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Selektives Laser-Sintern (SLS)

Mit den SLS-Dienstleistungen von MXY Machining werden langlebige und komplizierte Teile hergestellt, indem pulverförmige Materialien Schicht für Schicht mit Präzisionslasertechnologie verschmolzen werden - ohne Formen zu benötigen.

Selektives Laser-Sintern (SLS)
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Was ist SLS 3D-Druck?

Selektives Lasersintern, auch bekannt als SLS-Druck, ist eine fortschrittliche additive Fertigungstechnologie, die die Herstellung von präzisen und langlebigen Teilen ermöglicht, die sich für den direkten Einsatz in Endanwendungen, die Kleinserienproduktion oder das Rapid Prototyping eignen. Der SLS-Druck ist eine kostengünstige Lösung für industrielle 3D-Druckdienste, da er die Massenproduktion von Teilen ohne Stützstrukturen ermöglicht. Die primären Materialien, die beim SLS-Druck verwendet werden, sind Nylon, das mit verschiedenen Füllstoffen infundiert werden kann, um seine Eigenschaften zu verbessern, von starren kohlenstoffgefüllten bis hin zu flammhemmenden Optionen.

SLS Allgemeine Toleranzen

Beschreibung Anmerkungen zur Toleranz
Allgemeine Toleranzen SLS Nylon 12 und Varianten sind ± 0,015" oder ± 0,002″ pro Zoll, je nachdem, welcher Wert größer ist. *SLS Nylon 11 und Varianten liegen bei ± 0,020" bzw. ± 0,003″ pro Zoll, je nachdem, welcher Wert größer ist. **Ergebnisse sind typisch.
Bereich bauen Aufbaufläche bis zu 13″ x 13″ x 20″. Glas gefüllt kann bis zu 26″ x 15″ x 23″ betragen.
Minimale Feature-Größe 0,030″ oder größer.
Standard Schichtdicke 0.0045″

Galerie von Selektives Laser-Sintern (SLS) Teile

Diese Galerie zeigt die außergewöhnliche Qualität und die Liebe zum Detail, die wir bei jedem Projekt zeigen. Von komplexen Entwürfen bis hin zu makellosen Oberflächen spiegelt jedes Bild unser Engagement für Spitzenleistungen in Selektives Laser-Sintern (SLS) .
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Materialien für Selektives Laser-Sintern (SLS) Teile

Führende Unternehmen und Ingenieure verlassen sich auf MXY Machining, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, hochwertige Teile geht. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere breite Palette an Materialien stellt sicher, dass wir die einzigartigen Anforderungen jedes Kunden erfüllen. Selektives Laser-Sintern (SLS) Projekt mit Präzision und Geschwindigkeit.

Metalle

Eine breite Palette von Metallen für die CNC-Bearbeitung, mit Anwendungen in zahlreichen Branchen. Ideal sowohl für einmalige Prototypen als auch für maßgefertigte Teile.

Kunststoffe

Eine breite Palette von Kunststoffen für die CNC-Bearbeitung mit Anwendungen in zahlreichen Branchen. Ideal sowohl für einmalige Prototypen als auch für kundenspezifische Teile für den Endverbrauch.

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Oberflächenveredelung für Selektives Laser-Sintern (SLS)

Wir bieten Finishing-Services für Selektives Laser-Sintern (SLS)Wir bieten eine breite Palette von Veredelungsoptionen, um sowohl die Haltbarkeit als auch das Aussehen Ihrer Teile zu verbessern. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere Veredelungslösungen stellen sicher, dass Ihre Teile die höchsten Standards in Bezug auf Leistung und Optik für alle Anforderungen erfüllen.

Das Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu veredeln. Sie wird häufig bei Metalloberflächen eingesetzt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv bei Edelstahl, da sie entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche erzeugt.

Die schwarze Oxidbeschichtung ist eine beliebte Wahl zur Veredelung der Oberfläche von Stahl und Eisen. Diese Beschichtung sorgt nicht nur für eine optisch ansprechende dunkle Oberfläche, sondern bietet auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus kann die schwarze Oxidbeschichtung die Schmierfähigkeit und Haltbarkeit der behandelten Oberfläche verbessern, was sie zu einer idealen Option für verschiedene Anwendungen macht.

Die Passivierung ist ein gängiges Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl, bei dem Eisenverunreinigungen entfernt werden und sich eine schützende Oxidschicht bildet. Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Leistung von rostfreiem Stahl in rauen Umgebungen zu verbessern.

Farbe dient als Oberflächenbeschichtung, die auf einer Vielzahl von Materialien wirksam ist und sowohl eine ästhetische Aufwertung als auch Schutz vor Korrosion bietet. Sie ist in zahlreichen Farboptionen erhältlich und eignet sich daher für die Anwendung auf Metallen, Polymeren, Holz und verschiedenen anderen Substraten.

Verbessern Sie den Glanz und die Glätte Ihrer Materialien durch den Einsatz von Poliertechniken. Durch den Einsatz von Schleifmitteln wie Schwabbelscheiben oder Poliermitteln können Sie das Reflexionsvermögen und die Gesamtästhetik von Metallen verbessern, was zu einem atemberaubenden spiegelähnlichen Finish führt.

Die Alodine-Beschichtung, auch bekannt als Chromatierungsbeschichtung, wird häufig für Metalle wie Aluminium verwendet. Sie dient als hervorragende Grundierung für Lacke oder Pulverbeschichtungen und sorgt für eine dauerhafte und korrosionsbeständige Oberfläche. Durch die Bildung einer dünnen Schutzschicht verbessert sie die Verbindung zwischen nachfolgenden Beschichtungen und sorgt so für lang anhaltende Ergebnisse.

Das Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu veredeln. Sie wird häufig bei Metalloberflächen eingesetzt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv bei Edelstahl, da sie entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche erzeugt.
Das Eloxieren, eine häufig verwendete Oberflächenbehandlung für Aluminium, erzeugt eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche des Metalls. Dies erhöht nicht nur die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von CNC-gefrästen Teilen, sondern trägt auch zu deren optischer Attraktivität bei. Darüber hinaus bietet das Eloxieren verschiedene Möglichkeiten der Farbgebung und ist damit eine ideale Wahl, um die Gesamtästhetik des Materials zu verbessern.
Die Pulverbeschichtung ist eine außergewöhnliche Methode der Trockenbearbeitung, bei der feines Pulver elektrostatisch auf verschiedene Oberflächen aufgetragen wird. Nach dem Auftragen erfolgt der Aushärtungsprozess, um eine dauerhafte Behandlung zu gewährleisten. Mit ihrer bemerkenswerten Fähigkeit, Stößen, Lösungsmitteln und UV-Strahlung zu widerstehen, bietet die Pulverbeschichtung ein dauerhaftes und hochwertiges Finish. Von Metallen über Polymere bis hin zu Holz gibt es eine Vielzahl von Materialien, die von der Schutzbeschichtung mit Pulver profitieren können.

kundenspezifische 3D-Druck-Oberfläche

Spezialisierte Industrien

MXY Machining hat bereits Millionen von Teilen hergestellt und verfügt über fundierte Kenntnisse in zahlreichen Anwendungen. Wir zeichnen uns besonders in Branchen aus, die eine präzise und komplizierte Fertigung von Komponenten erfordern. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Qualität, unabhängig von der Komplexität.

Autoindustrie

MXY Machining unterstützt die Automobilindustrie mit hochmodernen CNC-Bearbeitungslösungen, die die Herstellung komplexer Teile ermöglichen und die Effizienz steigern.

Halbleiter-Funktion

Für die Halbleiterindustrie bietet MXY Machining CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, die die hohen Präzisionsanforderungen erfüllen, die für die Herstellung von Komponenten erforderlich sind

Merkmal Energieindustrie

Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind im Energiesektor von zentraler Bedeutung, wo Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind. MXY Machining unterstützt die

Merkmal Industriemaschinen

MXY Machining ist ein zuverlässiger Partner im Industriemaschinenbau und bietet CNC-Bearbeitungslösungen an, die eine robuste und

Merkmal Elektronik

MXY Machining liefert Präzisionsbearbeitungslösungen für die Elektronikindustrie und fertigt komplizierte Komponenten, die den anspruchsvollen Standards entsprechen, die für

Merkmal Kommunikation

MXY Machining bietet spezialisierte CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für die Kommunikationsbranche und fertigt Präzisionsteile, die für die Infrastruktur unerlässlich sind.

Warum MXY Machining wählen?

Materielle Exzellenz

Wir verwenden nur die hochwertigsten Materialien, um Langlebigkeit und Leistung bei jedem Blechbearbeitungsprojekt zu gewährleisten.

Fabrikation Präzision

Unsere hochmoderne Technologie und unser Maschinenpark ermöglichen präzise, effiziente und kostengünstige Lösungen für die Blechbearbeitung.

Design Anpassungsfähigkeit

Wir bieten umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, um Ihre Projektspezifikationen und Designanforderungen perfekt zu erfüllen.

Sind Sie bereit, Ihr Projekt zu verbessern?

Erwecken Sie Ihre Designs zum Leben mit MXY Machining

Erleben Sie Präzisionstechnik mit MXY Machining. Von detaillierten Prototypen bis hin zur Großserienproduktion - wir sind da, um Ihre Konzepte in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!

Unser Selektives Laser-Sintern (SLS) Serviceleistungen

Als führendes Unternehmen im Bereich der Präzisionsfertigung bieten wir eine breite Palette von Möglichkeiten, die sowohl für die Herstellung von Prototypen als auch für die Produktion von Kleinserien geeignet sind. Wir sind darauf spezialisiert, geometrisch komplexe und hochkosmetische Teile zu liefern und dabei höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir bei MXY Machining sind stolz darauf, die erste Adresse für alle Ihre Anforderungen zu sein. Selektives Laser-Sintern (SLS) Bedürfnisse und bietet zuverlässige und effiziente Lösungen unter einem Dach.

Revolutionierung der Fertigung mit selektivem Lasersintern (SLS) bei MXY Machining

Selektives Lasersintern (SLS) ist eine hochmoderne 3D-Drucktechnologie, die für ihre Fähigkeit bekannt ist, langlebige und hochdetaillierte Teile herzustellen. Bei MXY Machining nutzen wir SLS, um erstklassige Lösungen für die additive Fertigung zu liefern, die auf die unterschiedlichen Bedürfnisse der Industrie zugeschnitten sind. Mit seiner unübertroffenen Vielseitigkeit und Stärke ist SLS die erste Wahl sowohl für Prototypen als auch für funktionale Endverbraucherkomponenten.

Selektive Laser-Sinter-Technologie verstehen

Selektives Lasersintern (SLS) ist ein fortschrittliches additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Hochleistungslaser verwendet wird, um pulverförmige Materialien Schicht für Schicht zu verschmelzen. Mit dieser Technik werden hochdetaillierte und stabile Teile direkt aus CAD-Entwürfen hergestellt, die eine Mischung aus Präzision und Leistung bieten.

Wie SLS funktioniert:

  1. Eine dünne Schicht des pulverförmigen Materials wird auf der Bauplattform verteilt.
  2. Ein Laser verschmilzt das Pulver selektiv in bestimmten Bereichen, die auf dem CAD-Entwurf basieren.
  3. Der Vorgang wiederholt sich Schicht für Schicht, bis das gesamte Teil geformt ist.
  4. Überschüssiges Pulver unterstützt das Teil während des Aufbaus und wird dann während der Nachbearbeitung entfernt.

Dieses Verfahren macht Stützstrukturen überflüssig, was SLS ideal für komplexe Geometrien und komplizierte Designs macht.

Unvergleichliche Vorteile des Selektiven Laser-Sinterns

SLS bietet eine Reihe von Vorteilen, die es von anderen 3D-Druck Methoden. Hier sind die wichtigsten Vorteile:

Außergewöhnliche Stärke und Langlebigkeit

SLS-Teile sind für ihre ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften bekannt, wodurch sie sich für funktionale Prototypen und Endanwendungen eignen. Durch den Sinterprozess entsteht eine starke, zusammenhängende Struktur mit isotropen Eigenschaften.

Gestaltungsfreiheit

Selektives Lasersintern ermöglicht komplexe Geometrien und filigrane Details, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind. Es eignet sich hervorragend zur Herstellung von Teilen mit inneren Kanälen, Gitterstrukturen und ineinandergreifenden Komponenten.

Material Vielseitigkeit

Selektives Lasersintern ist mit einer breiten Palette von pulverförmigen Materialien kompatibel, darunter:

  • Nylon 12: Bietet Stärke, Flexibilität und chemische Beständigkeit.
  • Nylon 11: Ideal für stoßfeste Anwendungen.
  • Glasgefülltes Nylon: Bietet erhöhte Steifigkeit und Wärmebeständigkeit.
  • TPU (Thermoplastisches Polyurethan): Perfekt für elastische und flexible Teile.

Kosteneffektiv für komplexe Teile

SLS macht Werkzeuge und Stützstrukturen überflüssig und senkt so die Produktionskosten für komplexe und kleinvolumige Teile.

Hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit

Dank der präzisen Lasersteuerung liefert das Selektive Lasersintern konsistente Ergebnisse mit engen Toleranzen und gewährleistet so die Herstellung qualitativ hochwertiger Teile - jedes Mal.

Anwendungen von SLS

Selektives Lasersintern revolutioniert die Industrie mit seiner Fähigkeit, robuste, funktionale und komplizierte Komponenten herzustellen. Bei MXY Machining bieten wir SLS-Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen an, die branchenübergreifend für Zuverlässigkeit und Präzision sorgen:

Luft- und Raumfahrt

  • Hochfeste, leichte Teile, die für die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt optimiert sind.
  • Prototyping und Produktion von aerodynamischen Komponenten und Strukturteilen.
  • Motorkomponenten und maßgeschneiderte Vorrichtungen zur Leistungsoptimierung.

Automobilindustrie

  • Langlebige Prototypen für Design-Iterationen und rigorose Leistungstests.
  • Kundenspezifische Komponenten für Spezialfahrzeuge und Motorsportanwendungen.
  • Herstellung von hitzebeständigen Teilen für Hochleistungssysteme in der Automobilindustrie.

Medizin und Gesundheitswesen

  • Maßgeschneiderte Prothesen und Orthesen für die individuelle Patientenversorgung.
  • Hochpräzise chirurgische Führungen und Diagnosegeräte.
  • Funktionsprototypen für die Entwicklung fortschrittlicher medizinischer Geräte und Lösungen.

Konsumgüter

  • Einzigartige Produktdesigns für hochwertige Prototypen und Artikel in limitierter Auflage.
  • Maßgeschneiderte Sportartikel, Elektronik und personalisierte Accessoires.
  • Funktionelle und ästhetische Komponenten für marktreife Verbraucherprodukte.

Industrielle Fertigung

  • Hochbelastbare Maschinenkomponenten und Werkzeuge, die auf Langlebigkeit ausgelegt sind.
  • Chemikalien- und hitzebeständige Teile für extreme Produktionsumgebungen.
  • Komplexe Vorrichtungen und Werkzeuglösungen zur Verbesserung von Effizienz und Genauigkeit.

Warum eine Partnerschaft mit MXY Machining für SLS?

Wir bei MXY Machining sind stolz darauf, branchenführende Dienstleistungen im Bereich des Selektiven Lasersinterns anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Hier erfahren Sie, warum unsere Kunden uns wählen:

Hochmoderne Technologie

Wir verwenden hochmoderne Selective Laser Sintering-Maschinen, um präzise, qualitativ hochwertige Teile herzustellen, die Ihren Spezifikationen entsprechen.

Experten-Team

Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Entwürfe für das selektive Lasersintern zu optimieren und außergewöhnliche Ergebnisse und Effizienz zu gewährleisten.

Materielle Kompetenz

Mit einer großen Auswahl an pulverförmigen Materialien bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die einzigartigen Anforderungen Ihrer Anwendung.

Qualität, der Sie vertrauen können

Jedes Teil wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um die Maßgenauigkeit, die mechanische Leistung und die Gesamtqualität zu gewährleisten.

Flexible Lösungen

Vom Prototyping bis zur Kleinserienfertigung passen wir unsere Dienstleistungen im selektiven Lasersintern an Ihre Projektziele, Ihr Budget und Ihren Zeitplan an.

Mit den SLS-Diensten von MXY-Bearbeitungkönnen Sie das Potenzial der fortschrittlichen Fertigung nutzen, um Ihre Entwürfe zum Leben zu erwecken. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Möglichkeiten zu erfahren und Ihr nächstes Projekt zu starten!

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