernos, etc. La mayoría de los taladros que se colocan para realizar trabajos en un taller de fabricación de metal se fabrican en prensas de taladrado, taladros manuales y en Mecanizado CNC. Y, por lo tanto, es posible incluso ofrecer un mayor control de la precisión en los trabajos de perforación que desde un taladro de mano.

En cuanto a las máquinas de producción en serie de alta precisión y CNC, eso también se aplica a la hora de taladrar. Puesto que se presupone una fabricación adecuada, una profundidad exacta junto con una anchura definida, y con cualquier tipo de broca que se necesite, sólo garantiza que cada orificio debe taladrarse con el tipo de precisión exigido para el tipo de fabricación,

Máquinas CNC en la fabricación de metales

Las máquinas CNC han cambiado, de hecho, la faz de las herramientas de fabricación de metales, ya que la mayoría de sus operaciones se han automatizado. Los cortes, grabados y taladrados pueden ser muy precisos con el Torno CNC, Fresado CNCy la fresadora. Incluso en la producción en serie, será uniforme y exacta ya que las máquinas están controladas por ordenador. En este sentido, ya no es más difícil fabricar más piezas de metal en un periodo de tiempo determinado en comparación con lo que, de otro modo, se rechazaría debido a un error humano. Este sistema garantiza que los diseños creados por los diseñadores sean más complejos que lo que puede producir la mano del hombre. Por lo tanto, las piezas de alta calidad son más precisas.

Herramientas de medición e inspección

La alta precisión de las herramientas de fabricación de metales requiere herramientas de medición e inspección para la evaluación de las piezas según las especificaciones. Los ejemplos de herramientas de medición incluyen calibres, micrómetros y cintas métricas. Las herramientas de inspección comprenden escáneres láser y MMC. Esta última mide con gran detalle hasta Impresión en 3D medidas. Los calibres y los micrómetros se utilizan sobre todo para inspeccionar el grosor, la anchura o la profundidad de una pieza. Gracias al uso de la máquina MMC, casi no resulta problemático comprobar las piezas de gran complejidad con una precisión muy elevada. Todas estas herramientas garantizan que el resultado final ha cumplido la norma y está ensamblado de forma totalmente correcta en el proceso de montaje.

Equipo de seguridad en la fabricación de metales

Los peligros que se encuentran en las herramientas de fabricación de metales se deben sobre todo a la utilización de dichas máquinas y procesos. Algunos de los equipos de seguridad fundamentales que se utilizan son los cascos, los guantes, las gafas, las protecciones auditivas y la ropa de protección. Estos cascos protegen los ojos de la rayos ultravioleta y chispas. Se utilizan guantes y ropa protectora para evitar quemaduras y cortes. La protección de los oídos es muy importante para minimizar el ruido producido por estas máquinas, mientras que las gafas protegen los ojos de las partículas que salen despedidas. El uso de la herramienta de seguridad garantizará que el lugar de trabajo sea seguro, por lo que las lesiones serán mínimas.

Conclusión

Las herramientas de fabricación de metales es el proceso de dar forma a diversas herramientas en la transformación de materiales brutos sin procesar que provienen de metales a piezas de calidad que son trabajables. Se aplica en cada paso de las herramientas de corte y soldadura. Las herramientas de corte y soldadura se utilizan en todos los tipos de herramientas de amolado y medición. Muy importante es conocer la finalidad y la aplicación de cada herramienta para cada fabricación de metales proyecto para producir lo mejor posible. La naturaleza de las herramientas de fabricación de metal debido al cambio tecnológico sería más precisa, eficiente y segura. Si se dan las herramientas adecuadas para el trabajo, el resultado será sin duda el mejor trabajo.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son los metales más utilizados como herramientas de corte?

Incluye sierras de cinta, cortadoras de plasma y sierras circulares. Tres de ellas llevan consigo tipos de corte específicos así como tipos de metal que rendirán un uso adecuado y efectivo a la precisión y alta exactitud de un corte.

¿Cómo funciona el equipo de soldadura en la fabricación de metal?

Existen tres tipos principales de soldadoras: MIG, TIG y de varilla, que funden y unen partes de metales. Todas estas formas de soldadoras utilizan una serie de técnicas empleadas en la formulación de uniones sólidas rígidas y fuertes entre partes de metales.

¿Cuál es la forma abreviada de CNC en la fabricación de metales?

La mayor parte del corte, el taladrado y el grabado se mecanizan mediante el uso de máquinas CNC como tornos, fresadoras y fresadoras en el proceso de herramientas de fabricación de metales. De hecho, las operaciones modernas de fabricación dependen de una producción de alta precisión, rápida y consistente, que sólo puede realizarse con máquinas CNC.