5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen | Lösungen für die Präzisionsfertigung

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung verwendet die Linearachsen X, Y und Z sowie die Rotationsachsen A und B. Sie ermöglicht eine präzise, gleichzeitige multidirektionale CNC-Bearbeitung, um komplexe Geometrien in CNC-Bearbeitungsprodukten besser herzustellen. 5-Achsen-Systeme können Turbinenschaufeln und Teile für die Luft- und Raumfahrt in einer einzigen Aufspannung bearbeiten. Zu den Komponenten gehören Hochgeschwindigkeitsspindeln, Schrittmotoren für eine präzise Steuerung und Strukturen, die eine hohe Steifigkeit unter hoher Belastung gewährleisten. Außerdem optimiert die CAM-Software die Werkzeugwege, um die Komplexität der manuellen Programmierung zu verringern und die Oberflächenqualität zu verbessern.

Drehtisch und schwenkbarer Spindelkopf

Ein 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum mit Drehtisch und schwenkbarem Spindelkopf ermöglicht eine 360-Grad-Drehung des Tisches (B-Achse) und ein Schwenken des Spindelkopfes (A-Achse). Es bearbeitet Teile mit vielfältigen Geometrien, einschließlich Turbinengehäusen, mit gängigen Winkelbohrungen und komplexen Merkmalen. Zum Beispiel kann mit dieser Einrichtung die Präzision für das Bohren vieler schräger Löcher um ein zylindrisches Teil herum erreicht werden. Durch die Möglichkeit, das Werkzeug sofort zu kippen und zu drehen, wird sichergestellt, dass es senkrecht zur Schnittfläche steht, was zu einer höheren Genauigkeit und Oberflächengüte führt.

Doppelter Drehtisch

Die doppelte Drehtischkonfiguration hat zwei rotierende 5-Achsen-CNC-Bearbeitungen auf dem Tisch für Flexibilität und komplexe Positionierung. Sie kann Ringe mit mehreren Löchern in Luft- und Raumfahrtkomponenten bearbeiten. Dank der Rotationsfreiheit entfällt das Umspannen und Neupositionieren, was die Einrichtungszeit und die Fehlerquote reduziert. Die Bearbeitung eines Rings mit Löchern auf einem doppelten Drehtisch beispielsweise kann den Prozess rationalisieren, da das Werkzeug mit vernachlässigbaren Anpassungen auf verschiedene Winkel zugreifen kann. Das steigert die Effizienz und Präzision.

Zapfentisch-Maschine

Bei einer Zapfentischmaschine sind beide Rotationsachsen in den Tisch eingelassen. Sie bearbeitet Hinterschneidungen und komplexe Konturen für Formen und Gesenke. Die Zapfenkonfiguration hilft zum Beispiel bei der Herstellung von detaillierten Motorkomponenten in der Automobilindustrie. Die Möglichkeit, den Tisch zu kippen, erhöht die Zugänglichkeit zu vielen Werkstückoberflächen und sorgt so für hohe Präzision und kürzere Zykluszeiten. Gleichzeitig bietet der stationäre Spindelkopf ein höheres Drehmoment und mehr Stabilität für die Schwerzerspanung.

Schwenkbarer oder gelenkiger Kopf

Maschinen mit schwenkbarem oder gelenkigem Kopf haben einen Kopf, der sich in einer Kopf-Kopf- oder Kopf-Tisch-Anordnung neigt und dreht. Dies ist hilfreich bei Maschinen mit großen, schweren Teilen, da der Tisch stationär bleibt, um das Gewicht zu tragen. Bei der Herstellung großer Flügelholme beispielsweise verwendet der Schwenkkopf kürzere, steifere Schneidwerkzeuge für geringere Vibrationen und eine bessere Oberflächengüte. Außerdem bietet der Schwenkkopf Flexibilität, so dass das Werkzeug das Werkstück aus vielen Winkeln erreichen kann, ohne dass das Teil neu positioniert werden muss.

Double Swivel Head Form

Die Form mit doppeltem Drehkopf verwendet zwei Rotationsachsen zur Steuerung der Messerachse. Sie eignet sich für Teile, die hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Die Einrichtung kann der medizinischen Industrie bei der Bearbeitung zahlreicher Implantate und chirurgischer Instrumente von Nutzen sein. Zum Beispiel hilft der Doppelschwenkkopf bei der Bearbeitung von konturierten Oberflächen und komplizierten Geometrien bei Knieimplantaten. Die Steuerung des Fräsers durch die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erhöht die Fähigkeit der Maschine, feine Details mit hoher Genauigkeit zu fertigen und Nachbearbeitungen zu vermeiden.

Nylon, POM, PEEK, UHMWPE CNC-Bearbeitung von Teilen

Nylon, POM, PEEK und UHMWPE sind technische Kunststoffe mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Bearbeitbarkeit. PEEK zum Beispiel ist temperatur- und chemikalienbeständig und eignet sich für die Luft- und Raumfahrt sowie für medizinische Anwendungen. UHMWPE bietet Abriebfestigkeit und geringe Reibung für verschleißfeste Teile. Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung solcher Materialien erfordert eine präzise Werkzeugauswahl, einschließlich Hartmetall- oder PKD-Werkzeugen, um enge Toleranzen und glatte Oberflächen zu erhalten. Darüber hinaus verhindert die Kontrolle der Wärmeentwicklung während der Bearbeitung eine Verformung des Materials und bewahrt die Maßstabilität.

CNC-Bearbeitung von Aluminium

5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen bietet ein gutes Verhältnis von Stärke zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit. Hohe Geschwindigkeit CNC-Bearbeitung mit Spindeldrehzahlen von mehr als 10.000 U/min können Sie ideale Oberflächengüten und Toleranzen erzielen. Die Werkstoffe 6061 und 7075 werden aufgrund ihrer mechanischen Eigenschaften und ihrer leichten Bearbeitbarkeit ausgewählt. Toleranzen innerhalb von ±0,005 Zoll sind bei Teilen für die Luft- und Raumfahrt üblich. Um die thermische Ausdehnung für die Maßgenauigkeit zu verringern, müssen Einrichtung und Werkzeugwegplanung entsprechend angepasst werden.

Zerspanung, Drehen, Fräsen von Kunststoffteilen CNC

Bei der Bearbeitung von Kunststoffteilen müssen Sie die Wärmeausdehnung und die Spanbildung berücksichtigen. Spitzbohren und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung minimieren die Wärmeentwicklung, um Schmelzen oder Verziehen zu vermeiden. Für Präzisionskomponenten können Materialien wie ABS und Acryl verwendet werden, mit Toleranzen von ±0,002 Zoll. Darüber hinaus können Kühlmittelsysteme und scharfe, polierte Schneidewerkzeuge die Oberflächengüte und die Werkzeugstandzeit verbessern und so für eine zuverlässige Qualität bei großen Produktionsserien sorgen.

Micro Machining Service CNC-gefräste Teile

Die Mikrobearbeitung fertigt kleine und knifflige Teile mit Strukturgrößen von 1-500 µm. Hochpräzise 5-Achsen-CNC-Bearbeitung mit Schaftfräsern mit Durchmessern von nur 0,1 mm sind der Schlüssel dazu. Weitere Anwendungsbereiche sind unter anderem die Medizintechnik, MEMS und hochpräzise wissenschaftliche Instrumente. Hier können selbst kleinste Maßabweichungen die Leistung beeinträchtigen.

CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen ist in der Automobil- und Unterhaltungselektronik unerlässlich. Die Materialauswahl, einschließlich Delrin für hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit oder PTFE für Anwendungen mit geringer Reibung, bestimmt die Bearbeitung. Fräsen mit hohem Vorschub und spezielle Werkzeuge für die Kunststoffbearbeitung steigern die Produktivität und die Oberflächenqualität. Darüber hinaus können durch das Glühen nach der Bearbeitung innere Spannungen abgebaut werden, um die Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Es garantiert, dass die Teile die Spezifikationen und Leistungsanforderungen erfüllen.

Kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Aluminium-Kamerateilen

Kamerateile aus Aluminium erfordern eine Präzisionsbearbeitung für eng anliegende Geometrien und Toleranzen. Die 5-Achsen-Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung ermöglicht Konstruktionen mit Toleranzen von bis zu ±0,002 Zoll. Eloxieren ist ein gängiger Nachbearbeitungsprozess für bessere Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Oberflächen. Bearbeitungsstrategien passen die Werkzeugwege an, um die Werkzeugdurchbiegung zu verringern und einen gleichmäßigen Kühlmittelfluss für Maßgenauigkeit und Oberflächenintegrität über zusammengesetzte Konturen zu gewährleisten.

CNC-Drehmaschine Drehen Zerspanung

CNC-Drehmaschinen bearbeiten zylindrische und hochpräzise Teile. Unkonventionelle CNC-Drehmaschinen mit Live-Tooling-Funktionen können Fräsen und Bohren in einer einzigen Aufspannung ausführen und so die Zykluszeiten senken. In der Luft- und Raumfahrt- sowie in der Automobilindustrie erfordern Titan und gehärtete Stähle starre Aufspannungen und Schnittparameter. Toleranzen innerhalb von ±0,001 Zoll und Oberflächengüten bis zu Ra 0,4 µm sind Standard. Dennoch erfordern sie eine ständige Überwachung und Anpassung der Schnittbedingungen.

5-Achsen-CNC-Bearbeitung Bearbeitungsdienstleistungen

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bietet Flexibilität und Präzision für Teile mit Hinterschneidungen und verschlungenen Geometrien. Maschinen mit dynamischem Spannmittelversatz und Werkzeugmittelpunktsteuerung können Toleranzen innerhalb von ±0,003 mm über alle Achsen einhalten. Zu den Anwendungen gehören Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und Hochleistungsteile für die Automobilindustrie. Werkzeugwegstrategien und CAM-Software optimieren den Materialabtrag und die Zykluszeit für hohe Produktivität und Qualität in der Großserienfertigung.

CNC-Bearbeitungszentren und Schalttafeln

Die CNC-Fräsbearbeitung ist der Schlüssel zur modernen Fertigung. Sie verfügen über Bedienfelder, die die Änderung der Bearbeitungsparameter in Echtzeit beschleunigen. High-End-Modelle verfügen über adaptive Steuerung, Kollisionsvermeidung und automatische Werkzeugwechsler. 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsbedienfelder mit intuitiven und anpassbaren Einstellungen ermöglichen den Bedienern eine Feinabstimmung der Prozesse. Konnektivitätsoptionen für die Fernüberwachung und IoT-Systeme bieten Datenanalyse- und vorausschauende Wartungsfunktionen.

Holz CNC Service Bearbeitung

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Holz erfordert Spezialwerkzeuge und -techniken, um die Variabilität und Maserung des Materials zu bewältigen. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Spindeldrehzahlen von 12.000-40.000 U/min können helfen, glatte Schnitte und knifflige Designs zu erreichen. MDF, Sperrholz und Harthölzer erfordern unterschiedliche Werkzeuggeometrien und Schnittparameter. Staubabsaugungssysteme sorgen für eine saubere Arbeitsumgebung. Die Anwendungen reichen von maßgefertigten Möbeln und Schränken bis hin zu Schnitzereien und architektonischen Elementen.

Zerspanung Drehen Rohrteil CNC-Fräsen POM-Teile

Zerspanung und Drehen POM (Delrin)-Rohrteile optimieren die Schnittparameter, um Materialverformungen zu verringern und enge Toleranzen zu erreichen. CNC-Dreh- und Fräsmaschinen mit Präzisionsfuttern und -vorrichtungen sorgen für eine stabile Bearbeitung. Zu den Anwendungen gehören außerdem Buchsen, Abstandshalter und Komponenten in der Automobil- und Industrieausrüstung mit konstanter Leistung.

POM Nylon ABS Teile Kundenspezifische Präzisions-CNC-Bearbeitung

Die kundenspezifische Präzisionsbearbeitung von Teilen aus POM, Nylon und ABS erfordert radikale CNC-Ausrüstung und Werkzeuge. Diese Materialien werden in Getrieben, Gehäusen und mechanischen Komponenten verwendet. Denken Sie daran, dass Nachbearbeitungsprozesse, einschließlich Glühen und Oberflächenbehandlung, die Zuverlässigkeit der Teile erhöhen können.

CNC-Bearbeitung kundenspezifischer MC Nylon-Profilteile

Die kundenspezifische Bearbeitung von MC-Nylon-Profilteilen enthält hochpräzise CNC-Fräsdienst und Drehprozessen. Die Verschleißfestigkeit und die mechanischen Eigenschaften von MC Nylon sind für Zahnräder, Lager und Rollen geeignet. Fräsen mit hohem Vorschub und Präzisionsbohren sorgen für gleichbleibende Qualität. Darüber hinaus tragen Maßprüfungen und Materialtests dazu bei, die Industrienormen zu erfüllen.

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