Warum sollten Sie sich für CNC-Bearbeitungsdienstleistungen entscheiden?

CNC nutzt CAD- und CAM-Software zur Steuerung von Werkzeugmaschinen, um komplexe Teile aus verschiedenen Materialien zu formen. Die CNC-Bearbeitung nach Maß umfasst inzwischen viele Techniken. Zunächst einmal werden beim CNC-Fräsen rotierende Fräser eingesetzt, um Material vom Werkstück zu entfernen. Bei Präzisionszahnrädern und Motorblöcken können so enge Toleranzen von ±0,01 mm erreicht werden. Beim CNC-Drehen wird das Werkstück auf einer Drehmaschine gedreht, während ein stationäres Schneidwerkzeug es formt. Es eignet sich für symmetrische Objekte, einschließlich Wellen und Buchsen, mit Durchmessern, die bis auf wenige Mikrometer genau sind.

Dementsprechend verwendet EDM elektrische Entladungen, um Material zu erodieren. Dabei entstehen verschlungene Strukturen und eng anliegende Ecken, die für herkömmliche Schneidmethoden eine Herausforderung darstellen. Daher helfen solche Verfahren in der spanenden Bearbeitung CNC-Fräsen und kundenspezifische CNC-Bearbeitung bei der Herstellung vielseitiger, präziser Teile in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Geräten und in der Automobilindustrie.

Arten von kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

CNC-Fräsen Bearbeitungen

Beim CNC-Fräsen wird ein zylindrisches Werkzeug gedreht, um Materialien entlang mehrerer Achsen zu schneiden. Maschinen können mit 3 bis 5 Achsen arbeiten, um Präzision und Komplexität zu erreichen. 5-Achsen-Fräsmaschinen können zum Beispiel knifflige Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und die medizinische Industrie mit Toleranzen von bis zu ±0,005 mm herstellen. Außerdem können sie Plan-, Nut- und Winkelfräsen mit hoher Wiederholgenauigkeit ausführen. Bemerkenswert, CNC-Fräsdienst hilft bei der Herstellung von Prototypen und Kleinserien mit komplexen Geometrien. Die Verarbeitung vieler Materialien, von Titan bis hin zu Thermoplasten, erhöht seine Vielseitigkeit.

CNC-Drehen und Fräsen Bearbeitung von Teilen

CNC-Drehen und Fräsdienstleistungen kombinieren Dreh- und Fräsfunktionen für Teile mit Rotationssymmetrie und komplexen Details. Dies hilft bei der Herstellung hochpräziser Turbinenschaufeln und orthopädischer Implantate. CNC-Drehen auf mehrachsigen Drehmaschinen bearbeitet komplexe Konturen und tiefe Nuten. Außerdem ermöglicht die Kombination mit Fräsoperationen sekundäres Bohren und Gewindeschneiden ohne zusätzliches Einrichten. Eine CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen kann zum Beispiel Präzisionszahnräder mit einer Rundlauftoleranz von weniger als 0,01 mm herstellen, so dass eine weitere Nachbearbeitung nicht erforderlich ist.

CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum

CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren (VMCs) sind der Schlüssel zu einer hochpräzisen und hocheffizienten Fertigung. Sie verfügen über vertikal ausgerichtete Spindeln und können viele Aufgaben in einer Aufspannung erledigen, einschließlich Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen. VMCs eignen sich für große, flache Platten und Formen. Denken Sie daran, dass VMCs Oberflächengüten von Ra 0,2 Mikrometern auf Aluminium für Anwendungen in der Halbleiterindustrie realisieren können. Ihre Multi-Werkzeug-Kapazität und die automatischen Werkzeugwechsler verkürzen die Zykluszeiten und sorgen so für Produktivität. Außerdem bietet die CAD/CAM-Software eine präzise Ausführung komplexer Teilegeometrien.

CNC-Bearbeitungssatz und Zentren

CNC-Bearbeitungszentren vereinen mehrere Bearbeitungsprozesse in einer einzigen Zelle, darunter Fräsen, Drehen und Bohren. Sie bewältigen eine vielseitige und hochvolumige Produktion mit weniger menschlichem Eingriff. Ein Custom CNC-Bearbeitungszentrum kann z.B. Motorblöcke für die Automobilindustrie mit Toleranzen von ±0,01 mm und einer Oberflächenrauheit von Ra 0,4 Mikrometern herstellen. Roboterarme und Fördersysteme ermöglichen einen automatisierten Betrieb für maximalen Durchsatz. Außerdem können sie Inspektionssysteme für die Qualitätskontrolle während des Prozesses umfassen. Dadurch werden Inspektionen nach der Produktion vermieden.

Kundenspezifisches Drehen Fräsen CNC-Bearbeitung von Nylonteilen

Die kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsdienste für Nylonteile umfassen Drehen und Fräsen, um Komponenten mit guten mechanischen Eigenschaften und Präzision herzustellen. Nylon ist zäh, verschleißfest und ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie. CNC-Maschinen kann Nylon-Zahnräder, Buchsen und elektrische Isolatoren mit engen Toleranzen von ±0,05 mm herstellen. Der Bearbeitungsprozess steuert die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe, um Materialverformungen zu vermeiden und hochwertige Oberflächen zu erzielen. Darüber hinaus fertigt die CNC-Bearbeitung Gewindeeinsätze und formschlüssige Verbindungen.

Materialien für die CNC-Bearbeitung

Metalle

• CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen.
• CNC-Bearbeitung von rostfreiem Stahl.
• Titan, Kupfer, Messing, Bronze, Hastelloy, Inconel, Rene-Legierungen und Waspaloy.

Kunststoffe

• POM, PEEK, UHMWPE, Nylon CNC-Fräsbearbeitung.
• Kunststoffteile Kundenspezifische MC Nylon CNC-Bearbeitungsteile.
• Basierend auf der maschinellen Bearbeitung von UHMW PE-Kunststoff CNC-Teilen.
• Nylon PTFE CNC-Frästeile CNC-Bearbeitungsteil.

Anwendungen der CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung Motorradzubehör

Die CNC-Bearbeitung von Motorradzubehör umfasst die Herstellung von Ritzeln, Lenkern und Bremssätteln. So können z.B. CNC-gefräste Aluminium-Bremssättel das Gewicht reduzieren und so die Leistung verbessern. Außerdem können durch die Bearbeitung enge Toleranzen für Motorkomponenten und Rahmenhalterungen erreicht werden. Das sorgt für Kompatibilität bei hoher Beanspruchung. Außerdem können CNC-Maschinen Designs erstellen, die die Funktionalität und Ästhetik von Motorradteilen verbessern.

CNC-Bearbeitung von Kamerateilen aus Aluminium

Custom CNC Machining fertigt hochpräzise Aluminium-Objektivgehäuse, Montagehalterungen und Sensorgehäuse für Kameras. Die Komponenten können strenge Toleranzen für die Ausrichtung und den Fokus erfordern. CNC-gefräste Aluminium-Objektivgehäuse können beispielsweise die thermische Stabilität verbessern, um die Bildqualität bei schwankenden Temperaturen zu erhalten. Ebenso kann das Verfahren Geometrien für ergonomische Designs und integrierte Kühlkanäle für eine bessere Benutzerfreundlichkeit von Profikameras herstellen.

CNC-gefertigte Teile für verschiedene Branchen

Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind für viele Branchen geeignet, von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen Geräten. In der Luft- und Raumfahrt bieten CNC-gefertigte Titanteile ein günstiges Verhältnis von Festigkeit und Gewicht für die Leistung von Flugzeugen. Dies hilft bei der Einhaltung strenger gesetzlicher Vorschriften. In der Medizintechnik können CNC-Maschinen chirurgische Instrumente aus rostfreiem Stahl mit einer Oberflächengüte von Ra 0,4 µm herstellen, damit das Gewebe während des Eingriffs weniger beschädigt wird. Darüber hinaus setzt die Automobilindustrie CNC-Bearbeitung für Motorkomponenten ein, die hohen Temperaturen und Drücken standhalten müssen, um die Zuverlässigkeit des Fahrzeugs zu gewährleisten.

CNC-Bearbeitung von Teilen für spezielle Anwendungsfälle

Für UHMWPE, POM, Nylon, PEEK CNC-Bearbeitung Ersatzteile: Nun, durch CNC-Bearbeitung entstehen Hochleistungsteile aus UHMWPE, POM, Nylon und PEEK. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die eine geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit erfordern. PEEK-Teile können zum Beispiel ununterbrochene Betriebstemperaturen von bis zu 260°C in der Luft- und Raumfahrt und in der chemischen Verarbeitung überstehen. Der niedrige Reibungskoeffizient von UHMWPE (bis zu 0,1) eignet sich für Lager und gleitende Komponenten. Die CNC-Bearbeitung kontrolliert die Abmessungen und Toleranzen, so dass Hochleistungskunststoffe die Anforderungen der Anwendungen erfüllen.

Vorteile spezifischer CNC-Bearbeitungsprozesse

CNC-Fräs-Bearbeitungszentrum

CNC-Fräsbearbeitungszentren stellen komplexe Teile mit engen Toleranzen und kniffligen Geometrien her. Die 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen können sich zum Beispiel gleichzeitig in mehreren Achsen bewegen. Sie stellen Teile mit zusammengesetzten Winkeln und Hinterschneidungen in einer einzigen Aufspannung her. Die Maschinen erreichen enge Toleranzen in der Luft- und Raumfahrt und bei medizinischen Geräten. Darüber hinaus garantiert die Verarbeitung einer Reihe von Materialien - von gehärteten Stählen bis hin zu exotischen Legierungen wie Inconel und Titan - Flexibilität bei der Herstellung von Anwendungen.

CNC-Bearbeitung von Teilen mit Präzision bewältigen

Bei der präzisen Bearbeitung von CNC-gefertigten Teilen kommen fortschrittliche Inspektionstechniken und -geräte zum Einsatz. CMMs sind hier der Schlüssel, damit die Teile den genauen Spezifikationen entsprechen. In der Automobilindustrie zum Beispiel müssen Motorblöcke strenge Toleranzen einhalten, um eine optimale Leistung zu erzielen. Laserscanning und hochauflösende Bildgebung erhöhen ebenfalls die Präzision der Teileprüfung. Sie reduzieren die Fehlermarge auf nahezu Null. So wird sichergestellt, dass jede Komponente korrekt passt und auch unter schwierigen Bedingungen zuverlässig funktioniert.

Teile CNC-Bearbeitung Blockteile

Die CNC-Bearbeitung von Blockteilen hilft bei der Herstellung von Komponenten aus massiven Materialblöcken, was die inneren Spannungen verringert und die strukturelle Integrität erhöht. Dies kommt Teilen zugute, die eine hohe Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. Halterungen für die Luft- und Raumfahrt und hochbelastbare Maschinenkomponenten. Beim trochoidalen Fräsen können die Materialabtragsraten für niedrigere Zykluszeiten angepasst werden. Darüber hinaus verbessern Hochgeschwindigkeitsspindeln und Werkzeugwegalgorithmen die Oberflächengüte für hochpräzise Baugruppen.
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